Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Minggu sudah cukup untuk jadwal perawatan lanjutan

Periode kunci untuk penjadwalan awal perawatan rutin hanya satu minggu. Ini tidak berarti bahwa para insinyur dan manajer pabrik tidak memiliki proyek jangka panjang yang sedang berjalan dan tidak melihat strategi pemeliharaan beberapa bulan atau tahun sebelumnya. Ini juga tidak berarti bahwa pabrik tidak merencanakan penghentian yang lama dengan sangat rinci. Tetapi setelah kejayaan shutdown memudar, pabrik perlu mempertimbangkan produktivitas perawatan rutin, harian dan harian. Di bawah parit, tempat tinggal kru, penyelia, dan perencana, hanya satu minggu yang diperlukan untuk mengontrol produktivitas pemeliharaan rutin.

Seperti di sebagian besar lapisan masyarakat, menetapkan tujuan membantu mencapai hasil. Dalam pemeliharaan rutin, tanaman cenderung tidak memberikan perhatian yang cukup selama pemeliharaan tampaknya responsif terhadap kebutuhan tanaman yang mendesak. Mereka tidak memiliki tujuan yang jelas dari produktivitas pemeliharaan. Sayangnya, manajemen yang memperhatikan hanya ketanggapan pemeliharaan yang mengarah pada pemeliharaan yang mengatur upayanya seputar perbaikan cepat dan tidak mencegah masalah sejak awal. Untungnya, pemeliharaan biasanya memiliki kapasitas berlebih dalam stafnya untuk menangani pekerjaan darurat dan sebagian besar pekerjaan proaktif untuk mencegah masalah. Pabrik hanya perlu menetapkan tujuan kerja untuk membantu pemeliharaan fokus dalam menyelesaikan pekerjaan yang lebih proaktif.

Ternyata, menetapkan tujuan kerja selama seminggu untuk setiap kru pemeliharaan memberikan peningkatan produktivitas yang menakjubkan. Satu pabrik air limbah melaporkan bahwa backlog listriknya "menghilang" setelah memulai penjadwalan mingguan. Sebuah kelompok yang memelihara bangunan menemukan bahwa mereka dapat melakukan semua pekerjaan reaktif biasa ditambah tugas pemeliharaan preventifnya setelah mereka menetapkan tujuan untuk minggu itu. Seorang supervisor awak berpengalaman di sebuah pembangkit listrik berseru bahwa dia sekarang memahami pekerjaannya dalam hal menyelesaikan perintah kerja alih-alih hanya menunggu operasi untuk memanggil masalah. Hasil yang luar biasa ini bukan karena cara baru yang brilian dalam mengelola pemeliharaan. Sebaliknya, mereka hanya karena menetapkan tujuan.

Tujuan pekerjaan pemeliharaan ditetapkan pada satu minggu karena beberapa alasan. Pertama-tama, satu minggu cukup singkat untuk memungkinkan supervisor melindungi jadwal. Banyak perintah kerja baru mungkin bisa menunggu seminggu, tetapi jauh lebih sedikit yang bisa ditunda selama beberapa minggu. Kedua, satu minggu cukup singkat untuk memberikan tujuan yang masuk akal. Jika jadwalnya, katakanlah, tiga minggu kerja, apa perbedaan antara tiga minggu kerja dan seluruh simpanan? Target yang terlalu besar tidak ada artinya dan sama saja dengan mengatakan "Kita harus sibuk." Di sisi lain, satu minggu cukup lama untuk meredam efek perkiraan rencana kerja yang tidak akurat.

Pemeliharaan bukanlah pekerjaan lini perakitan rutin di mana jam kerja dapat diperkirakan dengan sangat presisi. Pekerjaan sederhana yang diperkirakan selama tiga jam mungkin memakan waktu sepanjang hari sementara pekerjaan lain yang diperkirakan sepanjang hari mungkin selesai sebelum makan siang. Untungnya, karena banyak pekerjaan melebihi perkiraan mereka, pekerjaan lain akan memakan waktu lebih sedikit.

Pekerjaan selama seminggu untuk seluruh kru umumnya memiliki akurasi keseluruhan yang bagus dalam jumlah jam kerja aktual vs. perkiraan. Ada cukup banyak pekerjaan, sehingga ketidakakuratan perkiraan individu membatalkan satu sama lain. Seminggu cukup lama untuk memberikan perkiraan tujuan kerja yang masuk akal. Selain itu, seminggu cukup lama untuk memasukkan tugas pemeliharaan preventif dan kegiatan pemeliharaan proaktif lainnya ke dalam sasaran. Lebih mudah untuk melewatkan pekerjaan proaktif ini jika hanya menjadwalkan hari ke hari. Demikian pula, seminggu cukup lama untuk mempertimbangkan penjadwalan pekerjaan dengan prioritas lebih rendah dengan pekerjaan dengan prioritas lebih tinggi untuk peralatan yang sama. Ini juga lebih sulit untuk dicapai jika hanya menjadwalkan hari ke hari. Dengan demikian, periode waktu satu minggu memberikan keseimbangan yang baik antara keuntungan dari jadwal yang lebih pendek dan lebih lama.

Bentuk jadwal muka tidak serumit konsep tujuannya. Jadwal di muka adalah daftar sederhana perintah kerja. Jadwal sebelumnya tidak menentukan hari maupun orang yang akan digunakan kru untuk mengerjakan setiap perintah kerja di minggu berikutnya. Sesederhana daftar ini, ini memberikan tujuan yang dibutuhkan yang menghasilkan peningkatan yang mengesankan dalam produktivitas pemeliharaan.

Sesederhana kedengarannya, tidak dapat cukup ditekankan bahwa peningkatan produktivitas yang besar dari perencanaan dan penjadwalan berasal dari tujuan yang diberikan oleh jadwal mingguan.

Doc Palmer adalah penulis “Buku Pegangan Perencanaan dan Penjadwalan Pemeliharaan.” Dia adalah seorang CMRP dan memiliki hampir 25 tahun pengalaman industri sebagai praktisi dalam departemen pemeliharaan utilitas listrik utama. Dari tahun 1990 hingga 1994, ia bertanggung jawab untuk merombak organisasi perencanaan pemeliharaan yang ada. Keberhasilan yang dihasilkan memainkan peran dalam memperluas perencanaan ke semua kerajinan dan stasiun yang dimiliki dan dioperasikan oleh utilitas.


Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. Membuat pemeliharaan preventif benar-benar bekerja untuk Anda
  2. Memprioritaskan Perintah Kerja Pemeliharaan
  3. Operator Terlibat Pemeliharaan - Apakah Berhasil?
  4. Kebutuhan penjadwalan pemeliharaan
  5. Minggu sudah cukup untuk jadwal perawatan lanjutan
  6. Apakah boleh melanggar jadwal pemeliharaan?
  7. Pembangkit nuklir Perry mengalami pemadaman untuk pekerjaan pemeliharaan
  8. SMRP berharga bagi profesional M&R
  9. Jadwal Pemeliharaan Sukses Mendorong Perilaku
  10. Deming, Drucker dan kasus untuk perencanaan dan penjadwalan