Lima tips untuk menurunkan biaya dan mengalahkan penipuan garansi OEM

Meskipun masa ekonomi bergelombang ini, beberapa produsen beroperasi dengan kecepatan penuh. Jadi ketika papan kontrol atau motor di robot jalur perakitan tidak berfungsi, manajer pabrik harus mengambil tindakan – tetapi tidak sampai mereka menjawab satu pertanyaan penting:ganti atau perbaiki?

Jawaban atas pertanyaan ini mungkin tampak mudah, terutama ketika anggaran dan pendapatan ketat. Namun pakar industri mengatakan banyak perusahaan yang mengandalkan komponen elektronik, hidrolik, dan mekanik presisi sering kali tidak perlu mengganti suku cadang yang mahal karena mereka tidak mengetahui detail garansi OEM. Atau, mereka sama sekali tidak meluangkan waktu untuk mempertimbangkan keuntungan perbaikan:biaya tahunan yang lebih rendah, persediaan yang berkurang, dan bahkan dividen hijau, atau lingkungan:Jejak karbon untuk perbaikan sangat kecil dibandingkan dengan membuat suku cadang baru.

Berikut ini adalah lima tip yang dirancang untuk membantu produsen menghemat uang, mengecilkan jejak karbon, dan meningkatkan efisiensi produksi.

1) Kurangi biaya: Manajer pabrik di industri otomotif tahu bahwa ketika katup pilot rusak, mereka akan membayar sekitar $6.165 untuk menggantinya. Namun sebuah survei mengungkapkan bahwa dengan mengalihdayakan perbaikan ke perusahaan yang memenuhi syarat, katup dapat diperbaiki – dan mungkin dibuat seperti baru – dengan biaya sekitar $760. Itu 12 persen dari harga untuk unit baru.

Biaya untuk mengganti motor spindel yang rusak di pabrik otomotif yang sama akan menelan biaya sekitar $18.000. Harga untuk memperbaikinya? Sedikit kurang dari $5.000 – atau 73 persen lebih rendah dari pengeluaran untuk sepotong baru.

Beberapa produsen menikmati penghematan besar hanya dengan mengontrak perusahaan perbaikan ahli. Mungkin para pemimpin di berbagai arena manufaktur tidak membunyikan klakson itu karena mereka tidak ingin pesaing mereka menikmati penghematan yang sama. Itulah salah satu cara untuk mengalahkan persaingan – belanjakan lebih sedikit. Namun di saat baik atau buruk, siapa yang mampu mengabaikan solusi hemat untuk kebutuhan pemeliharaan berkelanjutan?

Penghematan bukan hanya hasil dari membayar lebih sedikit untuk perbaikan. Manajer pabrik mengatakan jalur perakitan mereka berjalan lebih efisien dengan kontraktor perbaikan seperti PSI Repair Services of Livonia, Michigan, PSI dapat menugaskan perwakilan akun internal ke sebuah lokasi. Perwakilan tidak ada di sana untuk menjual layanan. Karena volume dan jangkauan pengalaman perbaikan kontraktor – elektronik, instrumentasi proses, hidraulik, motor, sekrup bola, dan lainnya – perwakilan berada di lokasi untuk memantau kebutuhan perbaikan dan mengidentifikasi kekurangan di jalur produksi. Ketika masalah muncul, perusahaan memberi tahu klien tentang kelemahan spesifik dan kemudian menawarkan solusi penghematan biaya permanen. Biaya operasi turun saat kinerja peralatan meningkat.

2) Menjadi hijau atau bangkrut. Bob Phillips, wakil presiden di PSI, mengatakan efisiensi keseluruhan pabrik manufaktur adalah hasil yang tidak boleh dianggap enteng. Ini tidak hanya menghemat uang, tetapi membantu mengurangi polusi global.

“Ketika Anda melihat apa yang diperlukan untuk membuat robot baru, Anda harus menyadari bahwa perusahaan dari seluruh dunia berkontribusi dalam elemen proyek dan masing-masing mengeluarkan semacam polutan,” katanya. “Namun jika kita memperbaiki robot, jejak karbonnya hampir nol. Kami tidak ingin hanya memperbaiki keadaan. Kami ingin membantu memperbaiki planet ini.”

Memecahkan masalah teknik dan masalah manufaktur juga merupakan upaya ramah lingkungan. Misalnya, jalur perakitan di perusahaan lokal terus menurun dan hanya beroperasi pada kapasitas 65 persen. Dengan melihat gambaran besarnya dan langsung ke intinya – tidak hanya memperbaiki satu bagian yang rusak – PSI mampu meningkatkan produktivitas hingga 90 persen. Tanaman yang efisien menggunakan lebih sedikit energi. Go green dan perusahaan Anda akan mendapatkan reputasi sebagai tetangga yang baik.

3) Mengalihdayakan untuk menghindari kekacauan garansi. Manajer pabrik tahu bahwa biaya menjalankan bisnis – bisnis besar – berarti pembelian peralatan dan suku cadang baru secara tepat waktu. Di sisi lain, agar pabrik tetap berjalan penuh waktu, manajer harus menanggapi permintaan peralatan yang tak ada habisnya dari pekerja lini perakitan. Ganti atau perbaiki? Dalam keadaan ini, pelacakan dan penegakan jaminan dari berbagai OEM hampir tidak mungkin.

Lebih buruk lagi, beberapa OEM mengabaikan jaminan dan meyakinkan klien bahwa lebih mudah membeli komponen baru. Bagaimanapun, model bisnis mereka adalah juara manufaktur dan penjualan, bukan perbaikan. Rahasia lainnya adalah bahwa beberapa OEM dapat mengganti bagian yang rusak dengan unit baru dan memberi tahu klien bahwa itu telah diperbaiki – dan kemudian menagih bagian baru yang lebih mahal.

Dapatkan bantuan untuk mengoordinasikan semua data garansi dengan perwakilan perwakilan akun perbaikan di tempat. Saat terjadi kerusakan, manajer memberi tahu perwakilan akun, yang kemudian menimbang masalah penggantian vs. perbaikan dengan melacak informasi garansi suku cadang, yang semuanya harus tersedia di database perusahaan Anda. Proses ini seperti bermain detektif. Tapi perwakilan tidak hanya mengumpulkan rincian dari perjanjian garansi; proses ini juga memungkinkan untuk mengidentifikasi "pelanggar berulang" - yaitu, bagian yang memiliki riwayat kerusakan dan mungkin menjadi akar penyebab masalah yang lebih besar. Wawasan semacam itu membantu memenuhi tujuan akhir:menjaga agar pabrik tetap berjalan secara efisien.

4) Tingkatkan garansi dengan perbaikan. Jika jawaban atas pertanyaan R&R adalah perbaikan, dan penyedia layanan perbaikan Anda adalah PSI, semua suku cadang akan diangkut ke fasilitas seluas 120.000 kaki persegi di Livonia. Lingkungan canggih ini beroperasi sepenuhnya di bawah prinsip lean manufacturing dan bersertifikat ISO 9001 dan 9002. Setiap bagian diberi kode batang dan dilacak melalui seluruh proses sehingga pelanggan dapat mengetahui status pekerjaan setiap saat.

Phillips bangga dalam mengurangi proses ke gerakan minimum absolut, tanpa energi atau waktu yang terbuang. Tetapi ada manfaat lain:Bergantung pada bagian yang diperbaiki, perusahaan menawarkan garansi 12 bulan, jauh dari garansi standar 90 hari yang ditawarkan oleh sebagian besar OEM. Hal ini dimungkinkan karena seringkali bagian yang diperbaiki dibuat lebih kuat dari aslinya.

5) Kapan harus membeli yang baru. Jika katup, motor, atau komponen elektronik, hidrolik, atau mekanik presisi lainnya tidak dapat diperbaiki, siapa yang dapat Anda percaya untuk memberikan penilaian yang jujur? Perusahaan perbaikan industri satu atap yang inovatif yang tidak mencari keuntungan dengan melakukan penjualan. Sebagian besar OEM tidak cocok dengan deskripsi ini. Alih-alih, cari perusahaan yang berusaha mendapatkan kepercayaan Anda, bukan hanya bisnis Anda, dan telah menghemat uang produsen lain dengan membuat jalur perakitan mereka lebih efisien, ramah lingkungan, dan menguntungkan.

Untuk informasi lebih lanjut, hubungi PSI Repair Services Inc. di 734-853-5000 atau kunjungi http://www.psirepair.com.

Tentang penulis:

Douglas Glenn Clark adalah seorang penulis bisnis yang berbasis di daerah Los Angeles.