22 Pakar Berbagi Kiat dan Strategi Terbaik untuk Mengurangi Biaya Inventaris

Biaya persediaan adalah pengeluaran utama bagi banyak bisnis, dan bahkan prosedur pengendalian persediaan yang paling efektif dapat membuat para eksekutif merasa ngeri melihat angka-angka pada laporan biaya. Ada banyak praktik terbaik yang memungkinkan perusahaan mendapatkan kontrol yang lebih ketat atas inventaris mereka, dan akibatnya, biaya terkait.
Tetapi jika Anda menghadapi peningkatan biaya inventaris dan perlu menentukan cara paling efektif untuk memangkas biaya inventaris dan lihat hasilnya, apa cara terbaik atau taktik tunggal yang dapat menghasilkan penghematan biaya nyata? Untuk mendapatkan beberapa wawasan tentang strategi terbaik untuk memotong dan mendapatkan kembali kendali atas biaya inventaris, kami meminta panel eksekutif dan manajer inventaris untuk menjawab pertanyaan berikut:
“Apa satu-satunya cara paling efektif untuk menurunkan biaya inventaris ?”
Cari tahu apa yang dikatakan pakar kami di bawah ini.

Temui Panel Manajer dan Eksekutif Inventaris Kami:

Gary C. Smith

@NAEIR
Gary C. Smith adalah presiden NAEIR. Untuk informasi lebih lanjut tentang bagaimana perusahaan dapat merealisasikan pengurangan pajak federal yang ditingkatkan atas sumbangan persediaan berlebih, hubungi NAEIR di (800)-562-0955 atau [email protected], atau kunjungi www.naeir.org. Sejak NAEIR didirikan pada tahun 1977, NAEIR telah mengumpulkan dan mendistribusikan kembali persediaan dan peralatan baru yang disumbangkan senilai lebih dari $3 miliar. Lebih dari 7.000 perusahaan di seluruh Amerika Serikat telah menyumbangkan barang dagangan ke NAEIR untuk mendukung sekolah, organisasi nirlaba, dan organisasi amal sambil pada saat yang sama memanfaatkan potongan pajak dan mengurangi biaya penyimpanan. Anggota NAEIR mendapatkan akses ke barang dagangan itu secara gratis, dan NAEIR menangani penyortiran, pemrosesan, katalogisasi, dan redistribusi barang dagangan. Layanan NAEIR untuk mendonasikan perusahaan benar-benar gratis.
“Cara paling efektif untuk mengurangi biaya inventaris adalah…”
Mengelola kelebihan persediaan. Bahkan perusahaan yang paling efisien pun sering kali tersandung dalam hal mengelola kelebihan persediaan. Praktik umum seperti diskon atau likuidasi item mendevaluasi produk dan merusak penjualan. Saat ini, E-niaga dapat memperbesar masalah itu, sehingga memudahkan pembeli menemukan produk dengan harga diskon. Tapi tidak harus seperti itu. Inilah cara menghindari kesalahan manajemen inventaris terbesar, dan menjadi yang teratas.
1. Buat rencana. Kedengarannya sederhana, tetapi salah satu kesalahan terbesar yang dilakukan perusahaan adalah menunda keputusan tentang apa yang harus dilakukan dengan persediaan mereka yang bergerak lambat. Tetapi akumulasi persediaan yang tak terhindarkan dapat menyebabkan perusahaan membayar pajak yang meningkat di akhir tahun.
2. Hindari mentalitas penimbun. Menyewa ruang tambahan untuk menyimpan kelebihan mungkin terdengar seperti ide yang bagus, tetapi semua itu akan berkontribusi pada profitabilitas perusahaan gudang penyimpanan dan logistik—dan menimbulkan lebih banyak biaya.
3. Memikirkan kembali likuidasi. Menjual kelebihan persediaan dengan harga sepeser pun atau bahkan sen dolar mungkin lebih mahal daripada sekadar kehilangan keuntungan untuk barang-barang itu. Produk mungkin berakhir di pasar sekunder yang bersaing dengan upaya perusahaan untuk menjual saham saat ini. Jika perbandingan harga hanya dengan sekali klik, Anda dapat bertaruh bahwa banyak pelanggan dan calon pelanggan akan memilih opsi yang lebih murah.
4. Pindah. Tentu, Anda dapat terus menjual barang dagangan yang sudah usang atau basi, tetapi mengapa Anda mau? Jika penjualan menurun pada produk tertentu, tidak ada alasan untuk percaya bahwa penjualan tersebut akan meningkat secara ajaib di kemudian hari. Mengapa tidak beralih ke lini produk yang lebih baru, lebih menarik, dan mungkin lebih menguntungkan?
5. Ingat karyawan bukan pelanggan Anda. Tentu, diskon karyawan adalah keuntungan yang bagus, tetapi menawarkan barang yang tidak terjual dengan diskon besar kepada karyawan hanyalah pendekatan Band-Aid yang hanya akan sedikit— dan untuk sementara—mengurangi tingkat inventaris.
6. Karyawan juga bukan badan amal. Berpikir untuk menyebarkan niat baik dengan menyumbangkan kelebihan inventaris kepada staf Anda? Jika karyawan diperbolehkan membawa pulang produk dalam jumlah sedang, harapkan produk tersebut mulai muncul di eBay.
7. Hindari tempat pembuangan sampah. Selain mempertaruhkan produk multi saluran yang mendarat di pasar sekunder, dalam masyarakat yang ramah lingkungan saat ini, apakah Anda benar-benar ingin menodai citra perusahaan Anda hanya dengan membuang produk ke tempat sampah?
8. Donasi untuk manfaat pajak. Melalui bantuan organisasi hadiah dalam bentuk barang, kelebihan persediaan dapat disumbangkan ke sekolah nirlaba, kelompok sipil, gereja, dan organisasi amal lainnya yang membutuhkannya. Jika Anda adalah Perusahaan C Reguler, Anda dapat menerima pengurangan pajak federal hingga dua kali biaya. Plus tidak ada kekhawatiran tentang produk menemukan jalan mereka kembali di pasar terbuka. Itu karena ketentuan dalam undang-undang pajak menetapkan bahwa barang dagangan yang disumbangkan tidak dapat dijual kembali, ditukar atau diperdagangkan dan harus digunakan dengan cara yang sesuai dengan misi amal.
Bila Anda menimbang pro dan kontra, menyumbangkan kelebihan persediaan ke perusahaan yang mendistribusikannya ke badan amal nasional bisa menjadi cara terbaik untuk mengatasi masalah inventaris sekaligus melindungi merek dan laba perusahaan.

Kayla Ethan

Kayla Ethan bekerja di Rebateszone dan telah menulis artikel di media besar seperti Huffington Post dan Lifehack. Di waktu luangnya, dia suka panjat tebing dan snowboard.
“Satu-satunya cara paling efektif untuk menurunkan biaya inventaris Anda adalah dengan…”
Membuat inventaris JIT (Just in Time). Namun, tergantung pada jenis bisnisnya, itu mungkin atau tidak mungkin. Misalnya, jika Anda memiliki bisnis perakitan, memperkenalkan JIT dapat menurunkan biaya penyimpanan inventaris Anda hingga nol. Namun, untuk menyiapkan sistem, Anda memerlukan beberapa pemasok yang benar-benar andal dan manajemen yang efisien. Pesan saja bahannya sebelum produk dikirim. Kumpulkan mereka dan kemudian kirimkan. Ini akan mengurangi biaya manajemen persediaan secara keseluruhan, karena Anda tidak perlu lagi menyewa gudang besar dan menjaganya.
Keindahan sistem ini terletak pada kenyataan bahwa itu tidak berpengaruh pada perputaran produk dan volume produk akhir dapat ditingkatkan atau diturunkan hanya berdasarkan permintaan.

Eric M. Chen

Eric M. Chen adalah Associate Professor Administrasi Bisnis di University of Saint Joseph, di mana dia mengajar kursus strategi, hukum, dan keuangan di tingkat sarjana dan pascasarjana. Sebelum menjadi profesor, ia memegang berbagai posisi manajerial tingkat senior di industri jasa keuangan, di mana ia memimpin atau berpartisipasi dalam transaksi senilai lebih dari $1 miliar.
“Jawaban sederhana untuk pertanyaan Anda apakah ini:satu-satunya cara paling efektif untuk menurunkan biaya inventaris adalah…”
Simpan inventaris sesedikit mungkin.
Dari sudut pandang bisnis, ini berarti Anda memiliki inventaris saat pelanggan siap membeli dan membawanya pulang. Ada kabar baik dan ada kabar buruk tentang inventaris.
Kabar buruknya adalah inventaris membutuhkan biaya.
Ada biaya yang signifikan untuk menyimpan inventaris. Ini memakan ruang. Memiliki persediaan di gudang menimbulkan biaya. Terkadang, biaya penyimpanan khusus untuk jenis inventaris yang Anda miliki. Misalnya, jika Anda menyimpan potongan daging pilihan yang mudah rusak, Anda mungkin memerlukan pendinginan..
Anda mungkin juga mengeluarkan biaya untuk memindahkan inventaris dari satu tempat ke tempat lain. Pertimbangkan situasi di mana perusahaan Anda memiliki gudang di Salt Lake City, Utah tetapi pelanggan Anda berada di Bangor, Maine, di mana Anda kebetulan memiliki toko. Anda harus mendapatkan inventaris Anda dari Utah ke Maine sehingga Anda dapat menjualnya kepada pelanggan Anda. Anda dapat melihat strategi seperti pengiriman drop. Anda juga harus mempertimbangkan jenis produk yang Anda jual. Bukan hanya barang yang mudah rusak yang akan memberi Anda jeda untuk berpikir lebih lanjut. Pikirkan tentang pengiriman dan pengemasan minuman botol kaca, yang berat dan tidak mudah dikemas.
Anda juga akan memiliki masalah dengan inventaris jika sudah usang atau Anda tidak dapat menjualnya. Terkadang, perusahaan mencoba menyembunyikan inventaris yang tidak bergerak. Perancang dan pabrikan pakaian dapat memilih untuk menurunkan barang-barang tersebut dengan menjual barang-barang mereka yang tidak dapat dijual kepada T.J. Maxx atau dengan menggunakan strategi outlet. Tidak dapat dijual bukan berarti cacat. Ini bisa berarti Anda memesan terlalu banyak barang atau gayanya tidak sesuai dengan musim tertentu. Ini terjadi secara teratur – pikirkan tentang penjualan hari setelah liburan Natal.
Jadi, cara termudah untuk menghindari masalah ini adalah dengan memiliki lebih sedikit persediaan, dan hanya memiliki persediaan ketika pelanggan Anda siap untuk membeli.
Kabar baiknya adalah ada alat – yang relatif murah, bahkan – yang memungkinkan perusahaan melacak dan mengelola inventaris. Teknologinya ada. Perusahaan seperti UPS dan Fedex tahu di mana paket mereka berada pada waktu tertentu selama proses pengiriman. Mengetahui berapa banyak persediaan yang Anda miliki pada waktu tertentu sangat mungkin. Ketika Wal-Mart menjual barang di kasir, pesan dikirim ke pemasok barang itu sehingga penyetokan ulang dapat segera terjadi. Munculnya inventaris berdasarkan just-in-time sering terjadi akhir-akhir ini, dan tidak hanya di industri manufaktur atau otomotif.
Penekanannya kemudian, harus dialihkan ke akuisisi pelanggan dan transaksi itu sendiri. Jika Anda tahu kapan pelanggan Anda siap untuk membeli, maka Anda dapat mengatur agar persediaan tersedia. Anda harus mencoba mencari tahu sebanyak mungkin tentang pelanggan Anda – mengapa pelanggan membeli, kapan pelanggan membeli – sehingga Anda dapat mengantisipasi perilaku pembelian pelanggan Anda. Hal ini tidak meniadakan perlunya showroom untuk memajang barang, tetapi memberikan peluang untuk mencapai efisiensi dalam persediaan just-in-time.
Pada akhirnya, strategi untuk mencapai penyimpanan persediaan sesedikit mungkin berkaitan dengan pengumpulan data yang baik yang mengarah pada persediaan just-in-time yang tersedia saat pelanggan Anda siap untuk pulang dengan produk Anda.

Bob Shirilla

@SimplyBags
Bob Shirilla adalah pemilik Simply Bags, distributor AS tas jinjing yang dipersonalisasi dan dibuat khusus.
“Satu-satunya cara paling efektif untuk mengurangi biaya persediaan adalah melalui…”
Integrasi vendor.
Sebagai alternatif untuk membeli inventaris dalam jumlah besar, bermitra dengan pemasok dan jadikan mereka sebagai perpanjangan dari pusat pemenuhan Anda. Jika dilakukan dengan benar, pengurangan modal, risiko yang lebih rendah, dan logistik yang lebih baik
dapat diwujudkan.
Faktor kunci keberhasilannya adalah mengharuskan vendor terpilih untuk bertindak sebagai “Satu Wajah dengan Pelanggan” dan memberikan layanan yang lancar pengalaman pengguna. Ini melibatkan integrasi bisnis total dari proses dan sistem manajemen pesanan.
Model ini memfasilitasi pertumbuhan bisnis dengan pengeluaran modal terbatas.

Jay Dwivedi

Jay Dwivedi adalah konsultan manajemen yang membantu eksekutif senior membuat keputusan bisnis yang lebih baik tentang strategi. Dia adalah pendiri Xinvest Consultants.
“Satu-satunya cara paling efektif bagi organisasi untuk mengurangi biaya inventaris adalah…”
Sepanjang pengalaman saya, saya melihat beberapa masalah termasuk…
1. Perusahaan tidak melacak biaya persediaan mereka.
2. Mencoba untuk tidak mengecewakan pelanggan mereka dengan kehabisan persediaan – mereka akhirnya menimbun apa saja dan segalanya dalam upaya untuk memenuhi kebutuhan pelanggan mereka. Mereka gagal untuk menyadari bahwa mereka kehilangan uang pada banyak pesanan meskipun dapat mengklaim bahwa mereka memiliki segalanya dalam persediaan sepanjang waktu.
3. Gagal berinvestasi dalam teknologi yang dapat membantu mereka melacak inventaris (Anda akan terkejut dengan banyaknya perusahaan yang masih menggunakan catatan kertas atau hanya spreadsheet untuk mengelola inventaris mereka) dan biayanya.
Jadi, satu-satunya cara paling efektif untuk mengatasi hal ini beban keuangan yang besar adalah menggunakan teknologi untuk melacak secara akurat apa yang mereka miliki dalam inventaris dan berapa biayanya.

Anderson Schmitt

@AluraBeautyShop
Anderson Schmitt adalah pendiri Alura Beauty Shop.
“Kami menurunkan biaya inventaris kami melalui campuran…”
Pengiriman dropship dan penyimpanan pribadi.
Produk dengan permintaan tinggi masuk ke gudang saya sendiri, dan produk dengan permintaan rendah dijual melalui pengiriman drop.
Pada dasarnya masalahnya adalah menyimpan inventaris di gudang adalah mahal, tetapi memiliki biaya pengiriman yang lebih rendah. Pengiriman drop tidak memiliki biaya penyimpanan, tetapi memiliki biaya pengiriman yang tinggi. Dengan menggunakan kombinasi kedua model ini, saya memiliki biaya pengiriman yang rendah untuk produk yang saya jual sepanjang waktu, dan tidak memiliki biaya penyimpanan untuk produk yang tidak sering berpindah.

Jim Herst

Jim Herst adalah CEO Perceptive Selling Initiative, Inc. dan membantu bisnis membangun penjualan dan mempercepat arus kas.
“Untuk mengurangi biaya inventaris, perusahaan harus…”
Berkomitmen pada pemasok utama, mencari produk saat konsinyasi, dan menjamin pembayaran dalam waktu 24 jam setelah 'penarikan/penggunaan'. Keuntungan pemasok dapat berupa penghematan tempat dan juga 'pembayaran instan' saat digunakan, daripada menunggu hari sejak tanggal penagihan mendatang.

Robert Dickson

Bob Dixon berada di garis depan Manajemen Pemasok, dan sumber strategis untuk Honeywell, Siemens, Teradyne, dan Brooks Automation. Hari ini, ia berkonsultasi dan menjadi pembicara utama di perusahaan dan universitas di mana ia kadang-kadang memberikan kuliah tamu tentang topik-topik seperti CRM Pemasok, Sumber Strategis, dan Sumber Asia Pasifik.
“Ada banyak hal yang mendorong biaya persediaan. Salah satunya adalah…”
Desain; kedua adalah apa yang Anda bayar untuk persediaan, dan akhirnya MOQ yang harus Anda beli dari pemasok Anda.
Strategi terbaik untuk menurunkan harga pembelian bahan dan mengurangi MOQ adalah menciptakan hubungan strategis dengan Anda pemasok utama. Ini adalah pemasok di mana Anda menghabiskan 80% dari anggaran pembelian Anda. Lebih mudah untuk menegosiasikan biaya pembelian bahan yang lebih rendah ketika pemasok tahu bahwa Anda ingin menciptakan dan membina hubungan jangka panjang – hubungan yang dapat saling menguntungkan bagi kedua perusahaan dan strategis bagi bisnis Anda.
Cara lain untuk mengurangi biaya persediaan adalah untuk memastikan produk tidak dirancang berlebihan. Dengan kata lain itu dirancang untuk melakukan fungsi yang dimaksudkan - yang pelanggan bersedia membayar - tetapi tidak dirancang dengan kemampuan atau fungsionalitas yang tidak diinginkan pelanggan. Jadi, jelaskan kebutuhan pelanggan atau pasar yang ingin Anda penuhi dan rancang produk Anda untuk mendukung kebutuhan tersebut.

Angie Stocklin

@easterday77
Angie Stocklin adalah Co-Founder dan COO One Click dan tiga merek kacamata globalnya:Readers.com, Sunglass Warehouse, dan felix + iris. Angie mengawasi operasi bisnis, termasuk layanan pelanggan, pemenuhan pesanan, merchandising, dan manajemen akun vendor.
“Cara paling efektif untuk menurunkan biaya inventaris adalah…”
Kurangi jumlah inventaris yang Anda miliki dengan meningkatkan giliran Anda. Belokan yang lebih cepat akan meningkatkan tekanan pada tim pembelian Anda, namun akan mengurangi peluang Anda terjebak dengan banyak inventaris lama atau yang bergerak lambat.

Jake Rheude

@RedStagFulfill
Jake Rheude adalah Director of Business Development untuk Red Stag Fulfillment, sebuah perusahaan efulfillment yang lahir dari e-commerce, dan dirancang untuk e-commerce. Ketika pemilik bisnis e-ritel tidak dapat menemukan mitra pemenuhan yang berkualitas tinggi, keputusan dibuat untuk membangun sendiri mitra pemenuhan yang ideal. Hasilnya, Pemenuhan Rusa Merah; sebuah perusahaan mengambil pendekatan baru untuk industri pemenuhan dengan memusingkan hal-hal kecil sehingga Anda tidak perlu melakukannya.
“Khususnya untuk bisnis e-niaga, satu-satunya cara paling efektif untuk menurunkan total biaya inventaris adalah… ”
Hindari melukai diri sendiri saat menerima, memproses, dan mengirim produk. Setiap kegagalan dalam operasi Anda atau pada bagian dari operasi perusahaan pemenuhan pihak ketiga, menciptakan variasi pasokan buatan yang tidak perlu dan mahal, yang dapat secara drastis meningkatkan waktu siklus dan biaya untuk memproses inventaris dan mengirimkannya ke pelanggan Anda.
Menerapkan a JIT (Just In Time) atau solusi manajemen inventaris lean lainnya hanya efektif jika inventaris dapat diterima, diproses, dan tersedia bagi pelanggan dalam jangka waktu yang konsisten dan akurat. Model JIT yang memprediksi peningkatan permintaan produk tertentu ditambah dengan tim pengadaan yang memastikan pengiriman produk tersebut sebelum lonjakan permintaan yang diharapkan, melihat semua upayanya hilang jika inventaris tidak diterima, diproses, dan tersedia untuk pelanggan tepat waktu untuk permintaan yang meningkat.
Selanjutnya, kesalahan atau ketidakakuratan tingkat persediaan yang sebenarnya dapat meninggalkan uang di atas meja (bila persediaan yang tidak diperhitungkan tidak dijual karena penghitungan persediaan yang salah) atau menyebabkan biaya tambahan yang signifikan yang diperlukan untuk mempercepat persediaan tambahan kepada pelanggan ketika ada kompensasi berlebihan yang salah dari tingkat persediaan. Kriteria yang sama berlaku untuk memproses inventaris menjadi pesanan. Setiap proses yang diulang atau diperpanjang secara tidak perlu karena kesalahan pemilihan produk, pelabelan yang salah, atau pengemasan yang tidak tepat, menyebabkan peningkatan tenaga kerja, bahan, dan pada akhirnya menaikkan biaya inventaris yang terkandung dalam pesanan. Belum lagi pengaruhnya terhadap nilai umur pelanggan ketika pesanan mereka datang terlambat, rusak, atau salah, dan proses selanjutnya yang kemudian harus mulai memperbaiki masalah pelanggan.

Alex Reichmann

@iTestCash
Alex Reichmann adalah CEO iTestCash dan ahli pencegahan kerugian ritel. Karirnya kembali ke akar keluarganya ketika Kakeknya memiliki perusahaan Dri Mark, yang menemukan pena pendeteksi palsu.
“Salah satu cara favorit saya untuk mengurangi biaya inventaris adalah…”
Melacak statistik semua produk kami. Dengan melakukan ini, ini dapat membantu Anda untuk memprediksi permintaan produk Anda, yang pada gilirannya membantu kami menghemat uang baik dalam hal investasi yang kami masukkan ke dalam produk dan dengan demikian kami tidak kehabisan stok barang apa pun. Penting juga untuk tidak kekurangan persediaan, jadi memiliki sedikit persediaan tambahan juga bagus.

AJ Saleem

@SuprexLearning
AJ Saleem adalah Direktur Suprex Private Tutoring, sebuah perusahaan les privat dan persiapan ujian terkemuka yang berbasis di Houston. AJ telah menciptakan terobosan besar di pasar les privat dengan menawarkan guru-guru yang terlatih dan berkualitas tinggi yang juga merupakan instruktur yang dinamis. Perusahaan juga beroperasi di New York dan Chicago.
“Salah satu cara paling efektif untuk mengurangi biaya persediaan adalah…”
Mayoritas inventaris perusahaan saya didasarkan pada materi persiapan ujian serta alat pembelajaran lainnya, dan itu dapat memakan banyak ruang. Untuk menghemat biaya ini, misalnya, bahan persiapan ujian, saya benar-benar akan mencetak materi sesuai kebutuhan. Untuk mencapai keberlanjutan ini, saya membeli printer laser untuk menghemat biaya. 10.000 halaman berharga kurang dari 10 dolar menggunakan metode ini, dan saya tidak perlu menyimpan materi. Selain itu, saya membeli Amazon Prime untuk menghemat ruang inventaris. Mereka memiliki fitur, Amazon Prime Now, yang memungkinkan saya menerima barang saya dalam 2 jam, yang merupakan waktu yang cukup bagi saya. Akhirnya, saya mencoba untuk membuat sebagian besar materi saya dapat diakses melalui Dropbox karena dapat diakses tanpa salinan fisik. Ini adalah metode utama saya untuk menghemat uang untuk biaya inventaris.

Jim McCallum

@jimmccallum01
Selama sekitar tiga puluh tahun terakhir Jim McCallum telah menggunakan pendekatan uniknya Be the Best untuk membantu beberapa perusahaan terkemuka di seluruh dunia secara dramatis mengubah operasi bisnis mereka dan menjadi yang terbaik di sektor mereka.
“Ada beberapa praktik terbaik yang dapat digunakan perusahaan untuk mengurangi biaya inventaris…”
Di sebagian besar perusahaan, tingkat persediaan merupakan konsekuensi dari efisiensi rantai pasok masuk, melalui, dan keluar dari perusahaan. Terlalu sering, mereka ditentukan secara murni sewenang-wenang sebagai beberapa bentuk asuransi. Namun, mereka adalah bentuk asuransi yang sangat mahal, sering kali menggunakan modal kerja dalam jumlah besar yang dapat digunakan dengan lebih baik di tempat lain dalam bisnis.
Tingkat stok minimum pada titik mana pun dalam rantai pasokan ditentukan dengan mengumpulkan persyaratan yang tepat dari lima elemen, dan kemudian menambahkan elemen keenam jika diperlukan. Kelima elemen tersebut adalah:
– Variabilitas permintaan
– Variabilitas penawaran
– Waktu siklus
– Waktu pengiriman
– Stok pengaman
Elemen keenam yang mungkin atau mungkin tidak ditambahkan tergantung pada keadaan adalah saham Strategis. Mari kita lihat masing-masing elemen ini secara terpisah.
Variabilitas dalam Permintaan
Pola permintaan ditentukan oleh kombinasi Volume produk yang dipesan dan Frekuensi pemesanan.
Untuk pola permintaan 'REGULER', dengan tingkat kepastian dan konsistensi yang tinggi, Anda tidak perlu membawa stok apa pun untuk menutupi variabilitas permintaan – karena tidak ada.
Untuk pola permintaan 'VARIABEL', dengan sedikit kepastian dan konsistensi dalam hal volume, Anda perlu membawa tingkat stok 'RENDAH' – biasanya tingkat permintaan pelanggan rata-rata untuk satu siklus roda ritme produksi. Tingkat stok 'RENDAH' ini menutupi perbedaan antara variabilitas dalam volume permintaan dan volume produksi yang konsisten.
Untuk pola permintaan 'SPORADIK', dengan kepastian dan konsistensi yang lebih kecil dalam hal frekuensi, Anda perlu membawa 'MENENGAH' tingkat stok – biasanya tingkat permintaan pelanggan rata-rata untuk dua siklus roda ritme produksi. Tingkat stok 'MENENGAH' ini kemudian menutupi perbedaan antara variabilitas frekuensi permintaan dan frekuensi produksi yang konsisten yang dioperasikan oleh pabrik.
Untuk pola permintaan 'ERRATIS', dengan kepastian dan konsistensi yang kurang baik dalam hal volume dan frekuensi, Anda perlu membawa tingkat persediaan 'TINGGI' – biasanya tingkat permintaan pelanggan rata-rata untuk empat siklus produksi
roda ritme. Tingkat stok 'TINGGI' ini kemudian menutupi perbedaan antara variabilitas volume dan frekuensi permintaan dan pola produksi pabrik yang konsisten
Tingkat stok tipikal yang direkomendasikan dalam skenario di atas harus diambil sebagai titik awal. Fokus utama Anda sejauh menyangkut variasi permintaan, adalah menggunakan prinsip-prinsip modern untuk memindahkan pola pasokan Anda ke 'REGULER' untuk menghilangkan kebutuhan untuk membawa salah satu dari tingkat stok ini.
Variabilitas dalam Pasokan
Pada titik tertentu dalam rantai pasokan, Anda perlu membawa stok yang cukup untuk menutupi setiap variabilitas dalam pola pasokan. Variabilitas ini bisa timbul karena berbagai masalah operasional seperti perubahan tak terduga dalam
waktu produksi, tingkat hasil atau masalah kualitas. Dalam operasi produksi modern, masalah ini seharusnya jarang terjadi.
Untuk pola pasokan 'REGULER', dengan tingkat kepastian dan konsistensi yang tinggi, Anda tidak perlu membawa stok apa pun untuk menutupi variabilitas pasokan – karena ada tidak ada. Skenario ini harus menjadi norma dalam operasi produksi modern.
Untuk pola pasokan 'VARIABEL', dengan kepastian dan konsistensi volume yang kurang, mungkin karena tingkat hasil yang bervariasi atau waktu produksi yang tidak konsisten, Anda mungkin perlu membawa Tingkat stok 'RENDAH' – biasanya tingkat permintaan pelanggan rata-rata untuk satu siklus roda ritme produksi. Tingkat persediaan 'RENDAH' ini kemudian melindungi variabilitas dalam volume pasokan.
Untuk pola pasokan 'SPORADIC', dengan kepastian dan konsistensi yang kurang dalam hal frekuensi, mungkin karena masalah kualitas atau masalah pasokan bahan, Anda mungkin perlu membawa tingkat stok 'MENENGAH' – biasanya tingkat permintaan pelanggan rata-rata untuk dua siklus roda ritme produksi. Tingkat stok 'MENENGAH' ini kemudian melindungi variabilitas dalam frekuensi pasokan.
Untuk pola pasokan 'ERRATIS', dengan kepastian dan konsistensi yang kurang baik dalam hal volume dan frekuensi, mungkin karena kombinasi di atas, Anda perlu membawa tingkat stok 'TINGGI' – biasanya tingkat permintaan pelanggan rata-rata untuk empat siklus roda ritme produksi. Tingkat stok 'TINGGI' ini kemudian melindungi variabilitas dalam volume dan frekuensi pasokan.
Tingkat stok tipikal yang direkomendasikan dalam skenario di atas harus diambil sebagai titik awal. Fokus utama Anda sejauh menyangkut variasi pasokan, adalah menggunakan prinsip-prinsip modern untuk memindahkan pola pasokan Anda ke 'REGULER' untuk menghilangkan kebutuhan untuk membawa salah satu dari tingkat stok ini.
Waktu Siklus
Waktu siklus dalam konteks ini berarti waktu siklus dari kategori roda ritme produksi yang diterapkan. Jadi, misalnya, produk Kategori A akan memiliki waktu siklus 1 minggu, produk Kategori B 2 minggu, Kategori C 4 minggu, dan
seterusnya.
Jadi pada titik tertentu dalam rantai pasokan, Anda perlu membawa persediaan yang cukup untuk menutupi waktu siklus roda ritme produksi yang diterapkan di pusat produksi hulu langsung. Dengan kata lain, jika Anda kehabisan stok pada produk tertentu, biasanya diperlukan satu siklus roda ritme produksi untuk mengisinya kembali, jadi Anda harus memiliki stok yang cukup untuk menutupi kemungkinan ini.
Waktu Pengiriman
Waktu pengiriman dalam konteks ini berarti waktu normal yang diperlukan untuk pengiriman dari pusat produksi hulu langsung. Jadi, jika Anda berbasis di Pantai Barat, dan pemasok Anda berada di Eropa, katakanlah, waktu normal untuk mengirim bisa beberapa minggu jika metode normal adalah melalui laut. Oleh karena itu, Anda perlu membawa persediaan yang cukup untuk menutupi Anda untuk waktu pengiriman ini.
Namun, Anda tentu saja memiliki opsi dalam keadaan darurat untuk mengirim melalui udara, sehingga Anda dapat mengurangi waktu pengiriman Anda tingkat stok menjadi satu minggu atas dasar ini .
Safety Stock
Safety stock berarti tingkat persediaan yang Anda perlukan untuk melindungi Anda dari kejadian tak terduga seperti kerusakan peralatan atau kegagalan proses di pusat produksi hulu. Mudah-mudahan ini akan menjadi kejadian yang sangat langka, tetapi bagaimanapun Anda perlu menutupinya.
Dalam kebanyakan kasus, dengan operasi modern di tempat, periode pemulihan harus cepat, dan karena itu Anda hanya perlu membawa satu, atau di paling banyak, tingkat persediaan pengaman dua minggu. Namun, Anda harus membuat evaluasi yang tepat dari risiko kejadian tersebut, dan membawa tingkat persediaan pengaman yang diperlukan sesuai dengan itu.
Oleh karena itu, sebagai kesimpulan, tingkat penyimpanan total persediaan Anda pada setiap titik dalam rantai pasokan, dan terutama dengan barang jadi barang di pusat distribusi, ditentukan dengan mengumpulkan atau menggabungkan persyaratan tingkat stok dari lima elemen yang diuraikan di atas.
Stok Strategis
Namun, tergantung pada keadaan, Anda mungkin ingin membawa stok strategis tambahan pada titik-titik kunci tertentu dalam rantai pasokan untuk menutupi peristiwa bencana yang tidak terduga, seperti kebakaran besar, gempa bumi atau banjir, atau penyakit pandemi, atau bencana alam. kesalahan sistem utama, yang membuat pemasok utama tidak mampu selama beberapa minggu atau bulan. Peristiwa ini memiliki kemungkinan yang sangat rendah untuk terjadi tetapi memiliki potensi dampak bisnis yang besar.
Banyak perusahaan kelas dunia secara proaktif mengembangkan dan memelihara rencana kesinambungan bisnis yang memungkinkan mereka untuk melanjutkan operasi dalam menghadapi peristiwa besar tersebut. Rencana ini biasanya termasuk memiliki pemasok alternatif yang tersedia untuk bahan dan operasi utama, tetapi butuh waktu untuk tindakan alternatif tersebut untuk dimulai. Oleh karena itu, stok strategis dirancang untuk menutupi risiko peristiwa semacam itu dan untuk menjembatani kesenjangan sampai alternatif habis. dan berjalan.
Stok strategis biasanya dipertahankan pada titik-titik kunci dalam rantai pasokan yang beroperasi dengan cara first in first out. Level mereka juga dapat naik atau turun sejalan dengan penilaian risiko yang sedang berlangsung.
[Disarikan dari kursus online, Jadilah yang Terbaik dalam Bisnis Anda]