Rusak setelah diperbaiki:Menjelaskan kerusakan pasca-pemeliharaan
Sebagai strategi, pemeliharaan preventif (PM) telah dibangun di atas gagasan bahwa melakukan pekerjaan rutin pada peralatan akan menjaganya tetap aman dari kerusakan. Dan meskipun kerusakan sering kali disebabkan oleh sejumlah faktor yang dapat diatasi dengan pemeliharaan preventif, tidak hanya itu saja ceritanya.
Artikel dari LNS Research ini menceritakan situasi di mana lift ski di Resor Ski Sugarloaf di Maine gagal hanya satu hari setelah menjalani PM rutin, yang mengakibatkan tujuh pengendara cedera. Insiden tersebut mengungkap fenomena yang tidak biasa seperti yang kita pikirkan:Peralatan gagal setelah PM yang sebelumnya berjalan dengan baik. Bagaimana ini mungkin?
Kemungkinan alasan kerusakan pasca-pemeliharaan:
Suku cadang pengganti yang rusak
Seperti yang dilaporkan GP Allied dalam whitepaper berjudul, "Apakah Anda Melakukan Terlalu Banyak PM?", Banyak PM melibatkan prosedur invasif yang dapat sangat mengganggu sistem yang sebelumnya stabil. Jika suatu peralatan dibongkar dan dipasang kembali setiap kali terjadi PM, Anda mengambil risiko memperkenalkan bagian yang rusak. Dan jika pekerjaan itu terburu-buru, Anda mungkin tidak tahu bahwa bagian itu rusak sampai terlambat.
Prosedur PM tidak dijalankan dengan benar
GP Allied menjelaskan fenomena "PM creep":Program PM perlahan-lahan menjadi jauh lebih besar dari yang seharusnya. Dengan mengingat poin sebelumnya, mudah untuk melihat bagaimana ini bisa terjadi. Bagi mata yang tidak terlatih, kegagalan setelah perawatan dilakukan dapat berarti bahwa perawatan yang lebih sering harus dilakukan pada peralatan tersebut. Sebelum Anda menyadarinya, Anda mungkin memiliki lebih banyak PM daripada yang dapat Anda tangani, yang dilakukan secara tidak perlu. Tentu saja, ini adalah tujuan kebalikan dari memperkenalkan strategi PM. Jika peralatan lebih sering offline, Anda meningkatkan waktu henti daripada membatasinya.
Masalah efektivitas
Hal ini mengacu pada segala sesuatu yang menyebabkan kegiatan perawatan tidak dapat dilakukan dengan baik, misalnya gasket yang tidak tersegel dengan baik. Sekali lagi, ini kembali ke masalah banyak PM sebagai prosedur invasif yang menimbulkan risiko.
Kerusakan yang diabaikan yang terjadi selama PM
Apakah Anda merasakan tema di sini? Jika tidak, kami akan mengatakannya lagi:PM dapat melibatkan prosedur yang sangat mengganggu dan berisiko. Sangat mungkin bahwa teknisi yang melakukan PM dapat merusak satu bagian peralatan saat mereka melakukan pemeliharaan pada bagian lain.
Tidak mengerti kapan peralatan beroperasi dengan baik
Berputar kembali ke gagasan PM creep, mungkin saja begitu banyak pekerjaan yang dilakukan pada peralatan sehingga tim pemeliharaan tidak tahu kondisi mana yang menyebabkan peralatan tersebut berkinerja terbaik. Sangat penting untuk dapat membangun kasus penggunaan untuk kinerja yang optimal, dan jika layanan berkelanjutan dilakukan pada suatu aset, data tersebut tidak mungkin dikumpulkan.
Kesalahan manusia
Sederhananya, ini mengacu pada aktivitas yang salah yang dilakukan pada aset, atau aktivitas yang benar yang dilakukan secara tidak benar. Jika teknisi terdesak waktu atau kekurangan sumber daya yang diperlukan untuk melaksanakan prosedur terdokumentasi dengan benar, potensi kesalahan manusia bisa tinggi.
Intinya:Ada dua penyebab utama kerusakan pasca-pemeliharaan
Melihat penyebab kerusakan pasca-pemeliharaan ini, tampaknya kegagalan ini dapat dimasukkan ke dalam salah satu dari dua kategori:Pekerjaan yang dilakukan dengan tidak semestinya dan pekerjaan yang dilakukan dengan tidak perlu. Stuart Fergusson, Solutions Engineer di Fiix, merangkum masalahnya dengan rapi:“Orang-orang berpikir tidak ada yang namanya perawatan preventif terlalu banyak. Palsu. Orang-orang perlu bertanya pada diri sendiri, 'Apa yang kita lakukan yang tidak perlu kita lakukan, dan apa yang kita lakukan yang tidak kita ketahui caranya?'”
Ini pertanyaan yang mudah untuk ditanyakan, tetapi lebih sulit untuk dijawab. Bagaimana sebuah organisasi mulai mencari tahu kegiatan pemeliharaan mana yang membantu, dan mana yang merugikan? Jawabannya terletak pada pengoptimalan PM, yang akan kita jelajahi secara mendalam di postingan blog minggu depan.
Ingin merinci kegagalan peralatan lebih lanjut? Kami menyarankan:
5 penyebab kegagalan peralatan (dan apa yang dapat Anda lakukan untuk mencegahnya)
Panduan singkat untuk perawatan preventif
Apa obat untuk perawatan yang tidak direncanakan?
