Jebakan pemantauan kondisi dan potensi pemeliharaan pabrik
Di pasar yang kompetitif, meningkatkan keandalan alat berat dengan menerapkan program pemantauan kondisi (CM) dapat membuat semua perbedaan dalam membantu mengurangi biaya operasional. Menjanjikan untuk memangkas waktu henti alat berat, memperpanjang masa pakai aset, dan memangkas biaya perawatan, CM memiliki banyak hal yang harus dilakukan. Tetapi mewujudkan ambisi CM Anda membutuhkan perencanaan, komitmen, dan peningkatan berkelanjutan. Di sini kita melihat beberapa jebakan umum dan memberikan wawasan tentang cara organisasi dapat mewujudkan potensi CM.
Peralatan yang buruk dan pemilihan mode kegagalan
Memasang solusi CM skala penuh bisa mahal dan volume data, analisis, dan tindakan yang dihasilkan bisa sangat banyak. Pendekatan terbaik adalah memulai dengan aset kritis dan paling bermasalah, dengan data yang mudah tersedia dan ditingkatkan dari waktu ke waktu. Data historis dan catatan waktu henti dapat menunjukkan lokasi mesin bermasalah, yang harus ditambahkan ke daftar kritis.
Setelah daftar prioritas peralatan dibuat, mode kegagalan yang benar harus diidentifikasi dan pemantauan yang sesuai diterapkan. Tujuannya adalah untuk mengidentifikasi masalah lebih awal untuk meminimalkan kerusakan aset dan memberikan waktu untuk merencanakan pemeliharaan yang diperlukan.
Perencanaan tenaga kerja yang tidak efektif
CM yang efektif adalah tentang budaya, bisa dibilang lebih dari teknologi. Memiliki orang yang tepat di tempat dengan keterampilan yang tepat pada waktu yang tepat sangat penting dalam menciptakan dan mendukung program CM. Tim yang berpengalaman diperlukan untuk membangun dan mengelola program secara efektif dan pelatihan penuh harus diberikan untuk memungkinkan pengambilan keputusan yang cerdas dan tepat waktu berdasarkan pemahaman yang menyeluruh tentang data, analisis, dan tindakan yang dihasilkan.
Penting juga untuk memastikan bahwa ada cukup tenaga kerja yang tersedia untuk periode tonjolan yang tak terhindarkan ketika tugas pemeliharaan rutin dan CM harus dilakukan.
Kurangnya dukungan
Terkait lagi dengan budaya, dukungan terhadap CM perlu dilakukan di setiap level bisnis dari atas ke bawah. Mulai dari komitmen sumber daya, pelatihan, investasi dalam peningkatan berkelanjutan, dan perubahan yang mempengaruhi pemeliharaan di seluruh lini produksi, melibatkan staf sangat penting untuk keberhasilan.
Di samping pelatihan, komunikasi sangat penting untuk membangun dan mempertahankan dukungan. Hal ini membuat pengukuran dan pendokumentasian hasil program menjadi tugas yang penting. Keberhasilan harus dirayakan dan dikomunikasikan sehingga semua orang dapat melihat manfaat dan menghargai visi jangka panjang CM, yang bertentangan dengan pendekatan pemeliharaan reaktif jangka pendek yang lebih akrab. Baca blog kami:Pemeliharaan Pencegahan vs Pemeliharaan Prediktif dan mengapa Anda perlu bergabung untuk informasi lebih lanjut tentang manfaat CM.
Area dimana potensi CM dapat direalisasikan
Melakukan pemeliharaan oportunistik
Organisasi harus siap memanfaatkan penghentian produksi untuk melakukan pemeliharaan. Di banyak sektor, seperti pulp &kertas, ada penghentian produksi yang tidak terduga, mis. untuk keterlambatan pasokan material. Dengan menerapkan prosedur terencana untuk penghentian tak terduga ini, tim pemeliharaan dapat memanfaatkan periode ini untuk mengerjakan tugas yang diperlukan tanpa memengaruhi produksi, menyusun strategi pemeliharaan oportunistik yang efektif dan tepat.
Menempatkan CM sebagai pusat pengambilan keputusan
Dengan menempatkan analisis CM sebagai pusat diskusi, tim produksi dan pemeliharaan dapat bekerja sama untuk menilai tingkat keparahan masalah yang timbul dan mengurangi waktu yang dibutuhkan untuk membuat keputusan dan menyelesaikan masalah. Membuat keputusan berdasarkan analisis data dunia nyata menghasilkan tindakan yang lebih objektif, produktif, dan tegas.
Hindari perawatan yang berlebihan
Sistem CM dapat mendeteksi perubahan yang menunjukkan potensi masalah pada tahap yang sangat awal. Pertimbangan dan keahlian diperlukan untuk menilai pemberitahuan kegagalan sebelumnya sehingga dapat ditindaklanjuti pada waktu yang tepat. Alih-alih melakukan pekerjaan dengan segera, mungkin tidak ada tindakan yang diperlukan selama berminggu-minggu atau berbulan-bulan, memberikan waktu untuk pemeliharaan dijadwalkan pada waktu yang tepat. Bereaksi terlalu cepat dapat mengakibatkan penjadwalan yang kacau dan peralatan yang terlalu dirawat – meniadakan potensi manfaat apa pun.
Tinjau jadwal pemeliharaan berbasis kalender
Saat pemeliharaan prediktif dan sistem CM matang, perusahaan dapat meninjau kembali tugas rutin berbasis kalender dan memperpanjang interval. Ini memberi organisasi kesempatan untuk mengurangi beberapa biaya dengan mengurangi perawatan rutin. Proses harus berada di tempat di mana data dapat ditinjau secara teratur agar memiliki kepercayaan diri untuk memperpanjang interval perawatan rutin.
Kesimpulannya:pengalaman penting
Pengalaman mengikat semua hal di atas bersama-sama. Nilai seorang pemimpin program CM berpengalaman yang terus-menerus mendengarkan, meninjau, dan berkomunikasi tidak dapat diremehkan. Dengan mendekati CM dengan pengalaman yang luas dan pola pikir perbaikan terus-menerus, perangkap dapat diatasi dan peluang untuk kerja yang lebih efektif dapat diidentifikasi dan ditindaklanjuti.
Alat analisis CM berbasis kecerdasan buatan dapat membantu meningkatkan dan mengarahkan pengalaman ini, memastikan bahwa waktu dan upaya yang berharga diarahkan ke tempat yang dapat membuat perbedaan terbaik.
Unduh buku putih Pemantauan Kondisi:Masa Lalu, Sekarang, dan Masa Depan gratis kami untuk mempelajari lebih lanjut.
