Memahami Biaya Cetak Injeksi: Panduan Praktis untuk Estimasi

‘Berapa biaya cetak injeksi?’ adalah pertanyaan yang sering ditanyakan oleh orang-orang yang bertanya-tanya tentang adopsi teknologi ini.

Cetak injeksi adalah proses manufaktur yang sangat populer saat ini, digunakan untuk pembuatan berbagai bagian dan komponen. Sebagai itu, mempelajari biaya cetak injeksi sangat penting sebelum mempertimbangkan proses ini untuk industri manufaktur Anda.

Dalam artikel ini, kita akan mempelajari biaya cetak injeksi secara detail. Dengan informasi yang kami sediakan, Anda akan mempelajari faktor-faktor yang mempengaruhi biaya ini.

Setelah membaca panduan ini, Anda dapat mengevaluasi biaya manufaktur yang tepat yang akan dihabiskan cetak injeksi untuk kebutuhan spesifik Anda.

Mari kita langsung masuk ke inti masalah untuk mengetahui berapa biaya cetak injeksi:

Apa saja Faktor yang Mempengaruhi Biaya Cetak Injeksi?

Biaya dasar cetakan injeksi bukanlah angka tetap yang akan berlaku untuk setiap aplikasi. Ini adalah nilai yang bervariasi yang dapat jatuh antara beberapa ratus dolar hingga ratusan ribu dolar.

Seperti yang Anda perhatikan, ini adalah rentang harga yang sangat luas. Nilai yang tepat bervariasi berdasarkan beberapa komponen yang terlibat dalam proses cetak injeksi. Faktor-faktor yang mempengaruhi biaya adalah:

Peralatan

Biaya peralatan untuk cetak injeksi dapat sangat bervariasi tergantung pada jenis dan aplikasi peralatan. Ada peralatan cetak injeksi skala kecil yang disimpan oleh perusahaan di dalam perusahaan.

Lalu ada mesin cetak injeksi besar yang biasanya disimpan oleh penyedia layanan dan industri yang memproduksi volume produksi besar.

Peralatan cetak injeksi industri profesional berbiaya antara $50.000 dan $200.000. Mesin ini bukan untuk hobi dan pemula karena memerlukan operator yang terampil.

Ini, tanpa ragu, merupakan biaya besar untuk setiap industri. Oleh karena itu, sebagian besar produsen memilih untuk mengoutsourcing proses cetak injeksi kepada pakar seperti 3ERP yang memiliki mesin cetak injeksi kelas tertinggi.

Biaya Cetakan (Tooling)

Sementara peralatan cetakan adalah investasi satu kali, pembuatan cetakan itu sendiri adalah biaya berkelanjutan yang diperlukan untuk setiap bagian. Oleh karena itu, biaya tooling adalah salah satu faktor penggerak paling penting untuk cetak injeksi.

Biaya ini dapat bervariasi tergantung pada proses yang Anda gunakan untuk membuat cetakan. Biasanya, tiga proses yang umum digunakan untuk tujuan ini:

Pemesinan CNC:

Pemesinan CNC biasanya digunakan untuk cetakan terbuat dari logam seperti stainless steel atau cetakan aluminium. Pemesinan CNC bekerja dengan menggunakan alat potong untuk menghapus materi dari blok logam. Manfaat pemesinan CNC untuk membuat cetakan adalah presisi yang tak tertandingi yang ditawarkan oleh metode ini.

Pemesinan CNC memiliki sedikit kekurangan dalam hal waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan cetakan. Mesin ini memerlukan pertimbangan dalam hal waktu setup tooling dan perubahan alat untuk bentuk potong yang berbeda.

Electrical Discharge Machining:

Electrical Discharge Machining juga dikenal sebagai EDM. Teknologi ini digunakan untuk membuat cetakan dengan bentuk yang rumit. Ini dilakukan dengan menggunakan discharge listrik untuk meleleh dan membend workpiece logam dan memberikan bentuk yang diinginkan.

Sama seperti pemesinan CNC, EDM juga memiliki akurasi tinggi. Namun, sementara pemesinan CNC dapat digunakan untuk bahan selain logam, EDM hanya bekerja untuk cetakan logam.

3D Printing

Cetak 3D adalah salah satu cara termurah dan tercepat untuk membuat cetakan untuk cetak injeksi. Proses ini tidak memerlukan apa pun selain printer 3D, sehingga biaya sangat rendah. Selain itu, tidak ada kebutuhan akan tenaga kerja yang sangat terampil, menghemat biaya tenaga kerja yang signifikan.

Bahan yang Diinjeksi

Cetak plastik injeksi menawarkan tingkat keversatan tertentu untuk jenis plastik yang dapat Anda gunakan sebagai bahan injeksi. Beberapa di antaranya meliputi ABS, PU, PE, PP, dan PC.

Biaya bahan untuk pelet yang digunakan dalam proses cetak injeksi dapat jatuh dari $! per kg hingga $5 per kg. Biaya total bahan yang diinjeksi akan tergantung pada jumlah bahan yang digunakan, yang bergantung pada desain yang Anda butuhkan.

Bahan lain yang dapat diinjeksi adalah logam yang berbeda dan silikon cair.

Kompleksitas Desain

Desain yang sangat kompleks dapat mengakibatkan biaya tambahan yang signifikan. Satu hal, itu memerlukan penelitian, pengembangan, dan keahlian teknis. Untuk tujuan ini, Anda dapat menyewa profesional atau mengoutsourcing proses desain itu sendiri. Kedua opsi memiliki biaya masing-masing.

Biaya Tenaga Kerja

Sebagian besar langkah yang terlibat dalam cetak injeksi saat ini diotomatisasi dan dijalankan oleh sistem perangkat lunak. Misalnya, mesin CNC dijalankan oleh perangkat lunak Computer Numerical Controlled, printer 3D berjalan pada perangkat lunak mereka sendiri, dan cetak injeksi juga memiliki proses yang diotomatisasi.

Memang ada kebutuhan tenaga kerja pada beberapa titik, seperti:

Biaya Setup: Ada kebutuhan setup untuk setiap langkah cetak injeksi. Misalnya, saat membuat cetakan, beberapa setup tooling diperlukan. Selama cetak injeksi, ada pengaturan cetakan dan konfigurasi peralatan. Semuanya melibatkan beberapa biaya tenaga kerja.

Biaya Perbaikan: Cetak injeksi adalah proses mekanis yang memerlukan berbagai jenis peralatan. Oleh karena itu, pasti akan ada beberapa proses perbaikan dan pemeliharaan yang memerlukan tenaga kerja.

Biaya Operator: Berkaitan seberapa banyak mesin yang self-regulating yang Anda gunakan, Anda masih membutuhkan operator untuk memantau seluruh operasi. Biaya operator adalah sesuatu yang harus dipertimbangkan dalam biaya tenaga kerja.

Jenis Cetakan Injeksi

Ada tiga jenis cetakan injeksi, berdasarkan jumlah cavitasi. Ini adalah:

Single Cavity Mold

Cetakan single cavity memiliki satu cavitasi di dalam, jadi mereka membuat satu bagian per waktu siklus. Sementara biaya cetakan lebih rendah, tingkat produksi bagian akan lebih lambat. Ini mengarah pada biaya per bagian yang lebih tinggi.

Multi Cavity Molds

Cetakan multi cavity memiliki lebih dari satu cavitasi di dalamnya, jadi mereka dapat membuat banyak bagian pada saat yang sama. Sementara ini memiliki biaya cetakan awal yang lebih tinggi, ini mengarah pada biaya bagian yang jauh lebih rendah. Ini adalah solusi hemat biaya untuk kuantitas besar.

Family Injection Molds

Cetakan injeksi keluarga juga memiliki multi cavitasi di dalamnya. Namun, cavitasi ini adalah untuk bagian yang berbeda, jadi cetakan ini dapat menciptakan berbagai bentuk bagian cetak injeksi pada saat yang sama.

Misalnya, Anda dapat memproduksi ujung atas dan bawah wadah plastik dalam satu cetakan injeksi keluarga. Cetakan ini adalah opsi yang lebih mahal dalam hal biaya cetakan, tetapi mereka membuat seluruh proses produksi lebih cepat dan lebih murah.

Jenis Proses Cetak

Ada tiga jenis proses cetak injeksi. Ini adalah:

Basic Injection Molding:

Ini adalah jenis proses cetak injeksi yang paling sederhana. Plastik diinjeksi secara langsung ke dalam cavitasi cetakan untuk menciptakan potongan akhir. Dari tiga proses cetak yang berbeda, ini adalah yang termurah.

Insert Molding:

Insert molding adalah proses yang sedikit lebih kompleks daripada basic injection molding. Dalam insert molding, sisipan logam diposisikan dengan tepat di dalam cetakan. Setelah diposisikan, proses injeksi plastik kemudian dilakukan.

Proses ini menciptakan bagian plastik yang terlekat dengan sisipan logam yang terlekat langsung ke dalam bagian. Contohnya adalah perekat logam yang Anda lihat disisipkan dalam komponen plastik.

Akibat insert molding, keseluruhan rangkaian memiliki kekuatan yang lebih tinggi dibandingkan dengan memperbaiki plastik dan bagian logam secara mekanis bersama.

Overmolding:

Seperti insert molding, overmolding juga sedikit lebih kompleks daripada basic injection molding. Dalam overmolding, proses injeksi plastik dasar dilakukan untuk menciptakan bagian, katakanlah Bagian 1. Bagian 1 kemudian disimpan di dalam cetakan lain dan proses injeksi plastik lainnya dilakukan.

Proses kedua menciptakan Bagian 2, yang berisi Bagian 1 di dalamnya. Proses ini mirip dengan insert molding, dengan perbedaan bahwa alih-alih sisipan logam Anda menggunakan bagian yang dibuat dengan injeksi plastik.

Contoh umum dari ini adalah getaran karet lembut yang Anda lihat ditempel pada produk plastik dan karet, seperti sikat gigi.

Variabel Bagian

Ukuran dan desain bagian akan mempengaruhi biaya secara signifikan. Bagian cetak injeksi yang lebih besar memerlukan tidak hanya jumlah biaya materi yang lebih besar tetapi juga cetakan yang lebih besar. Demikian pula, ketika desain menjadi kompleks, pencetakan dapat memerlukan beberapa langkah itu sendiri.

Fitur Bagian

Fitur yang akan terkandung dalam produk akhir juga mempengaruhi biaya cetakan injeksi. Jika produk memiliki fitur yang kompleks, fitur mungkin memerlukan komponen kecil yang memerlukan proses injeksi plastik untuk pembuatannya.

Volume Produksi

Anda mungkin telah melihat bahwa biaya manufaktur per bagian berkurang ketika produksi dilakukan dalam jumlah besar. Ide yang sama berlaku untuk cetak injeksi juga.

Ketika Anda memenuhi volume produksi besar, Anda akan membutuhkan jumlah cetakan yang lebih tinggi. Namun, biaya cetakan tidak meningkat secara linier. Misalnya, jika biaya cetakan adalah $1 per bagian untuk 100 bagian, biaya untuk 5000 bagian bisa sekitar $0,5 per bagian dan untuk 100.000 cetakan bisa $0,25 per bagian.

Demikian pula, biaya tenaga kerja per bagian juga berkurang dengan cara yang sama untuk volume produksi yang lebih besar. Sementara total biaya produksi meningkat untuk volume produksi yang lebih tinggi, Anda akan mengalami biaya per bagian yang jauh lebih rendah.

Layanan Sekunder

Jika produsen memerlukan layanan sekunder apa pun seperti pengupolahan atau finishing sekunder pada produk, ini memanggil biaya tambahan. Sementara ini bukan bagian dari biaya cetak injeksi itu sendiri, penyedia layanan mungkin mempertimbangkan ini sebagai biaya tambahan.

Ringkasan Biaya Cetak Injeksi

Mari kita pahami biaya cetak plastik injeksi untuk bagian untuk berbagai volume produksi.

Volume Produksi Rendah

Produksi volume rendah dapat dianggap sebagai anything antara seratus bagian hingga beberapa ribu bagian. Untuk aplikasi volume rendah ini, produsen biasanya memproduksi cetakan di dalam perusahaan dan melakukan pencetakan sendiri.

Untuk kuantitas produksi rendah, produsen membuat cetakan dari polymer resin cetak 3D karena murah dan tidak perlu melalui siklus produksi besar.

Seluruh proses produksi untuk volume ini memakan waktu sekitar 3 hari untuk mencapai bagian akhir. Untuk proses 100 bagian, mari kita asumsikan parameter berikut:

• Jumlah Bagian= 100
• Biaya cetakan= $100
• Biaya Bahan per bagian= $0,5
• Total Biaya Bahan= $50
• Biaya Tenaga Kerja Per Bagian= $3
• Total Biaya Tenaga Kerja= $300
• Total Biaya Proses Cetak Injeksi= $450

Produksi Volume Menengah

Produksi volume menengah dapat bervariasi dari lima ribu bagian hingga puluhan ribu bagian. Untuk skala produksi ini, produsen biasanya mengoutsourcing produksi cetakan serta proses pencetakan.

Untuk perbandingan dengan model produksi rendah dan model produksi tinggi, mari kita asumsikan kita menjalankan siklus 5.000 volume dari bagian yang sama.

• Jumlah Bagian= 5.000
• Biaya Cetakan= $2500
• Biaya Bahan per bagian= $0,5
• Total Biaya Bahan= $2500
• Biaya Tenaga Kerja Per Bagian= $2
• Total Biaya Tenaga Kerja= $10.000
• Total Biaya Cetak Injeksi= $15.000

Produksi Volume Besar

Produksi volume besar berurusan dengan ratusan ribu bagian. Untuk perbandingan ini, mari kita asumsikan kita menjalankan produksi 100.000 bagian dari jenis yang sama.

• Jumlah Bagian= 100.000
• Biaya Cetakan= $25.000
• Biaya Bahan Per Bagian= $0,5
• Total Biaya Bahan= $50.000
• Biaya Tenaga Kerja Per Bagian= $1
• Total Biaya Tenaga Kerja= $100.000
• Total Biaya Cetak Injeksi= $175.000

Seperti yang Anda lihat, biaya cetak injeksi per bagian berkurang secara signifikan untuk produksi volume tinggi. Oleh karena itu, proyek volume tinggi memiliki hemat biaya terbaik ketika kita berbicara tentang biaya cetak injeksi.

Cara Mengurangi Biaya Cetak Injeksi?

Cetak injeksi adalah proses manufaktur yang dipilih karena biaya rendah dan keandalan tinggi.

Sementara proses ini murah itu sendiri dibandingkan alternatifnya, Anda bahkan dapat mengurangi biaya lebih lanjut. Untuk tujuan ini, berikut adalah beberapa pointer yang perlu Anda pertimbangkan:

Mengoptimalkan Desain CAD

Satu bagian dapat diapproach melalui berbagai desain CAD. Namun, tidak semua desain ini ideal. Beberapa desain bagian yang sama dapat menyebabkan pemborosan waktu dan sumber daya. Oleh karena itu, optimalkan desain CAD Anda untuk memastikan itu memiliki utilizasi sumber daya terbaik.

Menyederhanakan Fitur

Fitur yang kompleks dapat memanggil cetakan yang kompleks dan langkah tambahan dalam proses cetak injeksi. Oleh karena itu, jika Anda menghilangkan fitur tambahan yang tidak diperlukan, Anda dapat mengurangi biaya cetakan injeksi.

Dalam hal ini, Anda dapat menghilangkan fitur apa pun yang hanya untuk finishing kosmetik. Ini akan menghemat uang secara signifikan.

Mengurangi Ukuran Bagian

Bagian yang lebih besar tidak selalu bagian yang lebih baik. Ketika ukuran bagian meningkat, biaya cetakan injeksi yang diperlukan untuk bagian ini juga meningkat. Jika proses yang sama dapat dicapai dengan mengurangi ukuran bagian, ide yang baik untuk memilikinya.

Menggunakan Ulang Cetakan

Manfaatkan sepenuhnya cetakan dengan menggunakannya untuk berbagai aplikasi. Anda tidak hanya dapat menggunakan cetakan yang sama untuk desain bagian yang sama, tetapi juga untuk bagian yang serupa. Ini dapat dilakukan dengan membuat penyesuaian kecil pada cetakan di mana pun memungkinkan.

Manfaatkan Cetakan Sisipan

Penggunaan teknologi seperti insert molding dan overmolding berguna untuk menghemat biaya dalam jangka panjang. Misalnya, penggunaan insert molding menghilangkan kebutuhan untuk membuat thread pada plastik itu sendiri untuk melampirkan ke bagian logam.

Menggunakan Analisis DFM

DFM singkatan dari Design For Manufacturing. DFM dalam cetak injeksi merujuk pada pembuatan bagian yang melayani tujuan pelanggan serta memenuhi harapan biaya.

Untuk DFM, analis mempertimbangkan berbagai faktor seni, ilmu pengetahuan, dan teknologi untuk menemukan desain yang paling efisien untuk mengurangi biaya cetakan injeksi.

Menggunakan Cetakan Multi Cavity dan Family Molds

Dengan cetakan multi cavity dan family mold, Anda dapat meningkatkan tingkat produksi secara signifikan. Ini mengurangi biaya seluruh operasi dengan margin yang signifikan, terutama ketika kita melihat proses produksi menengah hingga besar.

Bagian Self Mating

Bagian self-mating adalah salah satu cara paling kreatif untuk mengurangi biaya cetakan injeksi dan menyederhanakan desain pada saat yang sama. Bagian self-mating adalah bagian yang dapat melekat pada diri sendiri ketika diputar 180 derajat.

Manfaat bagian self-mating adalah Anda dapat menggunakan satu setengah cetakan untuk membuat seluruh bagian. Ini menjaga biaya cetakan tetap rendah, dan ukuran cetakan plastik injeksi menjadi setengah sambil meningkatkan volume produksi.

Seperti yang kita perhatikan dalam ringkasan biaya cetakan plastik injeksi, volume yang lebih tinggi berarti biaya lebih rendah per bagian. Ini, dikombinasikan dengan penghematan dalam ukuran cetakan dan jumlah cetakan, mengarah pada penghematan besar dalam biaya cetakan plastik injeksi akhir.

Mendapatkan Penawaran Cetak Injeksi untuk Harga Termurah dan Kualitas Terbaik

Sekarang setelah Anda mengetahui berbagai biaya yang terkait dengan cetak injeksi, satu pertanyaan penting yang belum terjawab- Apa yang akan menjadi biaya cetak injeksi untuk proyek saya?

Untuk mendapatkan penawaran untuk kebutuhan ini, Anda perlu memilih produsen yang dapat memberikan hasil terbaik dengan harga termurah. 3ERP adalah jawaban Anda dalam hal ini.

3ERP menyediakan setiap layanan cetak injeksi yang mungkin Anda butuhkan, dari cetak injeksi murah hingga bagian produksi massal. Bahkan ada opsi ketika berkaitan dengan bahan, seperti cetakan injeksi termoplastik, cetakan injeksi silikon termoset, dan cetakan injeksi logam.

Banyak industri terkemuka seperti BMW, Lamborghini, dan Electrolux sudah menggunakan layanan cetakan injeksi yang ditawarkan oleh 3ERP.

Hal terbaik adalah Anda mendapatkan bagian Anda dibuat oleh tim insinyur kelas dunia pada peralatan paling canggih, tanpa menanggung biaya cetakan injeksi apa pun untuk hal yang sama.

Biaya cetakan injeksi 3ERP akan datang sebagai penawaran yang tepat yang cocok dengan kebutuhan tepat Anda. Oleh karena itu, Anda tidak akan membayar apa pun tambahan untuk sesuatu yang Anda butuhkan.

Hubungi 3ERP hari ini untuk mendapatkan penawaran cetak injeksi untuk kebutuhan Anda. Apakah itu proyek cetak injeksi sederhana atau sesuatu yang berurusan dengan sisipan atau overmolding, kami menangani semuanya!

Kesimpulan

Cetak injeksi adalah salah satu proses manufaktur yang paling banyak diterapkan saat ini. Setiap hari, Anda melihat dan menyentuh berbagai bagian yang dibuat oleh proses ini seperti tutup botol dan pegangan plastik.

Setelah membaca artikel ini, Anda sekarang memiliki ide yang lebih baik tentang biaya cetak plastik injeksi dan bagaimana itu bervariasi dari proyek ke proyek. Anda bahkan tahu tentang variasi biaya yang terjadi karena biaya tooling cetakan injeksi.

Jika Anda mempertimbangkan cetak injeksi cepat untuk proyek Anda berikutnya, tidak ada yang perlu diragukan lagi. Anda dapat mengirimkan kueri ke 3ERP di email kontak kami dan tim kami akan menghubungi Anda dengan harga terbaik yang tersedia untuk kebutuhan Anda.

Pertanyaan Umum (FAQ)

Apakah cetak injeksi mahal?

Tidak sama sekali. Cetak injeksi adalah salah satu proses manufaktur termurah yang ada. Meskipun begitu, Anda masih dapat mengurangi biaya cetakan per siklus pencetakan dengan mengikuti tips yang kami sarankan dalam panduan ini.

Bahan cetakan mana yang terbaik untuk cetak injeksi?

Setiap bahan cetak injeksi memiliki manfaatnya masing-masing. Bahan yang sempurna untuk Anda akan tergantung pada kebutuhan dan keterbatasan anggaran Anda.