Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Mesin CNC

Berapa Biaya Cetakan Injeksi dan Bagaimana Menaksirnya?

'Berapa biaya pencetakan injeksi?' adalah pertanyaan umum yang diajukan oleh orang-orang yang ingin tahu tentang mengadopsi teknologi ini.

Injection moulding adalah proses manufaktur yang sangat populer saat ini, digunakan untuk pembuatan beberapa bagian dan komponen. Karena itu, mempelajari biaya pencetakan injeksi sangat penting sebelum mempertimbangkan proses ini untuk industri manufaktur Anda.

Pada artikel ini, kita akan memiliki studi terperinci tentang biaya pencetakan injeksi. Dengan informasi yang kami berikan, Anda akan mempelajari tentang faktor-faktor yang memengaruhi biaya ini.

Setelah membaca panduan ini, Anda dapat mengevaluasi biaya produksi pasti yang dibutuhkan cetakan injeksi untuk kebutuhan khusus Anda.

Mari kita masuk ke inti masalah segera untuk mengetahui berapa biaya pencetakan injeksi:

Apa Faktor Berbeda yang Mempengaruhi Biaya Cetakan Injeksi?

Biaya dasar cetakan injeksi bukanlah angka tetap yang berlaku untuk setiap aplikasi. Ini adalah nilai yang bervariasi yang dapat berkisar antara beberapa ratus dolar hingga ratusan ribu dolar.

Seperti yang Anda perhatikan, ini adalah braket harga yang sangat lebar. Nilai pasti berfluktuasi berdasarkan beberapa komponen yang terlibat dalam proses pencetakan injeksi. Faktor-faktor yang mempengaruhi biaya ini adalah:

Peralatan

Biaya peralatan untuk cetakan injeksi dapat sangat bervariasi pada jenis dan aplikasi peralatan. Ada peralatan cetakan injeksi skala kecil yang disimpan oleh bisnis di rumah.

Lalu ada mesin cetak injeksi besar yang biasanya disimpan oleh penyedia layanan dan industri yang memproduksi volume produksi besar.

Biaya peralatan cetakan injeksi industri profesional antara $50.000 dan $200.000. Mesin ini bukan untuk penghobi dan amatir karena membutuhkan operator yang terampil.

Ini, tidak diragukan lagi, merupakan pengeluaran besar untuk industri apa pun. Oleh karena itu, sebagian besar produsen memilih untuk mengalihdayakan proses pencetakan injeksi kepada para ahli seperti 3ERP yang memiliki mesin cetak injeksi paling canggih.

Biaya Cetakan (Perkakas)

Sementara peralatan cetakan adalah investasi satu kali, membuat cetakan itu sendiri adalah biaya berkelanjutan yang diperlukan untuk setiap bagian. Oleh karena itu, biaya perkakas adalah salah satu faktor pendorong terpenting untuk pencetakan injeksi.

Biaya ini dapat bervariasi berdasarkan proses yang Anda gunakan untuk membuat cetakan. Biasanya, tiga proses biasanya digunakan untuk tujuan ini:

Permesinan CNC:

Mesin CNC biasanya digunakan untuk cetakan yang terbuat dari logam seperti baja tahan karat atau cetakan aluminium. Pemesinan CNC bekerja dengan menggunakan alat pemotong untuk mengeluarkan material dari blok logam. Manfaat pemesinan CNC untuk membuat cetakan adalah ketepatan tak tertandingi yang ditawarkan metode ini.

Pemesinan CNC memiliki sedikit kelemahan dalam hal waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan cetakan. Mesin ini memerlukan pertimbangan dalam hal waktu penyetelan perkakas dan penggantian pahat untuk berbagai bentuk potongan.

Pemesinan Pelepasan Listrik:

Pemesinan Pelepasan Listrik juga dikenal sebagai EDM. Teknologi ini digunakan untuk membuat cetakan dengan bentuk yang rumit. Hal ini dilakukan dengan menggunakan pelepasan listrik untuk melelehkan dan menekuk benda kerja logam dan memberikan bentuk yang diinginkan.

Sama seperti permesinan CNC, EDM juga memiliki akurasi yang tinggi. Namun, meskipun permesinan CNC dapat digunakan untuk material selain logam, EDM hanya berfungsi untuk cetakan logam.

Pencetakan 3D

Pencetakan 3D adalah salah satu cara termurah dan tercepat untuk membuat cetakan untuk cetakan injeksi. Proses ini tidak memerlukan apa-apa selain printer 3D, sehingga biayanya sangat sedikit. Selain itu, tidak perlu tenaga kerja yang sangat terampil, sehingga menghemat biaya tenaga kerja yang signifikan.

Bahan Suntik

Cetakan injeksi plastik menawarkan tingkat keserbagunaan tertentu untuk jenis plastik yang dapat Anda gunakan sebagai bahan injeksi. Beberapa di antaranya termasuk ABS, PU, ​​PE, PP, dan PC.

Biaya bahan pelet yang digunakan dalam proses pencetakan injeksi bisa turun di mana saja dari $! per kg menjadi $5 per kg. Total biaya bahan yang disuntikkan akan tergantung pada jumlah bahan yang digunakan, yang pada gilirannya tergantung pada desain yang Anda butuhkan.

Bahan lain yang dapat disuntikkan adalah logam dan silikon cair yang berbeda.

Kompleksitas Desain

Desain yang sangat kompleks dapat menyebabkan biaya tambahan yang signifikan. Untuk satu hal, itu membutuhkan penelitian, pengembangan, dan keahlian teknis. Untuk tujuan ini, Anda dapat menyewa seorang profesional atau mengalihdayakan proses desain itu sendiri. Kedua opsi memiliki biaya sendiri.

Biaya Tenaga Kerja

Sebagian besar langkah yang terlibat dalam pencetakan injeksi saat ini otomatis dan dijalankan oleh sistem perangkat lunak. Misalnya, mesin CNC dijalankan oleh perangkat lunak Computer Numerical Controlled, printer 3D berjalan pada perangkat lunaknya sendiri, dan cetakan injeksi juga memiliki pemrosesan otomatis.

Memang ada persyaratan tenaga kerja tertentu di beberapa titik, seperti:

Biaya Penyiapan: Ada persyaratan pengaturan tertentu untuk setiap langkah pencetakan injeksi. Misalnya, saat membuat cetakan, beberapa pengaturan perkakas diperlukan. Selama pencetakan injeksi, ada pengaturan cetakan dan konfigurasi peralatan. Semua ini melibatkan beberapa biaya tenaga kerja.

Biaya Perbaikan: Injection moulding adalah proses mekanis yang membutuhkan beberapa jenis peralatan. Oleh karena itu, pasti ada proses perbaikan dan pemeliharaan tertentu yang membutuhkan tenaga kerja.

Biaya Operator: Terlepas dari berapa banyak mesin pengatur otomatis yang Anda gunakan, Anda masih memerlukan operator untuk memantau seluruh operasi. Biaya operator adalah sesuatu yang diperhitungkan dalam biaya tenaga kerja.

Jenis Cetakan Injeksi

Ada tiga jenis cetakan injeksi, berdasarkan jumlah rongga. Ini adalah:

Cetakan Rongga Tunggal

Cetakan rongga tunggal memiliki satu rongga di dalamnya, sehingga mereka membuat satu bagian per waktu siklus. Sementara biaya cetakan lebih sedikit, tingkat produksi suku cadang akan lebih lambat. Hal ini menyebabkan biaya per bagian yang lebih tinggi.

Cetakan Multi Rongga

Cetakan multi rongga memiliki lebih dari satu rongga di dalamnya, sehingga dapat membuat beberapa bagian sekaligus. Meskipun ini memiliki biaya awal cetakan yang lebih tinggi, ini mengarah pada biaya suku cadang yang jauh lebih rendah. Ini adalah solusi hemat biaya untuk jumlah besar.

Cetakan Injeksi Keluarga

Cetakan injeksi keluarga juga memiliki banyak rongga di dalamnya. Namun, rongga ini untuk bagian yang berbeda, sehingga cetakan ini dapat membuat berbagai bentuk bagian cetakan injeksi secara bersamaan.

Misalnya, Anda dapat membuat ujung atas dan bawah wadah plastik dalam cetakan injeksi satu keluarga. Cetakan ini merupakan pilihan yang lebih mahal dalam hal biaya cetakan, tetapi membuat seluruh proses produksi lebih cepat dan lebih murah.

Jenis Proses Pencetakan

Ada tiga jenis proses pencetakan injeksi. Ini adalah:

Pencetakan Injeksi Dasar:

Ini adalah jenis proses pencetakan injeksi yang paling sederhana. Plastik disuntikkan langsung ke rongga cetakan untuk membuat bagian akhir. Dari tiga proses pencetakan yang berbeda, ini adalah yang termurah.

Masukkan Cetakan:

Masukkan cetakan adalah proses yang sedikit lebih kompleks daripada cetakan injeksi dasar. Dalam cetakan sisipan, sisipan logam diposisikan secara tepat di dalam cetakan. Setelah diposisikan, pencetakan injeksi plastik kemudian dilakukan.

Proses ini menciptakan bagian plastik yang menyatu dengan sisipan logam yang menyatu langsung ke bagian tersebut. Contohnya adalah pengencang logam yang Anda lihat dimasukkan ke dalam komponen plastik.

Karena cetakan sisipan, seluruh rakitan memiliki kekuatan yang lebih tinggi dibandingkan dengan menyatukan bagian plastik dan logam secara mekanis.

Overmolding:

Seperti cetakan sisipan, cetakan berlebih juga sedikit lebih rumit daripada cetakan injeksi dasar. Dalam overmolding, proses pencetakan injeksi dasar terjadi untuk membuat bagian, katakanlah Bagian 1. Bagian 1 kemudian disimpan di dalam cetakan lain dan proses pencetakan injeksi plastik lainnya terjadi.

Proses kedua membuat Bagian 2, yang berisi Bagian 1 di dalamnya. Proses ini mirip dengan cetakan sisipan, dengan perbedaan bahwa alih-alih sisipan logam, Anda menggunakan bagian yang dibuat dengan cetakan injeksi plastik.

Contoh umum dari hal ini adalah pegangan karet lembut yang Anda lihat melekat pada produk plastik dan karet, seperti sikat gigi.

Variabel Bagian

Ukuran dan desain bagian akan mempengaruhi biaya secara besar-besaran. Bagian cetakan injeksi yang lebih besar tidak hanya membutuhkan biaya material yang lebih besar tetapi juga cetakan yang lebih besar. Demikian pula, ketika desain menjadi rumit, pencetakannya sendiri memerlukan beberapa langkah.

Fitur Bagian

Fitur-fitur yang akan dikandung produk akhir juga berdampak pada biaya cetakan injeksi. Jika produk memiliki fitur yang kompleks, fitur tersebut mungkin memerlukan komponen kecil yang memerlukan proses pencetakan injeksi untuk pembuatannya.

Volume Produksi

Anda mungkin pernah melihat bahwa biaya produksi per bagian menjadi lebih rendah ketika produksi dilakukan dalam jumlah besar. Ide yang sama juga berlaku untuk cetakan injeksi.

Saat Anda memenuhi volume produksi yang besar, Anda akan membutuhkan jumlah cetakan yang lebih banyak. Namun, biaya cetakan tidak meningkat secara linier. Misalnya, jika biaya cetakan adalah $1 per bagian untuk 100 bagian, biaya untuk 5000 bagian dapat menjadi sekitar $0,5 per bagian dan untuk 100.000 cetakan dapat menjadi $0,25 per bagian.

Demikian pula, biaya tenaga kerja per bagian juga menurun dengan cara yang sama untuk volume produksi yang lebih besar. Sementara total biaya produksi meningkat untuk volume produksi yang lebih tinggi, Anda akan dikenakan biaya per suku cadang yang jauh lebih rendah.

Layanan Sekunder

Jika pabrikan memerlukan layanan sekunder apa pun seperti pemolesan atau penyelesaian sekunder pada produk, itu memerlukan biaya tambahan. Meskipun ini bukan bagian dari biaya pencetakan injeksi itu sendiri, penyedia layanan mungkin mempertimbangkannya dengan biaya tambahan.

Ikhtisar Biaya Cetakan Injeksi

Mari kita memahami biaya cetakan injeksi plastik untuk suku cadang untuk volume produksi yang berbeda.

Volume Produksi Rendah

Produksi volume rendah dapat dianggap apa saja antara seratus bagian hingga beberapa ribu bagian. Untuk aplikasi bervolume rendah ini, produsen biasanya membuat cetakan sendiri dan melakukan pencetakan sendiri.

Untuk jumlah produksi yang rendah, produsen membuat cetakan resin polimer cetak 3D karena murah dan tidak harus melalui siklus produksi yang besar.

Seluruh proses produksi untuk volume ini membutuhkan waktu sekitar 3 hari untuk mencapai bagian akhir. Untuk menjalankan 100 bagian, mari kita asumsikan parameter berikut:

Produksi Volume Sedang

Produksi volume sedang dapat berkisar antara lima ribu bagian hingga puluhan ribu bagian. Untuk skala produksi ini, produsen biasanya mengalihdayakan produksi cetakan serta proses pencetakan.

Sebagai perbandingan dengan model produksi rendah dan model produksi tinggi, mari kita asumsikan kita menjalankan siklus volume 5.000 bagian yang sama.

Produksi Volume Besar

Produksi volume besar berurusan dengan ratusan ribu suku cadang. Untuk perbandingan ini, mari kita asumsikan kita menjalankan produksi 100.000 bagian dari jenis yang sama.

Seperti yang Anda lihat, biaya pencetakan injeksi per bagian berkurang secara signifikan untuk produksi volume tinggi. Oleh karena itu, proyek volume tinggi memiliki efektivitas biaya terbaik jika kita berbicara tentang biaya pencetakan injeksi.

Bagaimana Cara Mengurangi Biaya Cetakan Injeksi?

Cetakan injeksi adalah proses manufaktur yang disukai karena biayanya yang rendah dan keandalannya yang tinggi.

Meskipun prosesnya sendiri murah dibandingkan dengan alternatifnya, Anda bahkan dapat mengurangi biaya lebih jauh. Untuk itu, berikut adalah beberapa petunjuk yang perlu Anda perhatikan:

Mengoptimalkan Desain CAD

Satu bagian dapat didekati melalui desain CAD yang berbeda. Namun, tidak masing-masing desain ini ideal. Beberapa desain dari bagian yang sama dapat menyebabkan pemborosan waktu dan sumber daya. Oleh karena itu, optimalkan desain CAD Anda untuk memastikannya memiliki pemanfaatan sumber daya terbaik.

Fitur Penyederhanaan

Fitur kompleks dapat membutuhkan cetakan yang kompleks dan langkah ekstra dalam proses pencetakan injeksi. Oleh karena itu, jika Anda menghilangkan fitur tambahan yang tidak diperlukan, Anda dapat mengurangi biaya cetakan injeksi.

Dalam hal ini, Anda dapat menghilangkan fitur apa pun yang hanya demi hasil akhir kosmetik. Ini akan menghemat uang secara signifikan.

Mengurangi Ukuran Bagian

Bagian yang lebih besar tidak selalu bagian yang lebih baik. Ketika ukuran bagian naik, begitu juga biaya cetakan injeksi yang dibutuhkan untuk bagian ini. Jika proses yang sama dapat dilakukan dengan mengurangi ukuran bagian, sebaiknya Anda memilihnya.

Menggunakan Kembali Cetakan

Manfaatkan sepenuhnya cetakan dengan menggunakannya kembali untuk berbagai aplikasi. Anda tidak hanya dapat menggunakan cetakan yang sama untuk desain bagian yang sama, tetapi juga untuk bagian yang serupa. Ini dapat dilakukan dengan membuat sedikit penyesuaian pada cetakan jika memungkinkan.

Manfaatkan Cetakan Sisipan

Menggunakan teknologi seperti insert moulding dan overmolding berguna untuk menghemat biaya dalam jangka panjang. Misalnya, menggunakan cetakan sisipan menghilangkan kebutuhan untuk membuat benang pada plastik itu sendiri untuk menempelkannya ke bagian logam.

Menggunakan Analisis DFM

DFM adalah singkatan dari Design For Manufacturing. DFM dalam cetakan injeksi mengacu pada pembuatan bagian yang melayani tujuan pelanggan serta memenuhi ekspektasi biaya.

Untuk DFM, analis memperhitungkan berbagai faktor seni, sains, dan teknologi untuk menemukan desain yang paling efisien guna mengurangi biaya cetakan injeksi.

Menggunakan Cetakan Multi Rongga dan Cetakan Keluarga

Dengan cetakan multi-rongga dan cetakan keluarga, Anda dapat melipatgandakan tingkat produksi secara signifikan. Hal ini mengurangi biaya seluruh operasi dengan margin yang signifikan, terutama ketika kita melihat proses produksi menengah hingga besar.

Bagian Kawin Sendiri

Suku cadang yang dapat dikawinkan sendiri adalah salah satu cara paling kreatif untuk mengurangi biaya cetakan injeksi dan sekaligus menyederhanakan desain. Bagian yang dapat kawin sendiri adalah bagian yang dapat menempel pada dirinya sendiri saat diputar 180 derajat.

Manfaat bagian yang dapat dikawinkan sendiri adalah Anda dapat menggunakan setengah cetakan tunggal untuk membuat seluruh bagian. Itu membuat biaya cetakan tetap rendah, dan ukuran cetakan injeksi plastik menjadi setengahnya sambil meningkatkan volume produksi.

Seperti yang kami perhatikan dalam ikhtisar biaya cetakan injeksi plastik, volume yang lebih tinggi berarti biaya per bagian yang lebih rendah. Hal ini, dikombinasikan dengan penghematan dalam ukuran cetakan dan jumlah cetakan, menghasilkan penghematan besar dalam biaya cetakan injeksi plastik akhir.

Mendapatkan Penawaran Injection Moulding Untuk Harga Termurah dan Kualitas Terbaik

Sekarang setelah Anda mengetahui berbagai biaya yang terkait dengan pencetakan injeksi, satu pertanyaan penting tetap tidak terjawab- Berapa biaya pencetakan injeksi untuk proyek saya?

Untuk mendapatkan penawaran untuk persyaratan ini, Anda harus memilih pabrikan yang dapat memberi Anda hasil terbaik dengan harga termurah. 3ERP adalah jawaban Anda dalam hal ini.

3ERP menyediakan setiap layanan pencetakan injeksi yang mungkin Anda perlukan, mulai dari pencetakan injeksi berbiaya rendah hingga suku cadang produksi massal. Bahkan ada pilihan dalam hal bahan, seperti cetakan injeksi termoplastik, cetakan injeksi silikon termoset, dan cetakan injeksi logam.

Banyak industri mapan seperti BMW, Lamborghini, dan Electrolux sudah menggunakan layanan cetakan injeksi yang ditawarkan oleh 3ERP.

Bagian terbaiknya adalah Anda mendapatkan suku cadang yang dibuat oleh tim insinyur kelas dunia dengan peralatan paling canggih, tanpa menanggung biaya cetakan injeksi apa pun untuk hal yang sama.

Biaya cetakan injeksi 3ERP akan datang sebagai kutipan tepat yang sesuai dengan kebutuhan Anda. Oleh karena itu, Anda tidak akan membayar ekstra untuk sesuatu yang tidak Anda perlukan.

Hubungi 3ERP hari ini untuk mendapatkan penawaran cetakan injeksi untuk kebutuhan Anda. Baik itu proyek cetakan injeksi sederhana atau sesuatu yang berhubungan dengan insert atau overmolding, kami menangani semuanya!

Kesimpulan

Injection moulding adalah salah satu proses manufaktur yang paling banyak diterapkan saat ini. Setiap hari, Anda melihat dan menyentuh beberapa bagian yang dibuat oleh proses ini seperti tutup botol dan gagang plastik.

Setelah membaca artikel ini, Anda sekarang memiliki gagasan yang lebih baik tentang biaya cetakan injeksi plastik dan bagaimana perbedaannya dari proyek ke proyek. Anda bahkan tahu tentang variasi biaya yang terjadi karena biaya perkakas cetakan injeksi.

Jika Anda mempertimbangkan pencetakan injeksi cepat untuk proyek Anda berikutnya, tidak ada yang perlu dipikirkan lagi. Anda dapat mengirimkan pertanyaan ke 3ERP di email kontak kami dan tim kami akan menghubungi Anda dengan harga terbaik yang tersedia untuk kebutuhan Anda.

Pertanyaan Umum (FAQ)

Apakah cetakan injeksi mahal?

Sama sekali tidak. Injection moulding adalah salah satu proses manufaktur termurah di luar sana. Meski begitu, Anda masih dapat menurunkan biaya cetakan per siklus pencetakan dengan mengikuti tips yang kami sarankan dalam panduan ini.

Bahan cetakan mana yang terbaik untuk cetakan injeksi?

Setiap bahan injection moulding memiliki keunggulannya masing-masing. Bahan yang sempurna untuk Anda akan bergantung pada kebutuhan dan batasan anggaran Anda.


Mesin CNC

  1. Bagaimana Pencetakan Injeksi Dilakukan
  2. Apa Itu Transfer Moulding dan Bagaimana Cara Kerjanya?
  3. Pro dan Kontra Cetakan Injeksi Termoset
  4. Bagaimana Memperkirakan Biaya Cetakan Injeksi?
  5. Berapa biaya pelumasan?
  6. Cara Melacak Dan Mengelola Biaya Pemeliharaan
  7. Mengintip Viskositas Tinggi untuk Cetakan Injeksi dan Ekstrusi
  8. Cara Merencanakan dan Menerapkan Otomatisasi di Pabrik Cetakan Injeksi
  9. Prototipe Cetakan Injeksi- Solusi Paling Nyaman dan Murah
  10. Layanan Cetakan Injeksi Plastik yang efisien dan hemat biaya