Broaching adalah proses pemesinan menggunakan alat pemotong dengan gigi yang bertambah besar ukurannya dari depan ke belakang. Dalam banyak kasus, seluruh permukaan (atau beberapa permukaan) dapat diselesaikan dalam satu lintasan dengan broaching. Teknik ini paling sering diterapkan untuk menyelesaikan lubang, spline, dan permukaan datar.
Broaching adalah proses pemesinan yang relatif baru, dikembangkan pada tahun 1850-an dengan aplikasi khusus logam. Awalnya, broaching digunakan untuk melakukan pekerjaan pada karakteristik internal, seperti lubang kunci di puli dan roda gigi. Selama abad ke-20, broaching dikembangkan lebih lanjut untuk digunakan dalam senjata api, dan perkembangan selanjutnya telah secara dramatis meningkatkan toleransi dan membuat broaching lebih fleksibel untuk toko mesin modern.
Alat pemotong yang digunakan dalam broaching disebut "broach". Alat pemotong bergigi linier ini menyerupai gergaji pada profilnya, tetapi lebar dan konfigurasi giginya dapat sangat bervariasi. Gigi bros dirancang dengan tepat sehingga setiap gigi berdiri sedikit lebih tinggi dari yang terakhir. Saat pembicaraan melewati benda kerja, setiap gigi membuat potongan kecil di permukaan dan membawa serpihan dari benda kerja. Perbedaan tinggi antara gigi pertama dan gigi terakhir disebut "naik", dan menunjukkan jumlah maksimum bahan yang dapat dihilangkan oleh suatu bros.
Proses broaching relatif sederhana, dengan mesin broaching menggerakkan broach secara linier di sepanjang permukaan benda kerja dengan kekuatan yang cukup untuk menghilangkan material. Bros itu sendiri, bagaimanapun, lebih kompleks daripada banyak alat pemotong. Bros sering dirancang untuk pekerjaan tertentu, dan mereka dapat mengambil banyak bentuk dan ukuran. Ada beberapa kategori broach yang berhubungan dengan pekerjaan yang dilakukan dan mesin broaching yang digunakan untuk memasok gaya.
Dalam subtipe ini, bros dapat bervariasi dalam hal konfigurasi gigi dan penampang. Bros paling sederhana, dirancang untuk memotong satu permukaan, mungkin berbentuk persegi panjang dengan penampang satu set gigi pemotong. Karena bros sering memotong karakteristik internal, penampang melintangnya sangat bervariasi tergantung pada pekerjaan yang dilakukan. Gambar di bagian atas artikel ini mengilustrasikan beberapa contoh penampang bros dan konfigurasi gigi.
Selain itu, bros sendiri dapat dibuat dengan berbagai cara. Bros padat adalah yang paling umum dan paling murah untuk dibuat, dan terdiri dari bros yang dibuat dari satu bagian bahan. Bros lainnya terdiri dari poros yang kuat dengan gigi pemotong yang terpasang di sekitar parameter. Gigi ini kemudian dapat dicabut, tetapi porosnya dapat digunakan kembali dengan konfigurasi gigi yang berbeda. Bros besar sering dirakit menjadi beberapa bagian, sehingga beberapa baris dapat dipisahkan untuk diasah atau diganti sementara baris lainnya tetap terpasang pada poros.
Berbagai komponen dari setiap pembicaraan memiliki tujuan tertentu. Beberapa baris gigi pertama yang bersentuhan dengan benda kerja dikenal sebagai "pemutus serpihan ," sedangkan beberapa baris gigi terakhir sering kali "gigi akhir ." Gigi tengah dirancang untuk berbagai tujuan, mulai dari pengasaran hingga semi-finishing.
Diagram berikut, dibagikan melalui Creative Commons Attribution-Share Alike 3.0 Unported, mengilustrasikan komponen menarik bros.
Broaching sederhana dapat dilakukan dengan arbor press , tetapi operasi yang lebih kompleks memerlukan mesin broaching khusus. Beberapa karakteristik bros tergantung pada mesin yang akan digunakan untuk memindahkannya melintasi benda kerja. Seperti disebutkan di atas, beberapa mesin broaching menarik alat pemotong sementara yang lain mendorongnya. Mesin broaching tradisional diorientasikan secara vertikal, menggerakkan broach ke arah atas atau bawah. Yang lain diorientasikan secara horizontal, dan karena mereka sering menahan alat pemotong di kawat gigi, mereka dapat mengakomodasi panjang yang lebih panjang tanpa tekukan yang signifikan. Beberapa jenis mesin broaching antara lain:
Broaching dapat menjadi proses yang ideal untuk banyak aplikasi permesinan CNC. Salah satu keuntungan utama dari broaching adalah bahwa operator mesin dapat melakukan operasi broaching dengan sedikit pelatihan. Karena kerumitan dibangun ke dalam alat itu sendiri, sangat sedikit parameter yang memerlukan penyesuaian selama produksi. Mungkin yang terpenting, broaching dapat menghemat waktu karena proses pemotongannya sendiri berlangsung cepat dan mudah diulang.
Dibandingkan dengan menggergaji dan menggiling, bagaimanapun, broaching sering bekerja pada benda kerja dengan kekuatan yang lebih besar. Profesional permesinan harus memastikan bahwa material benda kerja cukup kuat untuk menahan gaya yang terlibat dalam penggerusan. Selanjutnya, jika diperlukan broaching internal, lubang harus dibuat pada benda kerja dengan pengecoran atau pengeboran sebelum broaching dapat dilakukan.
Pada akhirnya, pilihan untuk menggunakan broaching di atas proses pemesinan lainnya sering kali bermuara pada tiga faktor:volume, peralatan, dan pemotongan. Dalam beberapa kasus desain bros standar dapat digunakan, tetapi bros kustom mahal untuk diproduksi dan karenanya memerlukan volume produksi yang tinggi agar layak secara ekonomi. Mesin broaching tidak umum di toko mesin seperti pabrik, mesin bubut dan bor, sehingga proses lain dapat digunakan untuk menghindari outsourcing atau pembelian peralatan baru. Namun, ada banyak kasus ketika broaching adalah satu-satunya cara untuk memotong bahan dengan pola yang diinginkan. Bahkan dengan penyesuaian perkakas, mesin penggilingan, mesin bubut, bor atau bor tidak dapat menghasilkan semua karakteristik yang mungkin dengan broaching.
Mesin CNC
Juga dikenal sebagai mesin ulir, mesin ulir adalah alat yang digunakan untuk membuat ulir yang terdapat pada pipa dan bahan umum lainnya yang digunakan dalam proyek bangunan, elektronik, dan pembuatan berbagai jenis barang. Mesin jenis ini dapat dikonfigurasi untuk mengukir benang menjadi sejumlah b
Apa itu Penggilingan Presisi? Penggilingan presisi adalah proses manufaktur presisi yang banyak digunakan di berbagai bidang. Penggilingan presisi memberikan metode yang efektif untuk menyelesaikan pembuatan dan penyelesaian bagian logam dengan toleransi yang sangat ketat dan ketat. Ini biasanya
Apa itu Broaching? Broaching adalah proses pemesinan di mana pahat yang tajam, mengeras, dan bergigi menghilangkan material dari benda kerja dengan cara yang konsisten, kontinu, dan akurat. Proses broaching menggunakan alat dengan gigi terangkat dengan ukuran berbeda yang secara presisi memotong s
1. Apa itu Pemesinan Presisi? Pemesinan presisi adalah teknik manufaktur canggih yang digunakan untuk memproduksi mesin, komponen, dan aksesori dengan menghilangkan material berlebih dengan kualitas yang sangat tinggi. Sesuai dengan namanya, produk jadi harus memenuhi toleransi penyelesaian permesi
