Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Robot industri

Studi Kasus: Swiss Productions Mengurangi Waktu Meleset Spindel & Meningkatkan Produksi dengan OB7

Swiss Productions Inc. berbasis di Ventura, California dimulai hampir 40 tahun lalu sebagai perusahaan milik keluarga di fasilitas 750 kaki persegi dengan 5 mesin bubut. Saat ini, mereka telah tumbuh menjadi bengkel pemesinan bubut presisi berkualitas tinggi yang memproduksi lebih dari 2 juta bagian per bulan untuk pelanggan di seluruh dunia di industri medis, elektronika, penerbangan, dan pemerintah.

Swiss Productions memiliki lebih dari 50 mesin bubut dan 30 mesin sekunder. Mereka memproduksi komponen yang bervariasi ukuran dari 2,5 inci diameter hingga ujung suntik yang berukuran .019 inci diameter. Memenuhi tuntutan pelanggan nasional dan internasional sambil mempertahankan kualitas tertinggi membutuhkan inovasi terus-menerus dan menemukan solusi kreatif tidak hanya untuk tantangan hari ini, tetapi untuk tantangan yang akan datang di masa depan.

Jadi, ketika dihadapkan pada kebutuhan untuk memaksimalkan output mesin dan produktivitas karyawan, mereka segera mulai menjelajahi solusi baru.

Studi Kasus: Swiss Productions Mengurangi Waktu Meleset Spindel & Meningkatkan Produksi dengan OB7

Tantangan: Memaksimalkan Waktu Spindel

Meski Swiss Productions memiliki operator terampil untuk menangani pemesinan mereka, mereka masih tidak memaksimalkan waktu spindel mereka. Salah satu tantangan terbesar mereka adalah menjaga mesin Haas Mill tetap berjalan secara konsisten.

“Mesin hanya mendapatkan 9 jam produksi sehari, dan seorang karyawan duduk di mesin memuat dan membongkar setiap 7-8 menit, dan mengambil satu jam istirahat sehari,” jelas Timo Lunceford, General Manager Swiss Productions.

Produksi terganggu lebih lanjut ketika operator mesin kehilangan fokus karena perlu menyelesaikan tugas lain.

“Operator kami akan berdiri selama 10 menit, menunggu bagian selesai dan kemudian memuat ulangnya. Kami kehilangan waktu yang berharga yang bisa digunakan lebih efisien.”

Perusahaan membutuhkan cara untuk menjaga mesin mereka berjalan 24/7 lights out, menghasilkan lebih banyak produk dengan efisiensi yang lebih besar.

Studi Kasus: Swiss Productions Mengurangi Waktu Meleset Spindel & Meningkatkan Produksi dengan OB7

Solusi: Otomatisasi Produksi dengan Bantuan Cobot OB7

Untuk menemukan jawaban untuk produksi lights out 24/7, Swiss Productions menyelidiki berbagai robot kolaboratif di pasar. Saat mereka menemukan Productive Robotics, mereka langsung tertarik pada cobot OB7, terutama karena fleksibilitas tambahan yang diberikan oleh 7 sumbu untuk mesin CNC mereka.

“Saat kita menemukan OB7, kita tahu sumbu ke-7 bagi kita adalah kunci. Kami masuk, mengambil bagian, bergerak samping dengan mereka, dan kemudian menghembuskan collet yang kami gunakan untuk memegang bagian kita. Kami butuh radius putar cepat karena kami juga harus mengajarinya untuk menutup pintu dan kemudian memeriksa dua kali apakah pintu tertutup, dan kemudian dapat memutar untuk menekan tombol start, yang merupakan komplet 180° dari tempat semula,” kata Lunceford.

Mengintegrasikan OB7 dengan Mudah ke dalam Proses Pemesinan Swiss Productions

Tidak diperlukan outsourcing untuk mengintegrasikan OB7 dengan Haas Mill; itu dilakukan sepenuhnya oleh karyawan Swiss. Dalam waktu beberapa hari, OB7 sudah berjalan. Bekerja “lights out” memungkinkan Swiss menambahkan 32 jam per minggu waktu mesin tambahan di atas 40 jam normal. Ini juga memungkinkan mereka untuk kembali waktu yang hilang selama istirahat. Ini membawa total waktu produksi mingguan mereka hingga 76 jam.

Meningkatkan produktivitas karyawan adalah prioritas lain untuk Swiss. Sementara OB7 memelihara mesin, karyawan dapat melakukan tugas lain untuk mendorong produksi.

“Karyawan yang biasanya duduk di mesin sebelum OB7 sekarang dapat menjalankan dua bubut kecil kami pada saat yang sama. Sebelumnya, waktu siklus tidak memungkinkan untuk itu di antara ketiga mesin,” kata Lunceford.

Dengan OB7, Swiss Productions mendorong output yang lebih tinggi sambil menghemat ribuan dolar setiap bulan.

Mendapatkan Keunggulan Kompetitif

Menggunakan OB7 untuk meningkatkan produksi dan meningkatkan produktivitas tim mereka memberikan Swiss keunggulan kompetitif. Keberhasilan mereka dengan OB7 sangat berharga sehingga Swiss Productions menerapkan OB7 kedua untuk mengoperasikan salah satu mesin CNC mill mereka.

“Kami tidak memberhentikan karyawan apa pun dan produksi kami meningkat,” ungkap Lunceford. “Kami memiliki rencana besar untuk OB7, tidak hanya di mill kami tetapi di bubut kami kami juga memproduksi bagian.”

Dengan setiap tantangan yang menyediakan peluang untuk pertumbuhan dan inovasi, Swiss Productions sedang menuju pertumbuhan yang tak terduga. Dengan OB7, tidak ada batasan untuk masa depan mereka ke depan dalam ukuran, kualitas, dan inovasi.

Temukan bagaimana OB7 dapat membantu Anda memaksimalkan produksi di bengkel mesin Anda! Hubungi Absolute Machine Tools hari ini di info@absolutemachine.com.


Robot industri

  1. Pertimbangan Utama untuk Swiss Machining Volume Tinggi
  2. Pemeliharaan Prediktif: Tingkatkan Efisiensi Produksi dan Kurangi Downtime
  3. Perbaiki atau Ganti: Studi Kasus Penggiling Usia 10 Tahun
  4. Respons Cepat: Bagaimana Kami Mengatasi Krisis Downtime Mesin untuk Produsen Kecantikan Terkemuka
  5. Pusat Pemesinan CNC Bubut & Fres Cepat & Akurat Memotong Waktu Produksi
  6. Pusat Produksi Multispindle CNC Canggih – Pemesinan Presisi 72-Sumbu
  7. Castrol Syntilo 9913 Meningkatkan Pemesinan Roda Magnesium – Studi Kasus
  8. QOTM Meningkatkan Produktivitas dengan Sistem HAIMER Shrink Fit – Studi Kasus
  9. Tesla Menghentikan Produksi Model 3 Lagi selama Lima Hari Akibat Masalah Lin Produksi
  10. Mengoptimalkan Produksi: Potong Waktu Pergantian untuk Meningkatkan Efisiensi