Membandingkan Kelebihan dan Kekurangan Robot Kolaboratif di Tempat Kerja
Saat menghadapi pekerjaan yang kotak, membosankan, atau bahkan berbahaya, rasa puas setelah menyelesaikannya memang luar biasa. Kali pertama, bahkan beberapa kali pertama, terdapat rasa keberhasilan. Namun seiring waktu, pekerjaan semacam itu tidak hanya dapat menakutkan pekerja, tetapi juga menghalangi mereka untuk menangani tugas bernilai lebih tinggi di pabrik.
Hal ini mungkin mengejutkan mengingat bidang kami, namun memasang robot industri untuk mengambil alih pekerjaan kotak atau monoton tidak selalu menjadi jawaban. Itu karena tidak semua robot sama.
Pertama, robot industri bisa menjadi solusi yang kompleks, terutama untuk bisnis kecil dan menengah. Kedua, tidak semua manajer pabrik memiliki staf (atau anggaran untuk menyewa integrator) untuk memrogram (dan memrogram ulang) robot. Ketiga, robot industri memerlukan area kerja robot diamankan untuk mencegah cedera potensial pada manusia.
Bergantung pada aplikasi, Anda dapat mengatasi tantangan di atas dengan "mengpekerjakan" jenis robot industri khusus, yaitu robot kolaboratif atau cobot. Cobot relatif ringan dan diriset untuk beroperasi dengan aman dalam jarak dekat dengan manusia. Hal ini dapat menghilangkan tirai atau pagar melalui penggunaan sensor atau teknologi pembatas gaya dengan aplikasi dan penilaian risiko yang tepat. Cobot juga mudah diprogram melalui panduan tangan, yang memungkinkan pekerja untuk memindahkan lengan cobot ke setiap titik dalam pekerjaan, alih-alih mengetik perintah ke dalam pendant.
Orang yang hanya memiliki pengetahuan kasual tentang cobot sering menyebutnya sebagai "robot tanpa pagar" - yang mengimplikasikan bahwa mereka aman. Namun, jika Anda memproduksi pisau dengan robot tanpa pagar, apakah pekerja di sekitar lebih aman karena robot bergerak lambat? Semua bergantung pada evaluasi sistem lengkap.
Sebelum berinvestasi pada cobot, lakukan penilaian risiko. Terdapat ahli robotika bersertifikat untuk menangani penilaian risiko ini guna memastikan robot, aplikasi, dan manusia berinteraksi dengan aman. Mencari kesesuaian yang tepat memastikan tempat kerja yang aman dan peningkatan produktivitas.
Berikut adalah contoh yang kami lihat selama kunjungan pabrik: Sebuah cobot mengambil bagian untuk mekanisme pengangkat dari mesin cetak; memeriksanya melalui kamera 2D, lalu memasukkan bagian ke mesin lain di dekatnya untuk polishing. Pekerja manusia yang sebelumnya memenuhi stasiun ini berisiko cedera akibat regangan punggung dan, di akhir shiftnya, tidak memeriksa potongan sehati di awal hari. Cobot menghilangkan risiko cedera pada pekerja yang melakukan tugas ini dan sekarang memastikan kontrol kualitas yang konsisten.
Robot kolaboratif dapat bekerja bersama manusia dan mudah dikonfigurasi. Jika cobot bertemu dengan pekerja, robot akan segera berhenti untuk meminimalkan atau menghilangkan cedera. Jika Anda memutuskan untuk mengonfigurasi ulang lini produksi untuk menangani produk baru, operator yang terlatih dengan baik dapat memrogram ulang cobot dalam satu atau dua jam. Bandingkan dengan satu atau dua hari waktu produksi yang hilang memrogram ulang robot industri untuk menangani pergantian lini. Untuk sebagian besar manajer pabrik, poin terakhir ini saja sudah membuat cobot layak akan biaya.
Faktanya, robot kolaboratif adalah cara untuk melindungi proses manufaktur Anda dari masa depan. Jika manajemen ingin mengubah gaya atau jenis produk yang dijalankan pabrik, robot kolaboratif cukup serbaguna untuk menangani pergantian apa pun yang Anda inginkan dengan usaha dan waktu minimal. Robot kolaboratif dapat memberikan manfaat dalam hal keselamatan, biaya, kualitas, dan ROI; sehingga membuatnya menjadi solusi yang layak untuk tantangan teknis dan ekonomi yang dihadapi organisasi rantai pasokan, terlepas dari industri atau ukuran.
Untuk melihat apa yang akan datang dengan cobot, berikut adalah pratinjau robot kolaboratif kami yang bisnis kecil dan menengah akan inginkan, sehingga mereka dapat melepaskan tangan dari pekerjaan kotak.
