Cara Toyota menggunakan otomatisasi untuk meningkatkan proses
Sejak dimulainya pada tahun 1926, Toyota telah memperluas domain bisnisnya untuk memasukkan mesin tekstil, mobil, peralatan penanganan material, elektronik, dan solusi logistik. Untuk mencapainya, Toyota mengadopsi konsep “lean manufacturing” yang menekankan peningkatan nilai sekaligus mengurangi pemborosan. Pelanggan menentukan apa yang berharga, sedangkan pemborosan didefinisikan sebagai kelebihan produksi, menunggu, suku cadang yang rusak, dll. Toyota juga berusaha untuk memastikan keterampilan pekerjanya tidak terbuang sia-sia, yang akan menurunkan kepuasan kerja dan motivasi mereka, dan karenanya, efisiensi mereka. Memasukkan otomatisasi telah memastikan bahwa jumlah limbah telah berkurang secara signifikan.
Toyota telah mengembangkan robot industri sejak tahun 1970-an dan memperkenalkannya ke dalam sistem manufaktur untuk meningkatkan kualitas dan mengurangi biaya. Robot terutama digunakan dalam proses pengelasan, pengecatan, dan perakitan. Toyota bertujuan untuk menggabungkan teknologi robot industri dengan teknologi kontrol mobil dan teknologi IT yang canggih.
Banyak dari produk otomatis yang dikembangkan Toyota tidak terkait langsung dengan industri otomotif. Pada tahun 2007, Toyota mengumumkan visi mereka tentang seri Robot Mitra Toyota untuk membantu mendukung kehidupan manusia. Robot Care Assist dan Walk Assist Robot dikembangkan untuk membantu perawatan kesehatan, tugas rumah tangga, dan transportasi pribadi. Pada tahun 2012, Toyota sedang mengerjakan Robot Pendukung Manusia untuk hidup berdampingan dengan keluarga guna memberikan dukungan dan meningkatkan kualitas hidup mereka.
Tentu saja, banyak teknologi otomatis yang digunakan Toyota terkait dengan mobil. Pabrik Toyota Motor Manufacturing menyatukan kapal tunda berpemandu otomatis dan gerobak berpemandu otomatis untuk memperluas cita-cita manufaktur ramping mereka. Sistem produksi sub-perakitan yang efisien ini memungkinkan kendaraan otomatis diarahkan oleh sistem kontrol lalu lintas yang memantau lokasi semua kendaraan secara real time. Setelah produk dikirim ke lokasi drop-off, robot pengumpanan suku cadang diproses di stasiun kerja. Setelah selesai, robot memuat rak aliran yang diambil untuk AGC untuk dikirim ke stasiun kerja berikutnya untuk dipasang ke badan kendaraan.
Toyota Automated Guided Container Transport System mengotomatiskan pekerjaan transportasi di halaman penyimpanan dan memanfaatkan teknologi perangkat lunak untuk membantu mengoptimalkan operasi pemuatan. Ini membantu mengurangi waktu menganggur derek dan trailer kontainer, yang meningkatkan produktivitas.
Pada tahun 2013, Toyota mengembangkan sistem pendukung berkendara canggih generasi berikutnya yang diberi nama Automated Highway Driving Assist. AHDA menggunakan teknologi mengemudi otomatis untuk mendukung mengemudi di jalan raya yang lebih aman dengan menghubungkan cruise control adaptif kooperatif dengan kontrol pelacakan jalur.
RobotWorx bekerja sama dengan perusahaan seperti Toyota untuk menyediakan robot industri paling efisien untuk jalur otomasi terbaik. Jika Anda tertarik untuk membeli robot industri, kami menyediakan banyak variasi termasuk Fanuc, KUKA, Motoman, Universal Robots, dan ABB. Hubungi kami hari ini secara online atau di 877-762-6881.