Setiap hari di AirFinder, kami melihat bukti dampak besar yang ditimbulkan oleh internet of things industri (IIoT) terhadap perusahaan—khususnya di bidang manufaktur, salah satu dari dua sektor yang saat ini mengalami transformasi terbesar. Pelanggan kami telah menggunakan teknologi kami untuk memecahkan tantangan bisnis yang cukup besar—mulai dari meningkatkan efisiensi dan keamanan hingga mengurangi inventaris hingga meningkatkan waktu kerja—dan sebagai hasilnya, mereka mampu menghasilkan penghematan yang menarik. Studi menunjukkan bahwa 94 persen bisnis yang telah menerapkan solusi IoT telah melihat pengembalian investasi mereka; pengalaman kami tentu saja membuktikannya.
Di bawah ini adalah beberapa contoh IIoT—terutama contoh manufaktur—yang menunjukkan bagaimana teknologi AirFinder digunakan dengan sukses besar. Jika Anda mengalami tantangan serupa dalam bisnis Anda sendiri, atau Anda memiliki masalah berbeda yang menurut Anda dapat diatasi oleh IoT, hubungi. Kami ingin merancang solusi RTLS berbiaya rendah yang disesuaikan dengan bisnis manufaktur Anda yang tidak hanya akan membantu menghemat uang, tetapi juga mengubah operasi Anda menjadi lebih baik.
Salah satu pelanggan kami, produsen suku cadang untuk mobil dan truk, menghadapi masalah persediaan yang mahal. Produk mereka dikirim di rak khusus, dengan beberapa rak diperlukan untuk produk tertentu dan rak lain untuk produk lain. (Mereka tidak dapat mengirimkan produk A, misalnya, pada rak yang dibuat untuk produk B.) Jadi tanpa rak yang tepat, mereka tidak dapat mengirimkan produk; pengiriman tertunda dan pelanggan tidak senang.
Namun, mereka tidak dapat melihat lokasi rak, dan ketika rak tidak kembali ke fasilitas manufaktur—karena telah disimpan secara tidak sengaja di suatu tempat atau dibuang—mereka terpaksa membuat lebih banyak. Perusahaan kehilangan puluhan ribu dolar setiap tahun dalam produksi rak ekstra, dan menyimpan persediaan jauh lebih banyak daripada yang sebenarnya diperlukan jika mereka memiliki sistem pelacakan dan pengembalian yang baik. Namun tidak ada cara untuk menghindarinya—pengiriman produk tepat waktu adalah bisnis inti mereka.
Mereka tidak dapat menemukan solusi pelacakan yang cukup murah dan juga memiliki kemampuan untuk melacak di mana pun mereka membutuhkannya (baik di dalam fasilitas maupun di jalan) hingga mereka menemukan AirFinder. Setelah melakukan beberapa survei lokasi awal, kami memasang jaringan AirFinder lokal untuk mengimbangi cakupan sel yang kurang ideal. Kami juga menerapkan SuperTags ke rak, yang dapat terhubung ke internet melalui seluler saat di jalan, dan melalui Bluetooth saat berada di dalam fasilitas dengan AirFinder. Sejak perusahaan mulai menggunakan sistem pelacakan kami, mereka dapat melacak rak mereka ke pemasok mereka (dan kembali), memastikan visibilitas di seluruh loop pengiriman dan membantu mengurangi pengeluaran yang sia-sia dan inventaris rak.
Pelanggan lain , yang satu ini di industri manufaktur kimia, juga membelanjakan uangnya secara berlebihan, terus-menerus mengisi kembali inventaris alat dan perlengkapannya yang mahal setiap kali ada yang hilang. Pekerjaan pemeliharaan dilakukan di seluruh fasilitas seluas beberapa ratus acre; anggota staf akan memeriksa dan menggunakan alat di banyak area tetapi mengembalikannya ke tempat yang salah. Perusahaan menghabiskan ribuan dolar setiap tahun untuk membeli peralatan tambahan untuk memastikan mereka memiliki cukup.
Untuk membantu memecahkan masalah, mereka memasang AirFinder di dalam ruangan untuk melacak 100 peralatan berbeda. Sistem sekarang memberikan peringatan 8 jam ketika sesuatu tidak dikembalikan ke tempat yang benar, dan peringatan langsung ketika peralatan dipindahkan dari satu "zona" ke yang lain. Sejak mereka mulai menggunakan sistem ini setahun yang lalu, perusahaan memiliki visibilitas yang lebih besar terhadap asetnya dan mengurangi pengeluaran peralatan yang tidak dibutuhkan.
Sebelum menggunakan AirFinder, produsen berat berjuang dengan waktu yang terbuang untuk mencari rak suku cadang. Dibuat oleh pabrikan itu sendiri, rak (disebut "kereta") disesuaikan untuk mengangkut suku cadang tertentu ke dan dari mitra logistik pihak ketiga setempat yang menyimpan inventaris senilai dua minggu atas nama mereka; persediaan dikirim setiap hari berdasarkan apa yang dibutuhkan untuk produksi hari itu. Mereka memiliki lebih dari seribu kereta yang harus berada di tempat yang tepat pada waktu yang tepat, meskipun mereka berjuang di depan AirFinder. Ketika kereta tidak mudah ditemukan, staf harus menghabiskan banyak waktu untuk mencari baik gudang 75.000 kaki persegi dan fasilitas manufaktur 250.000 kaki persegi untuk kereta. Penundaan sering memengaruhi kemampuan mereka untuk memenuhi tujuan produksi harian mereka. Dengan menggunakan pelacakan dalam ruangan AirFinder di gudang logistik dan fasilitas manufaktur, mereka sekarang memiliki visibilitas yang lebih besar ke lokasi semua rak mereka, yang menghasilkan lebih sedikit penundaan produksi dan penghematan waktu staf (mengurangi limbah pencarian kereta).
Pelanggan lain di fasilitas penelitian dan pengembangan memiliki tim teknisi dan insinyur yang berbagi peralatan mahal. Tidak ada satu orang pun yang memiliki seperangkat alat yang lengkap, dan setiap kali seseorang membutuhkan sesuatu, mereka menghabiskan waktu (terbuang) untuk bertanya-tanya. Setelah mereka menerapkan AirFinder, tidak perlu lagi membuang waktu untuk mencari—mereka cukup mencari yang terdekat dan mendapatkannya secara langsung. Mereka juga berencana untuk menambahkan fitur tambahan ke sistem pelacakan mereka, misalnya, sistem check in/check out, sehingga teknisi mereka tidak hanya tahu di mana perangkat terdekat, tetapi perangkat mana yang tersedia untuk digunakan.
Beberapa pelanggan kami menggunakan AirFinder untuk mengatasi ketidakefisienan proses. Sebagai bagian dari proses manufaktur mereka, mereka memindahkan komponen melalui area kerja terpisah, di mana pekerjaan tertentu dilakukan pada setiap bagian sebelum maju ke tahap berikutnya. Semua berjuang untuk memenuhi ambang waktu tertentu untuk berbagai tahapan; beberapa memperhatikan bahwa bagian-bagian itu menunggu terlalu lama untuk berpindah dari satu tahap ke tahap berikutnya. Mereka membutuhkan cara untuk melacak pekerjaan yang sedang berjalan, untuk mengetahui berapa lama setiap proses berlangsung dan apakah proses itu perlu dievaluasi, dan untuk membantu mereka mengasah proses untuk mencapai tujuan yang diinginkan. AirFinder memberi mereka kemampuan untuk mengumpulkan data waktu nyata yang diperlukan untuk melakukan peningkatan pada sistem, membantu mereka mencapai tujuan produksi.
Kami memiliki beberapa pelanggan yang mencari cara untuk meningkatkan keselamatan di lokasi kerja atau meningkatkan efisiensi proses mereka—keduanya melibatkan pelacakan pekerja. Beberapa perusahaan konstruksi dan pabrik pengolahan industri dan kimia telah beralih ke AirFinder untuk solusi lokasi real-time berbiaya rendah yang akan memberikan data lokasi langsung pada semua pekerja jika terjadi keadaan darurat. Perusahaan konstruksi juga telah menggunakan pelacakan AirFinder untuk lebih memahami dan memantau di mana dan apa yang dikerjakan orang, berapa banyak orang yang bekerja di area tertentu, dan berapa lama proses tertentu berlangsung. Data telah membantu mereka meningkatkan proses dan upaya perencanaan.
Apa tantangan operasional Anda? Bicaralah dengan kami untuk melihat bagaimana AirFinder dapat membantu.
Teknologi Internet of Things
Perusahaan di sektor manufaktur selama bertahun-tahun telah berjuang untuk produksi atau proses ramping untuk menciptakan operasi yang lebih efisien. Salah satu tren terbaru dalam teknologi, munculnya Internet of Things (IoT), dapat memberikan dorongan besar bagi upaya lean. Lean manufacturing, met
Daftar isi Mengapa transformasi diperlukan? 10 cara teratas IoT mengubah ritel Kesimpulan Mengapa transformasi diperlukan? Pengecer berjuang untuk mengatasi tantangan, seperti harapan pelanggan yang selalu berubah, loyalitas pelanggan yang menurun, kesenjangan komunikasi internal, retensi karya
Saat melihat persentase yang dapat diandalkan untuk pelatihan penjualan manufaktur, mungkin sulit untuk menentukan yang sah dari yang dibuat-buat orang lain. Tingkat keberhasilan tenaga penjualan, statistik penelitian dari pembeli, dan bahkan seberapa banyak mereka berbicara dengan teman sebelum mem
Istilah kembar digital tidak lain adalah konseptualisasi menjaga kecocokan digital dari objek fisik, operasi, menggunakan data dari perangkat pintar seperti sensor. Saluran yang menghubungkan kembaran digital dan bagian pencocokan fisiknya disebut sebagai utas digital. Model digital kemungkinan akan
