Wawancara:Terry Wohlers tentang Wohlers Report 2018, Kebangkitan Pencetakan 3D dan Arah Industri

Laporan Wohlers annual tahunan telah menjadi panduan yang paling ditunggu-tunggu untuk industri manufaktur aditif sejak publikasi pertamanya 23 tahun lalu. Dengan 76 rekan penulis di 32 negara, laporan ini mewakili pengetahuan dan keahlian dari jaringan global profesional AM terbesar. Saat pemain baru memasuki pasar, dari produsen sistem dan produsen material hingga penyedia perangkat lunak dan layanan, Wohlers Report 2018 tidak diragukan lagi adalah panduan masuk untuk wawasan dan perkiraan terbaru tentang dunia pencetakan 3D.

Tahun ini tidak berbeda, dengan edisi 2018 menyoroti beberapa wawasan utama, termasuk berita bahwa penjualan sistem AM logam telah meningkat sebesar 80%. Juga, berita tersebut terlihat positif untuk manufaktur aditif secara keseluruhan, dengan industri melihat pertumbuhan 21% tahun lalu.

Terry Wohlers, pendiri dan Presiden Wohlers Associates, adalah salah satu pemimpin industri, dan mengawasi penerbitan Wohlers Report . Kami cukup beruntung untuk berbicara dengan Terry tentang temuan dari laporan terbaru, tantangan yang dihadapi perusahaan yang menerapkan manufaktur aditif, dan pemikirannya tentang masa depan AM.

Apa temuan paling menarik dari Wohlers Report 2018?

Salah satu temuan yang paling menarik dari semuanya adalah pertumbuhan dramatis mesin AM logam. Penjualan tumbuh sebesar 80% pada tahun 2017, yang merupakan peningkatan besar, mengingat kami telah melacak penjualan sistem AM logam selama 18 tahun. Jelas, penjualan sistem AM logam mendapatkan daya tarik yang signifikan.

Temuan lain adalah peningkatan jumlah keseluruhan produsen yang memproduksi sistem AM industri. Selama bertahun-tahun, kami telah memisahkan sistem AM menjadi mesin desktop yang dijual dengan harga di bawah $5.000 — harga jual rata-ratanya adalah sekitar $1.000.

Kategori kedua adalah sistem industri yang dijual dengan harga di atas $5.000 — dan di sinilah menariknya. Kami telah melihat jumlah perusahaan yang menjual sistem AM industri tumbuh dari 97 pada 2016 menjadi 135 perusahaan tahun lalu, dan 60 di antaranya berada di Eropa. Jadi peningkatan jumlah produsen sistem AM adalah tren menarik lainnya yang kami lihat.

Faktor apa yang Anda kaitkan dengan pertumbuhan sistem AM logam?

Perusahaan membeli sistem AM logam dalam jumlah yang lebih tinggi untuk memenuhi kebutuhan produksi mereka. Selama beberapa tahun terakhir, sejumlah perusahaan telah membeli satu atau dua sistem untuk pengujian dan kualifikasi proses dan bahan. Sekarang, perusahaan menambahkan sistem untuk produksi, yang membutuhkan kapasitas yang jauh lebih besar.

Alasan lain adalah bahwa Desktop Metal melaporkan penjualan sistem untuk pertama kalinya tahun lalu, yang berjumlah 357 sistem AM. Ini merupakan persentase besar dari total mesin AM logam yang terjual  pada tahun 2017. Demikian pula, kami menemukan 12 perusahaan China yang sekarang memproduksi dan menjual sistem AM logam dan memperkirakan 213 sistem terjual oleh perusahaan-perusahaan ini tahun lalu.

Seberapa besar pertumbuhan manufaktur aditif yang kita lihat di pasar luar negeri?

Kami melihat lebih banyak perkembangan di China daripada di banyak wilayah lain. Demikian juga, kami melihat aktivitas menarik di Jepang, Singapura, dan beberapa negara lainnya. Cina jelas memanfaatkan potensi manufaktur aditif, dan ingin menjadi bagian besar dari industri ini di masa depan.

Karena manufaktur aditif semakin diadopsi oleh perusahaan dan produsen, tantangan apa yang akan mereka hadapi dalam menerapkan teknologi?

Tantangan yang dihadapi dalam mengimplementasikan teknologi AM tidak selalu dipahami dengan baik oleh perusahaan. Salah satu kendalanya adalah penyiapan data dan optimalisasi desain untuk produksi. Kendala kedua adalah post-processing, yang melibatkan segala sesuatu yang terjadi setelah suku cadang diproduksi pada mesin AM.

Dengan AM logam, banyak langkah yang terlibat untuk memastikan kualitas. Ini termasuk menghilangkan bubuk dengan benar dan melalui siklus pemanasan penghilang tegangan sehingga bagian-bagian tidak melengkung dan terdistorsi dari tegangan sisa panas yang terbentuk di bagian-bagian saat dilepaskan dari pelat pembuatan. Sering kali dibutuhkan banyak waktu untuk  memotong dan menggiling struktur pendukung. Langkah lainnya termasuk pemesinan CNC dan pekerjaan finishing lainnya, serta pengepresan isostatik panas, yang membantu memastikan bahwa bagian tersebut tidak mengandung porositas. Beberapa langkah tergantung pada penerapan bagian.

Itulah beberapa kendala dan pertimbangan yang mungkin tidak mereka sadari sebelumnya. Sangat penting untuk memahaminya karena mereka membutuhkan komitmen dan investasi yang besar.

Seberapa besar peran otomatisasi dalam menyederhanakan proses yang telah Anda uraikan?

Otomatisasi pasca-proses akan memainkan peran kunci. Salah satu masalah utama adalah bagaimana meminimalkan kebutuhan akan struktur pendukung, karena itulah sebagian besar alasan mengapa Anda ingin menerapkan otomatisasi. Menguranginya terlebih dahulu akan mengurangi biaya pemrograman robot dan menyempurnakan proses otomatisasi.

Pengguna AM logam juga harus bertanya bagaimana mereka dapat mengoptimalkan desain untuk mengurangi jumlah struktur pendukung, atau bahkan menghilangkannya dalam beberapa kasus. Teknik kreatif dapat diterapkan untuk mencapai hal ini, meskipun sangat bergantung pada desain. Secara keseluruhan, otomatisasi akan memainkan peran besar dalam pasca-pemrosesan, mulai dari penanganan material otomatis, hingga memindahkan dan memposisikan pelat bangunan berat dengan suku cadang yang terpasang padanya.

Terakhir, apa tren AM berikutnya yang paling Anda sukai?

Salah satu tren penting adalah pengembangan perangkat lunak desain untuk AM. Selanjutnya langkahnya adalah agar mereka terintegrasi sepenuhnya dan mulus ke dalam produk perangkat lunak CAD yang populer. Idealnya, desainer lebih suka bekerja dalam satu lingkungan desain tanpa perlu memindahkan data dari satu produk perangkat lunak ke produk perangkat lunak lainnya. Saya melihat lebih banyak sumber daya yang dicurahkan untuk mengembangkan alat desain yang kuat dan terintegrasi. Perusahaan seperti Autodesk, Dassault, PTC, dan Siemens mulai menganggap serius AM dan mencari cara untuk membuatnya semudah dan semudah mungkin bagi desainer dari semua jenis untuk mengoptimalkan desain mereka untuk manufaktur aditif.

Anda dapat mengetahui lebih lanjut tentang Wohlers Report 2018 dan Wohlers Associates di sini .