Perlombaan Hingga Selesai dengan Suku Cadang Kendaraan Formula SAE Cetak 3D

Dalam banyak kompetisi perguruan tinggi seperti Kompetisi Kendaraan Listrik Formula SAE, tim sarjana yang dijalankan oleh mahasiswa melalui siklus desain dan pembuatan yang sangat cepat selama setahun untuk membuat kendaraan bergaya Formula. Tim MIT Motorsports, salah satu dari banyak peserta dalam kompetisi, telah menggunakan suku cadang yang dicetak pada Mark Two untuk mendapatkan keunggulan kritis. Meskipun tidak ada bagian cetakan 3D yang terlihat dari luar Kendaraan Formula SAE mereka, Mark Two memberi siswa ini bandwidth untuk fokus pada pemesinan perlengkapan penahan kerja komponen yang lebih penting. Kekuatan dan ketangguhan material Markforged memungkinkan suku cadang Kendaraan Formula SAE yang dicetak 3D bertahan di bengkel dan di lintasan.

Pada jenis kendaraan ini, sasis seringkali merupakan struktur tabung las yang rumit, dan menyejajarkan tabung untuk pengelasan itu sulit tetapi penting untuk struktur mobil, jadi pembuatan sasis dan dudukannya bisa jadi rumit. Akibatnya, pencetakan 3D sangat berharga:menyelesaikan banyak tugas manufaktur yang sulit atau memakan waktu tanpa pengawasan. Tim menggunakan jig cetak 3D untuk mengarahkan tabung sedemikian rupa sehingga mereka dapat mengelas struktur 3D di ruang bebas, memungkinkan operasi manufaktur yang lebih andal. Sasis kendaraan menghadirkan mimpi buruk manufaktur lainnya - rangka mobil bukanlah yang termudah untuk dipasang, terutama ketika mereka mencoba memasang bagian yang sudah rumit seperti sistem elektronik ke rangka rangka tabung. Akhirnya geometri ini menjadi sangat sulit untuk dibuat secara tradisional, sehingga Mark Two mampu memberikan kemudahan dan fleksibilitas dalam pembuatan:pencetakan 3D bagian tidak membuang waktu atau bandwidth pemesinan. Sifat material Mark Two lebih lanjut memastikan ketangguhan dan kekakuan saat kritis:bagian-bagian yang dicetak dari bahan cetak 3D lainnya membuat elektronik gagal dan rusak, tetapi dengan sifat kekuatan tinggi dari bahan Markforged, penutup tetap aman dan terlindungi selama balapan.

Terlepas dari penutup yang kompleks, tim menggunakan berbagai bagian lain untuk menyelesaikan kendaraan mereka. Desain drive train kustom mereka melibatkan sambungan CV, metode transmisi kecepatan konstan melalui dua poros pada berbagai sudut. Tim mampu melindungi sistem sambungan CV dengan flensa boot CV cetak 3D, komponen yang diperkuat dengan serat sehingga memiliki kekuatan lingkaran yang diperlukan untuk dipasang ke rumah CV dan menjepit boot CV.

Contoh-contoh ini dan banyak lagi di kendaraan Tim MIT Motorsports mengungkapkan beberapa manfaat tersembunyi dari pencetakan 3D – meskipun banyak bagian berada jauh di dalam kendaraan, memanfaatkan printer 3D berkekuatan tinggi dengan bahan yang kuat telah memperluas bandwidth tim. Tim MIT Motorsports mampu tampil baik di kompetisi di belakang kemudi kendaraan profesional yang dapat mereka buat hanya dalam beberapa bulan.