Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> pencetakan 3D

Penguasaan Kalibrasi Extruder: 7 Langkah Ahli untuk Kualitas Cetak 3D Konsisten

Apa Itu Kalibrasi Extruder?

Kalibrasi adalah proses menyesuaikan sistem untuk menjaga agar tetap beroperasi dalam spesifikasi.

Kalibrasi memastikan akurasi dan ripetabilitas tetapi juga memungkinkan penyesuaian halus dari sistem. Ini juga meningkatkan kualitas cetak Anda dengan membantu Anda menghindari baik under extrusion maupun over extrusion.

Seluruh proses kalibrasi extruder merujuk pada verifikasi bahwa semua perangkat pengukuran atau pengendalian berfungsi dengan baik dengan menggunakan alat uji atau perbandingan dengan standar yang dapat ditelusuri ke standar nasional.

Memiliki extruder yang terkalibrasi dengan sempurna lebih sering dapat membantu memastikan Anda mendapatkan cetakan yang konsisten dari awal hingga akhir, terutama karena perubahan suhu mempengaruhi konsistensi seiring waktu.

Anda akan membutuhkan tiga hal untuk kalibrasi yang berhasil:

Dalam printer 3D, proses ini diperlukan untuk memastikan bahwa extruder dan hot end menciptakan jumlah gaya yang tepat untuk mendorong filamen melalui dengan mengujinya terhadap patokan.

Kalibrasi extruder akan memberikan pedoman yang jelas tentang seberapa banyak panas yang harus dihasilkan untuk melelehkan jumlah plastik yang tepat.

Berikut adalah langkah-langkah yang benar untuk diikuti, asalkan Anda telah memasang termistor dengan benar dan menempatkannya.

Langkah 1: Siapkan Stasiun Kerja Anda

Pastikan Anda telah menyiapkan semua. Lepas baut extruder dari printer, lepaskan semua pemegang gulungan dan bersihkan semua plastik lama.

Memiliki extruder yang terkalibrasi dengan baik mungkin memakan waktu cukup lama tergantung pada model Anda, jadikan diri Anda nyaman dengan musik yang enak untuk didengarkan.

– Sebuah printer 3D

– Sebuah komputer dengan perangkat lunak slicer yang terinstal

– Filamen non-fleksibel apa pun

– Busa kalibrasi filamen non-fleksibel (Opsional)

Langkah 2: Muat Filamen

Anda perlu memanaskan nozzle printer 3D ke suhu yang tepat untuk jenis filamen yang akan Anda gunakan. Jika Anda memiliki filamen non-fleksibel yang sudah dimuat, lanjutkan dan panaskan ke suhu filamen terinstal yang tersisa.

Jika tidak, saat Anda memanaskan printer, muat lebih banyak filamen, seperti biasa, memastikan Anda menghapus semua bahan yang sebelumnya digunakan.

Untuk mendapatkan meja panas Anda, lepaskan cincin yang memegang tabung pengumpan filamen Anda & obeng atau sesuatu yang dapat muat di sana untuk mendorong filamen keluar. Dorong ke bawah sehingga hampir menyentuh blok pemanas.

Anda mungkin perlu memberikan beberapa ketukan tergantung pada jenis plastik yang Anda gunakan, karena beberapa mungkin terpecah karena dorongan terlalu keras selama pertama kalinya! Jika Anda memiliki busa kalibrasi, ukur diameter filamen.

Nilai mm harus sekitar 2-4. Busa kalibrasi tidak diperlukan jika Anda memiliki piring kalibrasi.

Langkah 3: Hubungkan Komputer

Hubungkan printer 3D ke komputer Anda melalui kabel USB atau konektivitas Wi-Fi jika kedua mesin mendukungnya.

Setelah itu, buka dan instal perangkat lunak slicer yang akan memungkinkan Anda mentransfer perintah G-code satu baris dari komputer Anda ke printer. Contoh yang baik untuk tujuan kalibrasi extruder adalah Simplify3D.

Sekarang temukan bagian slicer yang khusus untuk pencetakan terhubung. Saat menggunakan Simplify3D, Anda akan menemukannya pada jendela panel kontrol mesin. Printer berbasis RAMPS atau Atmega akan memungkinkan Anda menggunakan Serial Monitor dalam IDE Arduino mereka.

Setelah Anda menemukan ini, Anda sekarang harus dapat mengirim perintah M83 ke printer Anda untuk mengaktifkan mode relatif pada extruder Anda.

Langkah 4: Tandai Filamen dan Mulai Mengekstrusi

Anda akan mentransmisikan sekitar 100 mm filamen melalui hot end saat mengkalibrasi extruder.

Pertama, Anda perlu menggunakan busa kalibrasi dan penanda untuk mengukur dan menandai 120 mm ke pintu masuk extruder Anda. Pengukuran ini akan menjadi titik referensi Anda selama proses kalibrasi.

Sekarang kirim G1 E100 F100 ke printer Anda; itu perlahan-lahan menjalankan apa yang ditafsirkan mesin sebagai 100 mm filamen yang diekstrusi. Proses ini hanya memakan waktu sekitar satu menit.

Durasi singkat membantu menghilangkan tegangan filamen atau tekanan apa pun di hot end dan akhirnya menghindari kekacauan.

Langkah 5: Ulangi Pengukuran

Pada tahap ini, panjang sebenarnya filamen yang diekstrusi oleh printer 3D harus tepat 100 mm filamen.

Anda harus memeriksa ini dengan mengukur extruder ke tanda yang Anda buat pada langkah di atas. Printer Anda kemungkinan besar under extruding jika pengukuran ini melebihi 20 mm. Ini berarti Anda perlu meningkatkan pengaturan steps mm Anda.

Jika pengukuran di bawah 20 mm, printer Anda over extruding, yang berarti Anda akan perlu menurunkan pengaturan steps mm Anda.

Baik over extrusion maupun under extrusion buruk untuk printer Anda; Anda harus memperbaikinya secepat mungkin. Anda juga dapat memperbaiki kasus over extruding dan under extruding dengan menyesuaikan diameter filamen atau menyesuaikan nilai extrusion multiplier.

Nilai mm kemungkinan besar akan kurang dari 1,75. Setelah itu, masukkan lebar ekstrusi yang ditetapkan dalam slicer Anda.

Langkah 6: Hitung Nilai Steps mm yang Benar

Untuk menyetel extruder Anda dengan akurat, Anda akan perlu menentukan nilai steps mm saat ini, yang benar, dan yang salah dari printer Anda.

Mulailah dengan mengirim M503 ke printer untuk memungkinkan deretan nilai ditampilkan pada monitor. Setelah Anda melakukan ini, temukan echo: M92 dan kemudian tentukan e-value (sering tersedia di akhir baris ini). Hasil di sini adalah nilai steps mm saat ini Anda.

Setelah Anda mendapatkan step mm saat ini, lanjutkan untuk menentukan nilai steps mm fisik. Untuk melakukan ini, Anda akan perlu menentukan seberapa banyak filamen yang telah Anda ekstrusikan sebelumnya.

Anda dapat melakukan ini dengan mendapatkan jarak dari tanda filamen ke extruder, kemudian mengurangi nilai hasilnya dari 120.

Kemudian, tentukan jumlah langkah yang dilakukan extruder untuk mengekstrusi filamen. Anda dapat melakukan ini dengan mengalikan nilai steps mm dengan panjang yang seharusnya Anda ekstrusikan, dalam kasus Anda, 100 mm.

Anda sekarang menggunakan nilai-nilai ini untuk mendapatkan physical dan current steps mm. Ini sebesar membagi nilai-nilai dengan panjang yang diekstrusikan.

Setelah melakukan itu, Anda hanya perlu menetapkan ini sebagai nilai steps mm printer Anda, dan Anda siap.

Langkah 7: Tetapkan Nilai Steps Millimeter Baru Anda

Mulai proses dengan mengirim perintah M92 command M92 E###.#; ganti tanda pagar (#) dengan nilai steps mm yang Anda peroleh dari langkah di atas). Kemudian, kirim perintah M500 untuk menyimpan data pada memori printer Anda.

Anda dapat memeriksa apakah e-value cocok dengan nilai steps mm baru Anda dengan menyalakan dan mematikan printer Anda secara bersamaan dan mengirim perintah 503. Jika tidak, ulangi bagian pertama dari langkah ini.

Anda juga dapat mengulangi langkah satu hingga 4 jika Anda ingin memeriksa apakah extruder terkalibrasi dengan baik.

Tips untuk Mengkalibrasi Extruder Anda

Langkah fisik di atas akan memberi Anda extruder yang terkalibrasi sepenuhnya. Namun, ada beberapa tips yang dapat membuatnya jauh lebih mudah dan extruder yang terkalibrasi dengan baik. Lihat di bawah;

1. Kalibrasikan Secara Teratur

Kalibrasi extruder terutama dimaksudkan untuk memastikan printer Anda mendorong jumlah filamen yang tepat melalui hot end saat mencetak. Jadi Anda harus memastikan ini terjadi dengan kalibrasi extruder secara teratur.

Terlalu banyak filamen menyebabkan over extrusion yang dapat mengakibatkan stringing, bulbus, dan detail yang menggantung. Over extrusion yang ekstrem juga dapat menyebabkan penumpukan dan macet filamen.

Di sisi lain, terlalu sedikit filamen akan memperkenalkan celah di antara lapisan. Celah di antara lapisan bawah dan atas dapat diperluas karena lapisan yang hilang. Adesi juga dapat menundukkan cetakan Anda pada delaminasi lapisan dan warping.

2. Periksa Kalibrasi Extruder Anda pada Berbagai Suhu

Saat hal-hal menjadi lebih panas, mereka melebar, dan jika Anda mengkalibrasi extruder Anda berdasarkan suhu tertentu, maka seiring perubahan suhu, kalibrasi extruder juga akan berubah.

Misalnya, jika Anda mengkalibrasi extruder Anda dalam cuaca 20C/70F dengan penurunan suhu 5 derajat Celsius, itu masih akan terkalibrasi pada .2mm.

Masih, jika suhu berubah 7-8 derajat, maka kalibrasi itu dapat berubah secara signifikan. Anda mungkin harus mengulangi prosesnya, sehingga kalibrasi extruder untuk objek berukuran tertentu menjadi terkalibrasi terlalu tipis atau terkalibrasi terlalu tebal.

3. Pastikan Anda Menggunakan Setidaknya 4 (Sebaiknya 5) Sudut yang Berbeda saat Mengkalibrasi

Ini adalah praktik yang baik untuk melakukan 25 nilai steps mm, jadi jika Anda ingin .2 nilai steps mm, maka pilih 2,5 steps mm – 2,7 steps mm, dll. (Anda tidak ingin pergi dengan kenaikan 0,1mm karena terlalu kecil untuk perubahan.)

Contoh steps mm: 2,5, 2,6, 2,7, 2,8, 3,0, 3,1

Tujuh titik kalibrasi extruder, jadi jika Anda akhirnya membuat lima kalibrasi extruder, itu akan memberi Anda 35 titik kalibrasi yang harus memastikan bahwa extruder terkalibrasi Anda mengeluarkan jumlah filamen yang sama pada semua tinggi dan sudut kalibrasi (setiap kali).

Anda dapat memiliki kalibrasi dalam langkah 1mm. Namun, kami tidak merekomendasikan ini karena Anda mungkin mendapatkan lebih banyak variasi karena 1mm dapat dianggap cukup kecil, dan sangat sulit untuk memperhatikan perbedaan signifikan seperti perubahan 0,1mm.

Anda harus mengambil titik kalibrasi pada tinggi yang kemungkinan besar Anda akan mencetak model Anda di sana (misalnya, cetak titik 1-4 pada tinggi lapisan 0mm, 5-7 pada 10mm).

Jika mungkin, coba kumpulkan beberapa cetakan kecil, tetapi mereka masih memakan waktu lebih dari 10 menit untuk dicetak. Dengan cara ini, saat Anda mengkalibrasi extruder, itu terkalibrasi untuk cetakan panjang.

Selama waktu ini, extruder mungkin tunduk pada perubahan suhu atau kelembaban yang dapat mempengaruhi kalibrasi extruder.

Bottom Line

Kalibrasi extruder adalah proses penting untuk dilakukan untuk printer 3D Anda. Ini memungkinkan printer Anda untuk mengekstrusi jumlah filamen yang akurat, yang diterjemahkan menjadi dimensi yang lebih akurat dan finishing yang lebih baik pada bagian printer Anda.

Jika Anda pemula dan proses di atas terasa sedikit sulit, Anda selalu dapat memeriksa langkah kalibrasi e atau bahan berbeda di internet yang menyediakan alat yang lebih sederhana seperti extruder calculator; pastikan saja Anda tahu apa yang Anda lakukan.


pencetakan 3D

  1. Memelihara Extruder Printer 3D Anda: Praktik Terbaik untuk Kinerja Optimal
  2. Perluas Jaringan Industri Anda di LinkedIn: 4 Langkah Terbukti untuk Lead & Penjualan
  3. Cara Memilih Layanan Kalibrasi Gauge Terpercaya: Panduan Praktis
  4. 10 Strategi Teruji untuk Mengurangi Waktu Downtime dan Perbaikan Mesin
  5. Menguasai Las TIG pada Magnesium: Panduan Langkah-demi-Langkah yang Aman
  6. 7 Langkah Membangun Roadmap Otomatisasi yang Berhasil
  7. Memilih CMMS yang Tepat: Panduan Sederhana 3 Langkah
  8. Implementasi CMMS: Panduan 5 Langkah untuk Manajemen Pemeliharaan yang Lancar
  9. Atasi Klik, Geser, dan Lewat Step Extruder Printer 3D – Panduan Perbaikan Langkah demi Langkah
  10. Buat Model 3D dari Setiap Foto dalam 5 Langkah Sederhana – Panduan Gratis