| PLC | DCS |
Aplikasi Umum | Fungsi proses non-inti termasuk penanganan material, pengolahan air, kontrol motor, keseimbangan operasi pabrik, kontrol kompresor udara, pengemasan, dan fungsi lainnya | Proses inti (makanan, farmasi, pemurnian, dll.) |
Arsitektur Kontrol | Model Pemrograman Arsitektur komponen "longgar" memungkinkan fungsi ditambahkan dengan mudah dengan perangkat keras dan perangkat lunak | Model Konfigurasi Pengontrol multi-disiplin untuk logika, kontrol sekuensial dan proses, HMI, aplikasi kustom, dan integrasi bisnis pada satu platform. |
Harga | Tidak Ada Perbedaan Signifikan Kompetitif dengan DCS | Tidak Ada Perbedaan Signifikan Kompetitif dengan PLC |
Antarmuka Perusahaan | Aplikasi PLC telah mengikuti DCS dalam beberapa tahun terakhir dan sebagian besar antarmuka ke sistem perusahaan bisnis untuk pertukaran informasi dan operasi yang disinkronkan | Sistem DCS telah terikat dengan perusahaan selama bertahun-tahun, sesuai dengan Model Purdue dan baru-baru ini standar ISA95 |
Manajemen Aset | PLC sedang mengejar ketinggalan | Menyediakan perangkat lunak terintegrasi untuk berbagai perangkat dan standar manajemen aset |
Kontrol Proses Lanjutan APC | Mulai menambahkan fungsi dan masuk ke kontrol proses | Tawarkan sejumlah alat untuk mengoptimalkan loop kontrol dan alternatif yang lebih canggih untuk meningkatkan kinerja kontrol PID. |
Pengoptimalan Produksi Total | Dapat didekati dengan pengaya perangkat lunak yang digabungkan secara longgar | Pemodelan perangkat lunak waktu-nyata dan pengoptimalan kontrol adalah fungsi yang muncul |
Komunikasi Jaringan Sensor/Kontrol | Sistem PLC cenderung memiliki antarmuka yang kurang halus ke Foundation Fieldbus dan HART. Dalam banyak kasus, mereka mengandalkan perangkat keras dan perangkat lunak pihak ketiga dengan konfigurasi yang lebih padat karya. | DCS memiliki antarmuka yang sangat halus dan terintegrasi ke Foundation Fieldbus dan HART dan antarmuka yang memadai ke jaringan otomasi industri lainnya |
Jaringan Tulang Belakang DCS | Sistem PLC menggunakan protokol yang diterbitkan terbuka yang dirancang untuk mencakup berbagai aplikasi termasuk diskrit sederhana, kontrol gerak tersinkronisasi, kontrol motor, dan proses. Pemasok PLC terus menambahkan opsi untuk redundansi. Semua fungsi kontrol dapat terhubung ke satu tulang punggung Ethernet (kontrol proses, diskrit, kontrol gerak, keamanan; dll.) | Dalam sistem DCS, jaringan proses (Foundation Fieldbus, HART) dan jaringan berorientasi PLC (DeviceNet, Profibus, Modbus, dll.) terhubung ke pengontrol, yang terhubung ke tulang punggung proses DCS. Sistem DCS umumnya lebih mudah untuk menerapkan solusi redundansi tetapi grup standar jaringan terbuka seperti ODVA dan PI International telah menetapkan solusi untuk protokol mereka terutama dengan inisiatif untuk keamanan mesin jaringan. |
Sistem Skid &Paket | Disediakan oleh vendor skid. Biasanya memerlukan rekayasa lapangan untuk mengonfigurasi dan memelihara | T/A |
