| PLC | DCS |
Aplikasi Umum | Fungsi proses non-inti termasuk penanganan bahan, pengolahan air, kontrol motor, operasi seimbang pabrik, kontrol kompresor udara, kemasan, dan fungsi lainnya | Proses inti (makanan, farmasi, pemurnian, dll.) |
Arsitektur Kontrol | Model Pemrograman“Longgar” arsitektur komponen yang memungkinkan fungsi ditambahkan dengan mudah dengan hardware dan perangkat lunak | Model KonfigurasiKontroler multi-disiplin untuk logika, kontrol sekuensial dan proses, HMI, aplikasi khusus, dan integrasi bisnis di satu platform. |
Harga | Tidak ada Perbedaan SignifikanKompetitif dengan DCS | Tidak ada Perbedaan SignifikanKompetitif dengan PLC |
Antarmuka Perusahaan | Aplikasi PLC telah menangkap DCS dalam beberapa tahun terakhir dan sebagian besar terhubung ke sistem perusahaan untuk pertukaran informasi dan operasi yang tersinkronisasi | Sistem DCS telah terhubung ke perusahaan selama bertahun-tahun, sesuai dengan Model Purdue dan lebih baru standar ISA95 |
Manajemen Aset | PLC sedang mengejar ketinggalan | Menyediakan perangkat lunak terintegrasi untuk berbagai perangkat dan standar manajemen aset |
APC Advanced Process Control | Mulai menambahkan fungsi dan memasuki kontrol proses | Menawarkan sejumlah alat untuk mengoptimalkan loop kontrol dan alternatif yang lebih canggih untuk meningkatkan performa kontrol PID. |
Optimasi Produksi Total | Dekan dapat diaproksimasi dengan add-on perangkat lunak yang longgar | Modélisasi perangkat lunak real-time dan optimasi kontrol adalah fungsi yang sedang berkembang |
Komunikasi Jaringan Sensor/Kontrol | Sistem PLC cenderung memiliki antarmuka yang kurang canggih ke Foundation Fieldbus dan HART. Dalam banyak kasus mereka bergantung pada hardware dan perangkat lunak pihak ketiga dengan konfigurasi yang lebih intensif tenaga kerja. | DCS memiliki antarmuka yang sangat canggih dan terintegrasi ke Foundation Fieldbus dan HART dan antarmuka yang memadai ke jaringan otomatisasi industri lainnya |
Jaringan Backbone DCS | Sistem PLC menggunakan protokol terbuka yang dirancang untuk mencakup berbagai aplikasi termasuk diskrit sederhana, kontrol gerak sinkron, kontrol motor, dan proses. Suplier PLC terus menambahkan opsi untuk redundansi. Semua fungsi kontrol dapat terhubung ke satu backbone Ethernet (kontrol proses, diskrit, kontrol gerak, keamanan; dll.) | Di sistem DCS, jaringan proses (Foundation Fieldbus, HART) dan jaringan berorientasi PLC (DeviceNet, Profibus, Modbus, dll.) terhubung ke kontroler, yang terhubung ke backbone DCS proses. Sistem DCS umumnya memiliki solusi redundansi yang lebih mudah diterapkan tetapi kelompok standar jaringan terbuka seperti ODVA dan PI International telah mendefinisikan solusi untuk protokol mereka terutama dengan inisiatif untuk keselamatan mesin terjaring. |
Sistem Skid & Paket | Disediakan oleh vendor skid. Biasanya memerlukan rekayasa lapangan untuk mengonfigurasi dan memelihara | N/A |
