Meningkatkan Produktivitas: Keandalan Solusi Bin Picking Modern

…atau mengapa solusi bin picking semakin populer

Solusi bin picking saat ini terdiri dari robot yang dilengkapi dengan teknologi machine vision dan perangkat lunak. Mereka dapat mendeteksi permukaan yang dapat diambil dalam wadah barang, lalu mengambil barang tersebut.

Pengambil keputusan yang menambahkan teknologi bin picking ke alur kerja sering menemukan bahwa output keseluruhan meningkat sementara kesalahan berkurang. Berikut adalah penjelasan lebih dekat mengapa para pemimpin perusahaan semakin tertarik pada opsi bin picking robotik.

Industri apa yang paling sering menggunakan solusi bin picking?

Banyak solusi bin picking yang ditawarkan oleh vendor saat ini sangat serbaguna, berarti klien dapat menyesuaikan peralatan untuk memenuhi kebutuhan mereka. Namun, beberapa sektor terutama cenderung memilih teknologi bin picking. Berikut adalah beberapa di antaranya.

Farma

Perusahaan farma sering menggunakan sistem picking robotik untuk operasi traying dan de-traying mereka. Lebih spesifik, bagian-bagian dari proses ini melibatkan pengambilan obat yang dikemas dari satu wadah ke wadah lainnya untuk diproses lebih lanjut.

Bin picking objek semi-transparan dengan ABB.

Robot dapat dengan mudah menangani tablet dalam blister pack atau produk farma lainnya dalam kotak persegi panjang. Namun, beberapa solusi juga dapat mengambil seringi dari kotak dan memegangnya dengan aman.

Apotek rawat inap di rumah sakit Tiongkok juga menerapkan solusi bin picking robotik. Peralatan mengisi resep orang dengan mengambil obat dari kotak dan mentransfernya ke keranjang. Setelah mereka mencapai wadah kedua, seorang manusia memeriksa obat sebelum diberikan kepada pasien.

Runcit

Industri runcit juga sangat bergantung pada robot bin picking. Mereka telah menjadi semakin diperlukan seiring bertambahnya pelanggan yang memilih untuk mendapatkan belanjaan mereka dengan cara yang tidak konvensional.

Bin picking apel.

Misalnya, seseorang dapat memilih untuk mengambil pesanannya dari toko terdekat atau meminta barang dikirim ke pintu rumah. Teknologi picking robotik kemungkinan membantu kedua jenis pemenuhan pesanan.

Picking robotik barang dari rak dengan kamera 3D MotionCam-3D yang dipasang pada lengan robot dan memindai barang saat robot bergerak.

Kroger adalah salah satu merek yang bertaruh pada picking robotik untuk membantu memenuhi harapan pelanggan. Di salah satu pusat pemenuhan mereka, 1.000 robot mengangkat sekitar 28.000 item yang mungkin dari kotak yang ditumpuk tiga lantai tinggi. Mesin dapat mengambil 50 produk dalam kurang dari lima menit sambil mencapai akurasi 99%.

Pakaian

Secara historis sulit untuk merancang robot yang mampu mengambil barang yang dipakai orang. Itu sebagian besar karena mereka sering memiliki bentuk yang tidak teratur atau tekstur lunak yang mungkin membuatnya sulit untuk dipegang. Namun, teknologi telah membaik, memberikan merek pakaian peluang untuk menggunakan robot picking.

Satu robot picking di pasaran dapat mengambil sabuk dan kaos, tetapi sistem memerlukan perbaikan lebih lanjut. Itu karena perusahaan yang mengembangkan mesin untuk kebutuhan mereka menjual jumlah 1,3 miliar barang yang mengagumkan.

Dalam kasus lain, merek olahraga dan sepatu Asics menggunakan robot picking mobile di gudangnya. Masing-masing dapat berjalan hingga 18 jam sekaligus, berarti ia membantu perusahaan tetap produktif setiap jam.

Bagaimana perusahaan mendapat manfaat dari penerapan teknologi bin picking?

Banyak pengambil keputusan yang memilih untuk menggunakan teknologi bin picking mengatakan bahwa solusi bin picking membantu mengatasi tantangan kekurangan tenaga kerja. Merek logistik DHL menginstal teknologi di gudang mereka untuk mengatasi musiman. Unit yang diambil per jam reportedly naik dari 78 menjadi 150 setelah perusahaan beralih dari strategi picking manual.

Menggunakan solusi bin picking juga dapat secara signifikan mengurangi jarak yang ditempuh anggota tim gudang pada satu ganti kerja. Beberapa orang dalam peran pemenuhan mungkin berjalan banyak mil setelah tiba di tempat kerja. Namun, teknologi bin picking sering mengurangi seberapa sering orang perlu mencari produk tertentu selama tugas pemenuhan pesanan.

Bin picking cakram rem corong oleh Ingemav & BCN Vision didukung oleh teknologi Photoneo.

Memutuskan untuk menggunakan robot picking sering kali dapat memberikan pemimpin perusahaan motivasi yang diperlukan untuk mengatur ulang fasilitas mereka juga. Melakukan itu dapat mengarah pada berbagai keuntungan, termasuk kecepatan picking yang lebih cepat dan visibilitas inventori yang lebih baik.

UPS baru-baru ini menerapkan solusi dengan robot, kotak, dan stasiun untuk pengambilan dan penyimpanan paket. Pengaturan ini reportedly memberikan merek peningkatan kapasitas penyimpanan 400% dibandingkan pengaturan gudang tradisional. Selain itu, 10 robot hanya membutuhkan energi sebanyak satu pengisap debu.

Ada juga solusi bin picking otonom yang dapat memindahkan bagian plastik atau logam dari wadah ke stasiun mesin untuk diproses lebih lanjut. Sistem ini menyediakan teknologi bagi produsen yang memiliki sedikit atau tidak ada pengalaman bin picking sebelumnya untuk menempatkan bagian tersebut dengan akurasi dengan campur tangan manusia yang terbatas.

Seberapa andal solusi bin picking modern?

Seringkali memakan waktu, upaya, dan sumber daya keuangan yang besar untuk membuat teknologi bin picking semakin efektif. Namun, ketika pemimpin perusahaan bersedia berkomitmen pada hal-hal tersebut, keuntungan bisa sangat berarti. Bahkan manusia yang paling tekun dapat lelah atau terganggu, membuat metode manual seringkali tidak mencukupi.

Perusahaan robotika yang menggabungkan teknologi internal dengan kamera machine vision canggih dapat mencapai hasil yang tentu saja lebih cepat dari apa yang dapat dicapai oleh orang. Ini termasuk tangkapan citra cepat dan deteksi objek, operasi 24/7, dan hasil tanpa kesalahan.

Solusi bin picking juga dapat digunakan untuk mengambil objek yang belum pernah dilihat sebelumnya. Ketika algoritma AI dilatih pada kumpulan data besar objek, mereka dapat menyederhanakan dan dengan cepat mengenali jenis item baru yang belum pernah mereka lihat sebelumnya. Karena algoritma terus belajar, kinerja mereka meningkat seiring waktu.

Ada juga minat yang meningkat pada solusi bin picking yang dapat menangani bentuk yang tidak geometris dan sangat bervariasi. Pengembang membangun satu sistem untuk menangani bin picking acak untuk objek dengan bentuk yang dapat dirubah dan tidak simetris, kompleks. Ia mencapai waktu siklus 6 potongan per menit. Pencipta sistem menyatakan bahwa solusi ini menunjukkan kemampuan untuk secara berulang mengosongkan kotak yang diisi dengan produk yang disusun secara acak dengan bentuk yang kompleks dan tidak teratur dan sebagai hasilnya siap diterapkan oleh produsen.

Ini juga membantu bahwa sebagian besar robot bin picking baik akurat maupun cepat. Peneliti di MIT mengembangkan sistem tersebut dan menamainya TurboTrack. Ia bekerja dengan wadah produk yang memiliki tag identifikasi frekuensi radio (RFID). Tes menunjukkan bahwa teknologi dapat menemukan item yang bertag dalam 7,5 milidetik dan akurat dalam kurang dari 1 sentimeter.

Robot bin picking membantu pelanggan menskalakan untuk memenuhi permintaan

Faktor seperti permintaan musiman atau tren sosial sering berarti perusahaan di industri tertentu perlu memperluas operasi mereka untuk mencocokkan kebutuhan pelanggan. Contoh yang ditunjukkan di sini dan di tempat lain menyoroti bagaimana solusi bin picking dapat membuatnya mungkin.

Namun, untuk mendapatkan hasil terbaik dari penawaran ini, pengguna potensial harus mengidentifikasi titik nyeri mereka dan menjelajahi bagaimana otomatisasi bin picking mungkin meredamnya.

Selain itu, mereka harus memilih metrik yang menjelaskan apakah perusahaan semakin dekat dengan tujuannya. Jika itu tidak terjadi, meskipun mengizinkan waktu untuk melakukan penyesuaian yang diperlukan di fasilitas, mungkin perlu untuk menyesuaikan tujuan atau melihat lebih dekat di mana ruang untuk perbaikan ada.