5 Manfaat Utama Manufaktur Aditif yang Harus Anda Pertimbangkan
Sejak pengenalan pencetakan 3D pada 1980-an, manfaat memproduksi sejumlah kecil komponen kompleks telah dipahami dengan baik oleh produsen. Dengan keluarnya teknologi baru dan begitu banyak perusahaan beralih ke manufaktur aditif dalam beberapa tahun terakhir, semakin banyak keuntungan yang terungkap secara teratur.
Namun, beberapa perusahaan tetap waspada tentang manufaktur aditif dan tidak yakin itu adalah masa depan. Untuk perusahaan-perusahaan ini, kami ingin membahas lima keunggulan manufaktur aditif utama yang perlu dipertimbangkan:
1. Biaya Masuk Menjadi Lebih Terjangkau
Kendala pertama yang dihadapi sebagian besar perusahaan ketika mempertimbangkan manufaktur aditif adalah biaya peralatan. Mesin untuk manufaktur aditif secara historis terlalu mahal untuk ditampung oleh pabrikan yang lebih kecil. Namun, teknologi baru telah membuat biaya masuk jauh lebih terjangkau, memotong biaya peralatan serendah $3.500,00 untuk mesin kualitas industri yang andal.
Karena manufaktur aditif memiliki kemampuan untuk mengurangi jumlah modal yang diperlukan untuk meningkatkan produksi tanpa membuat perubahan besar, produsen mungkin dapat meningkatkan kecepatan dan profitabilitas model bisnis mereka.
2. Mudah untuk Mengubah atau Merevisi Versi Produk
Manufaktur aditif lebih dari sekadar menciptakan produk fisik, ini tentang membawa desain dan inovasi ke garis depan. Faktanya, memiliki kebebasan berkreasi tanpa mengkhawatirkan biaya atau denda waktu adalah salah satu keuntungan utama dari manufaktur aditif.
Dalam manufaktur tradisional, memodifikasi desain selama produksi dapat menyebabkan peningkatan biaya yang signifikan atau penundaan waktu karena penggantian perkakas pada jalur produksi. Manufaktur aditif memecahkan masalah ini dengan beralih dari desain statis dan memungkinkan para insinyur menghasilkan beberapa versi dari satu desain dengan cara yang hemat biaya.
3. Program Pelatihan Menjadi Tersedia di Semua Tingkat
Anda mungkin berpikir bahwa melatih staf Anda untuk merancang manufaktur aditif akan menjadi tantangan yang akan mengganggu operasi bisnis. Hal ini tidak selalu terjadi karena ada berbagai macam program pelatihan yang tersedia untuk desainer dan produsen di semua tingkat pemahaman.
Misalnya, pelatihan dasar tersedia bagi mereka yang memiliki pengalaman dengan alat atau teknologi; pelatihan teknis tersedia untuk mendidik para pengambil keputusan tentang bagaimana memanfaatkan manufaktur aditif; dan pelatihan lanjutan tersedia untuk pendidikan tentang penanganan material dan proses pasca produksi.
4. Ini Mengurangi Produksi Limbah
Manufaktur aditif menghasilkan limbah yang jauh lebih sedikit daripada metode manufaktur tradisional. Misalnya, mesin penggilingan bekerja dengan mengeluarkan bahan dari blok yang lebih besar dari produk itu sendiri. Material yang dibuang biasanya berupa kayu bakar atau serutan yang tidak dapat digunakan kembali sehingga berakhir sebagai limbah.
Manufaktur aditif, di sisi lain, bekerja secara berbeda. Alih-alih menghilangkan materi, itu "menambahkan" materi lapis demi lapis sehingga hanya apa yang diperlukan yang akan digunakan. Dengan cara ini, manufaktur aditif dapat mengurangi biaya material dan pemborosan hingga 90 persen.
Dibandingkan dengan proses manufaktur tradisional, AM dapat secara signifikan mengurangi penggunaan energi
5. Menghemat Biaya Energi
Jika dibandingkan dengan proses manufaktur tradisional, manufaktur aditif dapat secara signifikan mengurangi penggunaan energi dengan menggunakan lebih sedikit material dan menghilangkan langkah-langkah dalam proses produksi. Ambil contoh yang dikutip dalam laporan terbaru oleh Departemen Energi:
“Mesin jet LEAP dari GE dan Snecma menggabungkan nozel bahan bakar yang dicetak dengan laser sintering. Proses manufaktur konvensional mengelas 20 bagian untuk menghasilkan nosel bahan bakar, sedangkan AM menghasilkan satu bagian yang 25% lebih ringan, lima kali lebih tahan lama, dan mengurangi pembakaran bahan bakar hingga 15%”
Lebih lanjut, pembuatan ulang suku cadang melalui proses manufaktur aditif dapat mengembalikan produk akhir masa pakai ke kondisi "seperti baru" hanya dengan menggunakan 2 hingga 25 persen energi yang diperlukan untuk membangun suku cadang baru.
Permintaan Terus Meningkat
Karena kebutuhan untuk mendapatkan suku cadang dengan cepat terus meningkat, proses manufaktur aditif akan terus menjadi semakin relevan di masa depan. Produsen peralatan AM memperkirakan bahwa semakin banyak perusahaan mulai mengadopsi teknologi ini, hanya masalah waktu sebelum masa depan manufaktur benar-benar berubah.
