Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Pentingnya Program Manajemen Risiko &Kompensasi Pekerja untuk Produsen

Mengontrol biaya kompensasi pekerja dimulai dari atas; produsen sebaiknya memperlakukan biaya kompensasi pekerja sebagai biaya terkendali yang dikelola dengan pencegahan, pendidikan, dan rencana tindakan nyata — baik sebelum dan sesudah kecelakaan terjadi.

Program manajemen risiko membantu menguraikan potensi risiko di tempat kerja, dan cakupan kompensasi pekerja membantu memperbaiki keadaan setelah cedera di tempat kerja. Pelajari lebih lanjut tentang masing-masing faktor penting ini untuk bisnis manufaktur Anda.

Tautan Cepat:

Apa itu Kompensasi Pekerja?

Kompensasi pekerja, atau kompensasi pekerja, adalah suatu bentuk asuransi yang memberikan penggantian upah dan tunjangan kesehatan kepada karyawan yang terluka selama bekerja sebagai imbalan atas pelepasan wajib hak karyawan untuk menuntut majikannya karena kelalaian.

Perusahaan pekerja dapat melindungi bisnis Anda dan karyawan Anda dengan membantu melindungi:

Setiap negara bagian bertanggung jawab atas program kompensasi pekerjanya sendiri. Ini berarti undang-undang negara bagian untuk perusahaan pekerja dapat berbeda tergantung pada lokasi bisnis Anda. Misalnya, undang-undang California mengatakan setiap orang dan pekerja magang yang bekerja untuk majikan harus memiliki cakupan kompensasi pekerja. Ini termasuk karyawan dengan perjanjian lisan dan tertulis dan termasuk pekerja yang dipekerjakan secara sah atau tidak sah. California tidak mengharuskan anak-anak dan pasangan untuk memiliki pertanggungan. Itu juga tidak memerlukan pertanggungan untuk:

Apa itu Program Manajemen Risiko Manufaktur?

Program manajemen risiko adalah apa yang membuat rencana manajemen risiko organisasi manufaktur menjadi tindakan. Rencana manajemen risiko memastikan bahwa peta jalan terorganisir yang mengidentifikasi risiko secara objektif dibuat; ini mencegah elemen risiko penting dilupakan, yang dapat merugikan dalam jangka panjang.

Dalam organisasi manufaktur, pertimbangan perlu diberikan pada potensi risiko yang terkait dengan aktivitas rutin yang sedang berlangsung. Misalnya, risiko dapat muncul karena sifat bahan yang digunakan, peralatan, orang, dll.

Oleh karena itu, penting untuk memiliki program untuk memahami kemungkinan risiko yang timbul dan potensi dampaknya terhadap bisnis, staf, pemegang saham, pelanggan, pemasok, dan masyarakat.

Fokus program manajemen risiko dapat ditujukan kepada sejumlah audiens dan niat. Tujuannya bisa untuk meminimalkan cedera pada staf, pelanggan, atau komunitas lokal; sebagai alternatif, fokusnya mungkin keuangan, di mana kesehatan keuangan bisnis menjadi perhatian utama atau dampak potensial pada pengembalian keuangan pemegang saham.

Banyak organisasi manufaktur menempatkan fokus yang tinggi pada reputasi, sehingga potensi kerusakan reputasi bisnis dapat memiliki efek jangka panjang. Oleh karena itu, risiko yang dapat berdampak pada reputasi organisasi perlu diidentifikasi dan pengendalian diterapkan untuk meminimalkan potensi risiko tersebut.

Praktik Terbaik untuk Keselamatan Karyawan Manufaktur

Pekerja Anda adalah aset Anda yang paling berharga di lantai produksi; ambil langkah-langkah dasar berikut untuk mendorong dan mempromosikan praktik keselamatan terbaik:

Mendidik Pekerja tentang Bahaya

Jumlah bahaya di lantai manufaktur tertentu adalah signifikan - mulai dari bahaya mekanis hingga listrik, proses kerja dan pelatihan, hingga gangguan dan kesalahan manusia. Semua dapat mengakibatkan risiko atau cedera pada karyawan. Mengidentifikasi bahaya ini dalam operasi Anda dapat membantu Anda mempersiapkan program pencegahan dan keselamatan yang efektif.

Terapkan Orientasi dan Pelatihan dan Sertifikasi yang Berkelanjutan

Memberi mandat kepada karyawan baru untuk menghadiri sesi orientasi komprehensif yang akan dilakukan oleh instruktur keselamatan terlatih akan menguntungkan karyawan dan organisasi manufaktur Anda.

Dengan memastikan karyawan baru memahami tanggung jawab mereka dalam menjaga praktik keselamatan yang baik, kemungkinan kecelakaan yang terjadi karena ketidaktahuan akan sangat berkurang. Lagi pula, sejak tahun 1970, kematian di tempat kerja telah berkurang lebih dari 60%, dan cedera akibat kerja telah menurun 40% karena peningkatan langkah-langkah pelatihan keselamatan.

Memiliki Rencana Tindakan Darurat

Rencana tindakan darurat adalah elemen penting yang harus dipersiapkan sebelumnya sehingga organisasi Anda siap jika terjadi keadaan darurat besar. Karyawan harus tahu apa yang harus dilakukan selama keadaan darurat tertentu. Evakuasi total atau sebagian mungkin diperlukan tergantung pada beratnya situasi.

Misalnya, jika terjadi kebakaran, sistem alarm kebakaran harus mengaktifkan tim tanggap darurat untuk melakukan tugas yang diberikan. Jika terjadi ancaman bom, pelepasan zat beracun, atau cuaca berbahaya, dll., sistem alamat publik harus memberi tahu semua pihak terkait untuk mengambil tindakan yang tepat guna melindungi nyawa dan anggota tubuh.

Menerapkan Program Kompensasi Pekerja yang Efektif

Ketika tim manajemen risiko mengidentifikasi risiko potensial, mereka kemudian perlu mengidentifikasi tindakan yang tepat untuk mengatasi setiap risiko. Tindakan ini harus disetujui dan dilaksanakan secepat dan selengkap mungkin.

Ketika diterapkan, akan ada kebutuhan untuk memverifikasi keefektifan tindakan yang diambil untuk memastikan tidak ada celah yang terlewatkan di sepanjang jalan. Rencana risiko dan langkah-langkah risiko kemudian perlu diperbarui untuk mencerminkan setiap produk atau proses perubahan dan tingkat risiko yang dihasilkan.

Mereka yang bertanggung jawab atas manajemen risiko perlu terus memantau efektivitas tindakan yang diambil dan terus memperbarui rencana risiko.

Bagaimana Merencanakan untuk Mengontrol Biaya

1. Fokus pada Pelatihan dan Pendidikan

Pelatihan kerja yang tepat akan membantu memastikan kebiasaan kerja yang aman. Capai tujuan pelatihan Anda dengan sesi pelatihan keselamatan reguler, rapat, dan komunikasi di tempat kerja lainnya. Di atas segalanya, upaya pelatihan harus menyampaikan pentingnya keselamatan di tempat kerja. Selain itu, mendidik supervisor dan manajer sama pentingnya; menginvestasikan beberapa dolar dalam pelatihan manajemen dapat membantu Anda mengontrol biaya kompensasi pekerja hingga jutaan dolar (dalam skenario terburuk).

2. Berkomunikasi dengan Karyawan yang Terluka

Jangan serahkan komunikasi kepada karyawan, teman, atau pengacara lain. Sebaliknya, tetap terhubung dengan karyawan yang terluka sehingga mereka tahu bahwa seseorang peduli dengan mereka. Pekerja yang cedera perlu terus merasa terhubung dengan organisasi dan termotivasi untuk kembali bekerja.

3. Laporkan Cedera Segera

Pelaporan cedera segera membantu pembayaran tagihan yang cepat dan kehilangan upah. Laporan harus diajukan segera setelah manajer atau supervisor mengetahui suatu insiden. Menyelidiki insiden secara menyeluruh dan mengambil tindakan korektif; satu-satunya cara untuk mencegah cedera di masa depan adalah dengan benar-benar membasmi penyebab yang memang terjadi dan mengambil langkah untuk mencegahnya dan orang lain yang serupa.

4. Kurangi Waktu yang Hilang dan Akomodasi Pekerja yang Terluka

Meskipun Anda tidak dapat mencegah semua cedera, Anda dapat bekerja untuk mengurangi pemicu biaya kompensasi pekerja yang sebenarnya:keparahan dan lamanya ketidakhadiran. Dapatkan pekerja yang terluka kembali bekerja dengan cepat dengan menjaga komunikasi yang berkelanjutan. Mengikuti dengan cermat semua prosedur pasca-cedera yang ditetapkan akan memastikan bahwa pekerja yang terluka segera kembali bekerja.

Gunakan tugas yang dimodifikasi sebagai jembatan untuk mengembalikan pekerja ke pekerjaan penuh. Tugas yang dimodifikasi membuat pekerja tetap aktif dan menjadi bagian dari tim dengan berfokus pada apa yang dapat mereka lakukan daripada apa yang tidak dapat mereka lakukan.

Cara Mengelola Proses Klaim Kompi Pekerja

Langkah-langkah ini pada dasarnya adalah bagaimana proses klaim kompensasi pekerja rusak:

Langkah 1:Insiden Laporan Karyawan – Cedera di Tempat Kerja

Karyawan memberi tahu majikan bahwa terjadi cedera di tempat kerja; mereka mengunjungi profesional kesehatan untuk penilaian dan perawatan medis.

Langkah 2:Laporan Insiden File Manajer

Manajer atau penyelia karyawan yang cedera melengkapi dan mengajukan laporan insiden untuk memulai proses pendokumentasian insiden tersebut. Selanjutnya, mereka harus membuatnya ditandatangani oleh karyawan, serta saksi-saksi. Laporan tersebut mencakup rincian faktual seperti tanggal, waktu, dan lokasi cedera; perincian pribadi karyawan yang terlibat; sifat dan tingkat keparahan cedera; dan detail tentang bagaimana kecelakaan itu terjadi.

Langkah 3:Klaim Asuransi Resmi Dokumen HR

HR mengajukan klaim resmi atas nama karyawan; klaim akan masuk ke perusahaan penyedia asuransi dan Kantor Badan Kompensasi Pekerja (WCAO) negara bagian.

Langkah 4:HR Melakukan Investigasi

Tim sumber daya manusia melakukan penyelidikan dan mewawancarai semua saksi kunci, dengan mempertimbangkan peraturan dari Family and Medical Leave Act (FMLA) dan American with Disabilities Act (ADA).

Langkah 5:Pantau Kemajuan Karyawan

Jika seorang pekerja yang terluka tidak dapat melakukan tugasnya, departemen SDM atau terapi okupasi menjaga kontak rutin dengan karyawan tersebut untuk memantau kemajuan mereka dan mengantisipasi tanggal kembali bekerja. SDM juga harus memberikan pelatihan setelah karyawan kembali bekerja jika diperlukan.

Langkah 6:Penyelesaian Kompensasi

WCAO negara bagian menentukan apakah klaim berhasil atau apakah penyelidikan lebih lanjut diperlukan. Jika penyelesaian comp ditolak, karyawan dapat mengajukan banding ke WCAO.

Pelajari Lebih Lanjut Tentang Manajemen Risiko dan Kompensasi Pekerja dengan CMTC

Jika Anda ingin meningkatkan program keselamatan manufaktur Anda, pertimbangkan evaluasi standar dan persyaratan kualitas perusahaan Anda sebagai tempat awal. Jika keselamatan bukan prioritas nomor satu Anda, Anda mungkin perlu mengevaluasi kembali standar dan kebijakan proses Anda.

Baik itu mengotomatisasi sistem keamanan Anda atau mendidik pekerja tentang bahaya di tempat kerja, ketahuilah bahwa keselamatan membutuhkan upaya dan dedikasi berkelanjutan untuk standar keunggulan tertinggi. Sangat penting untuk menjadi adaptif ketika melihat kontrol keselamatan dan bersedia untuk mengevaluasi kembali langkah-langkah dalam proses Anda jika perlu. Lagi pula, Anda menerapkan keselamatan sehingga operasi manufaktur sehari-hari tetap aman.

Tim konsultan berkualitas CMTC terdiri dari beragam latar belakang dan keahlian untuk memberikan pengetahuan yang diperlukan untuk mengatasi hampir semua masalah yang dihadapi oleh komunitas manufaktur California. CMTC mengkhususkan diri dalam bantuan teknis, pengembangan tenaga kerja, dan layanan konsultasi untuk produsen kecil dan menengah. Kami dapat membantu Anda menerapkan praktik terbaik industri di perusahaan Anda.

Untuk informasi lebih lanjut tentang layanan CMTC atau untuk menghubungi salah satu pakar manufaktur kami, hubungi CMTC hari ini.


Teknologi Industri

  1. Pentingnya Manajemen Fasilitas
  2. Transformasi digital dalam manufaktur – Akselerator dan peta jalan untuk produsen
  3. Pentingnya Desain untuk Manufaktur
  4. Peluang Bagi Produsen Untuk Menumbuhkan Industri CBD
  5. Pentingnya Pemasaran dan Periklanan untuk Produsen Selama Masa Henti Ekonomi
  6. Industri Kimia Membutuhkan Teknologi yang Lebih Baik untuk Manajemen Proses
  7. Lima Alat untuk Manajemen Risiko Berdasarkan Permintaan
  8. Pentingnya Model CAD untuk Proyek Fabrikasi Logam
  9. 5 tips untuk memilih sistem manajemen pesanan yang tepat
  10. 5 Keuntungan Teratas SaaS untuk Produsen