Mengapa Produsen Kecil Butuh MES untuk Keunggulan Kompetitif
Produsen seharusnya secara rutin bertanya pada diri sendiri: “Bagaimana saya tahu apa masalah saya?” Cara lama untuk menjawab pertanyaan ini didasari pada memiliki sumber daya untuk menghasilkan spreadsheet data operasional dan keahlian untuk menganalisis data dan memahami cara merespons.
Ini tidak menggambarkan sebagian besar produsen kecil dan menengah (SMM). Mereka seringkali terbatas sumber daya dan talenta. Tetapi kondisi ini juga adalah apa yang seharusnya membuat kemajuan Sistem Pelaksanaan Manufaktur (MES) begitu menarik bagi SMM. Menggunakan MES membantu fokus pada mendefinisikan, mengukur, menganalisis dan mengendalikan apa yang sebenarnya menggerakkan bisnis. Ini akan memberikan laporan yang lebih holistik dan detail tentang bagaimana produksi mempengaruhi keuangan.
Ini menyediakan ekuivalen sumber daya tingkat ahli untuk meninjau operasi secara real time dan memberikan rekomendasi – tetapi tanpa biaya sumber daya tingkat ahli.
Apa yang Dilakukan Sistem Pelaksanaan Manufaktur?
MES adalah perangkat lunak manajemen operasi manufaktur yang mengakomodasi input dan output. Biaya perangkat lunak bervariasi sangat besar tetapi dimulai dengan pendekatan berbasis cloud yang sekitar biaya satu setara waktu penuh (FTE).
Menerapkan MES memungkinkan produsen untuk fokus pada keuntungan dengan menghubungkan produksi ke biaya aktual. Misalnya, mencapai target produksi tidak selaras dengan keuntungan atau efisiensi. Produsen mungkin telah mengirimkan produk sesuai janji, tetapi dengan biaya berapa? Apakah mesin down yang membutuhkan biaya perbaikan dan shift lembur untuk mengejar waktu yang hilang? Atau, apakah mereka menjalankan mesin lebih lama atau lebih cepat dari yang diinginkan, melewatkan pemeliharaan mencegah untuk sebulan lagi dan sekarang bercinta dengan risiko yang lebih tinggi di masa depan yang dekat? Mungkin mereka mencapai target kontrol kualitas untuk bagian yang dikirimkan tetapi ada peningkatan scrap?
MES memungkinkan perusahaan untuk secara efektif memperoleh data waktu nyata yang diperlukan untuk mengidentifikasi ketika kekurangan atau ketidakefisienan terjadi, menyebabkan variasi dan menghasilkan biaya yang meningkat yang tertanam dalam proses. Ini seperti audit operasional waktu nyata.
MES Menyediakan Nilai Melalui Fleksibilitas dan Fokus
Idealnya, MES membantu produsen beroperasi secara efisien dan memungkinkan beberapa sumber daya untuk dialokasikan ke prioritas lain. Mungkin dengan pengetahuan yang diperoleh melalui MES, produsen dapat merencanakan cara untuk melestarikan tawaran. Efisiensi baru ini memungkinkan operasi untuk lebih mudah menyesuaikan pemeliharaan terjadwal, beradaptasi dengan masalah staf yang tidak terduga dan tetap cepat tanggap jika pesanan mendesak muncul.
Nilai MES mirip, dalam beberapa hal, dengan pemeliharaan mencegah. Pernahkah Anda mendengar eksekutif manufaktur menyesali, “apa yang kita kehilangan dari mesin yang down lebih besar dari biaya perbaikan,” atau manajer lantai bengkel mesin meminta pekerja untuk “lakukan apa pun yang perlu Anda lakukan untuk mengembalikan peralatan beroperasi?” MES menyediakan nilai sebagai layanan berkelanjutan, membantu produsen meningkatkan waktu aktif, efisiensi dan kualitas.
Operasi Berbasis Data dan Produksi yang Lebih Lean
MES dapat membantu memulai perubahan dari gaya kepemimpinan suku warisan ke budaya berbasis data. MES dapat berfungsi sebagai Sistem Manajemen Kualitas atau sistem penjadwalan. Ini memiliki nilai mandiri.
MES mengumpulkan data dari banyak komponen, sehingga dapat menyediakan data ke sistem Perencanaan Sumber Daya Perusahaan (ERP). Tetapi pepatah benar bahwa program perangkat lunak hanya baik seperti data yang mereka kerjakan, dan banyak produsen telah kesulitan memanfaatkan investasi ERP mereka.
Dalam banyak kasus, SMM kehilangan data produksi komprehensif yang dikumpulkan oleh MES. Dengan MES yang menyediakan data perencanaan produksi dan data inventori dan pesanan ERP, bersama-sama teknologi ini dapat membantu SMM merespons lebih cepat terhadap perubahan dalam permintaan dan melayani pelanggan pada basis just-in-time – membantu produsen menjadi lebih lean dan efisien. SMM juga akan dapat meramalkan permintaan dengan lebih akurat dan menghindari overproduction atau underproduction.
Memeriksa Penyedia yang Mungkin, Menyiapkan Diri untuk Perubahan
Seperti teknologi manufaktur canggih apa pun, ada tantangan umum dalam implementasi dan adopsi MES. Produsen harus memastikan bahwa solusi dan penyedia cocok. Misalnya, apakah penyedia akan dapat mengunggah semua data historis mereka ke dalam sistem?
Produsen juga harus siap untuk perubahan tersebut – dari dapat memetakan aliran nilai mereka (perwakilan semua aktivitas yang diperlukan untuk menghasilkan produk) ke masalah budaya kerja yang terkait.
Sistem dan pengetahuan institusional yang sangat berkontribusi pada keberhasilan dapat membuat sulit untuk menerapkan proses dan perilaku baru. Perubahan kecil – seperti menggunakan laporan baru daripada spreadsheet data – dapat memperlambat adaptasi. Kedalaman dan visibilitas detail yang disediakan data dapat menyoroti kelemahan dalam organisasi, yang dapat ditafsirkan sebagai ancaman oleh beberapa karyawan.
Pusat MEP Dapat Membantu dengan Sistem Pelaksanaan Manufaktur
Produsen akan perlu berbasis data dan memiliki pikiran perbaikan berkelanjutan untuk memenuhi tuntutan yang tumbuh di tengah pergeseran dan gangguan dalam rantai pasokan. Ahli manufaktur lean di Jaringan Nasional MEPTM mempertimbangkan organisasi keseluruhan dan berusaha untuk menyematkan filosofi dan alat lean di seluruh perusahaan. Pendekatan holistik ini memastikan praktik perbaikan berkelanjutan mengarah pada operasi yang lebih terstruktur, kekurangan yang berkurang, waktu tunggal yang lebih pendek dan produktivitas yang meningkat.
Dengan lokasi di semua 50 negara bagian dan Puerto Rico, Pusat MEP lokal Anda dapat membantu Anda menilai kebutuhan MES Anda. Hubungi kami hari ini untuk menjadwalkan konsultasi.
