Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Cara Mengukur ROI Desain Teknik yang Lebih Baik

Juga tersedia dalam:Portugis / Spanyol

Kebutuhan untuk membawa produk ke pasar lebih cepat mendorong perusahaan untuk melihat lebih dekat bagaimana pekerjaan dilakukan di CAD. Kemampuan canggih dalam alat CAD dapat memungkinkan perusahaan untuk menghilangkan aktivitas yang membosankan dan meningkatkan produktivitas desain. Artikel ini membahas kemampuan perangkat lunak CAD dan bagaimana hal itu dapat digunakan untuk meningkatkan proses desain teknik.

Tekanan yang Dihadapi Perusahaan

Pertama, mari kita mundur selangkah dan melihat tekanan yang mendorong kebutuhan untuk meningkatkan proses desain teknik. Sebuah studi mendetail dilakukan oleh Aberdeen Group pada lebih dari 400 perusahaan untuk menentukan apa tekanan utama dalam industri mereka.

Tekanan Memimpin untuk Perusahaan

Kebutuhan untuk meluncurkan produk dengan cepat, dan permintaan pelanggan untuk biaya yang lebih rendah adalah tekanan utama yang dihadapi sebagian besar perusahaan saat ini. Kebutuhan perusahaan untuk meluncurkan produk dengan cepat ke pasar bukanlah hal yang mengejutkan, karena merilis produk di depan persaingan memungkinkan perusahaan memperoleh pendapatan dan menutup biaya pengembangan sebelum pesaing merilis produk serupa.
Permintaan pelanggan untuk biaya yang lebih rendah dan kualitas tinggi semakin meningkat, terutama selama negara-negara yang ekonominya sedang pulih, sehingga pelanggan dengan hati-hati mempertimbangkan untuk apa mereka membelanjakan uang mereka, dengan harapan memiliki ROI yang lebih tinggi untuk pembelian mereka. Kriteria ini menambah kerumitan proses desain, terutama saat mematuhi standar dan peraturan industri.
Menyeimbangkan tuntutan ini dengan jadwal rilis yang kompetitif memperjelas bahwa meningkatkan proses desain teknik adalah tujuan yang diperlukan. Untuk memperoleh keseimbangan ini, alur kerja yang lebih baik dan fleksibilitas untuk menganalisis desain yang berbeda dengan cepat untuk membuat keputusan trade-off biaya dan kualitas adalah suatu keharusan. Perangkat lunak CAD yang lebih efektif dapat mempromosikan proses desain yang lebih baik dan memungkinkan perusahaan memanfaatkan peluang pasar baru.

Hambatan yang Mengurangi Efisiensi Desain

Banyak tantangan desain menghambat dan terkadang mencegah perusahaan menyeimbangkan tujuan desain yang saling bertentangan pada waktunya untuk memanfaatkan peluang pasar. Gambar di bawah menunjukkan tantangan desain teratas yang dihadapi perusahaan selama proses desain teknik mereka.

Hambatan Proses Desain Teknik

Kendala utama bagi perusahaan adalah proyek sering kali mengalami perubahan desain di seluruh proses. Parameter desain cukup sering diubah selama pengembangan untuk mengakomodasi fungsi dan situasi yang bukan bagian asli yang dipikirkan.
Ini hasil dari wawasan yang buruk tentang bagaimana rakitan berinteraksi atau masalah dengan kemampuan manufaktur. Perubahan yang sering terjadi pada parameter desain menghambat proses desain karena desainer meninggalkan pekerjaan sebelumnya dan fokus pada metode baru untuk memperbaiki akomodasi baru. Semakin lambat perubahan ini terjadi dalam proses desain, semakin sulit untuk memperbaiki akomodasi ini. Namun, jika informasi tersebut tidak dirilis dengan benar ke manufaktur, hal itu dapat mengakibatkan pemborosan waktu, biaya lebih tinggi, dan peningkatan pemborosan produk.

Peningkatan Proses Desain Menggunakan CAD

Untuk melihat bagaimana perusahaan berhasil menggunakan CAD untuk mendukung efisiensi proses desain mereka, Laporan Aberdeen mendokumentasikan kinerja peserta dan mengkategorikannya sebagai Best-In-Class, Industry Average, dari Laggard (persentil bawah perusahaan). Lima pengidentifikasi kinerja utama digunakan untuk mengukur keberhasilan tekanan yang mendorong perusahaan untuk meningkatkan proses desain teknik mereka.

Tekanan Ditemukan dalam Perusahaan

Best-In-Class memiliki tingkat keberhasilan yang tinggi, mencapai sekitar 90% pada semua tekanan yang terpenuhi. Mereka menyeimbangkan tujuan proses desainnya dengan tekanan yang saling bertentangan yang biasanya dihadapi perusahaan. Perusahaan-perusahaan Industry Average berada di sekitar 80% suksesi, sementara lamban berjuang untuk memenuhi target mereka.
Best-In-Class menunjukkan bahwa penggunaan perangkat lunak CAD secara efektif dalam proses desain mereka telah mengurangi waktu pengembangan hingga 30% sejak implementasi CAD terakhir mereka. Ini dua kali lipat peningkatan yang dicapai oleh perusahaan-perusahaan Industry Average. Laggard tidak melihat perubahan dalam waktu pengembangan setelah implementasi CAD terbaru mereka.

Perubahan Waktu Pengembangan

Semua perusahaan yang berpartisipasi telah melihat beberapa peningkatan kinerja sejak implementasi CAD terakhir mereka. Namun, pengalaman Best-In-Class jauh lebih baik sebagai imbalan melalui peningkatan proses desain teknik mereka. Ini termasuk pengurangan biaya produk secara keseluruhan, biaya pengembangan, dan waktu rata-rata untuk menerapkan perintah perubahan teknik. Gambar di bawah menunjukkan kinerja area mana yang ditingkatkan untuk setiap kategori.

Peningkatan Kinerja Perusahaan

Kendala Desain dan Mengelola Konfigurasi Desain

Anda mungkin bertanya pada diri sendiri sekarang, mengapa perusahaan Terbaik di Kelasnya mendapatkan pengembalian yang lebih baik dibandingkan yang lain jika mereka semua menerapkan solusi CAD yang sama? Laporan tersebut mengidentifikasi banyak area di mana perusahaan terbaik menggunakan CAD untuk meningkatkan efisiensi yang diabaikan oleh pesaing mereka.
Area pertama adalah batasan desain dan pengelolaan konfigurasi desain yang diterapkan secara otomatis oleh perangkat lunak CAD.

Kendala yang Diberlakukan CAD

  1. Mereka menetapkan aturan dan batasan desain standar , memungkinkan mereka untuk mendesain dalam batas yang diketahui. Dengan melibatkan manufaktur dalam proses desain, pengetahuan dan keahlian mereka dapat mencegah perakitan dirancang yang tidak dapat diproduksi.
  2. Mereka juga mengembangkan aturan konfigurasi untuk mengotomatiskan pembuatan fitur dan suku cadang baru. Mengembangkan aturan desain standar memungkinkan para insinyur untuk secara otomatis membangun fitur berdasarkan parameter yang dimasukkan. Dengan mengotomatiskan fitur di berbagai konfigurasi, kemampuan ini mempercepat proses desain dan mengurangi kebutuhan untuk mengulang pekerjaan yang sudah selesai.

Merencanakan Rakitan Besar dan Kompleks

Perakitan yang lebih besar dan lebih kompleks dapat mengakibatkan penundaan yang mahal dan berdampak pada kualitas produk. Dengan mempersiapkan perakitan kompleks, Best-In-Class menempatkan diri mereka di depan pesaing mereka. Tujuannya di sini adalah untuk merencanakan secara efektif dari awal dan membekali para insinyur dengan pembelajaran institusional.

Akuntansi untuk Perakitan Kompleks

  1. Mereka memulai dengan mengembangkan proses desain dengan membuat model referensi kasar.
  2. Selanjutnya, mereka merencanakan perakitan dari atas ke bawah untuk setiap bagian dalam model. Menggunakan referensi selama perencanaan tahap desain. Setiap desain kemudian dikembangkan menggunakan versi kasar dari perakitan akhir sebagai benchmark. Hal ini memungkinkan fleksibilitas ke dalam model sehingga perubahan dapat dilakukan dengan mudah saat desain berkembang.
  3. Mereka juga cenderung lebih banyak berpartisipasi dalam praktik terbaik dalam aturan dan pedoman desain standar, dibandingkan dengan pesaing mereka. Hal ini memungkinkan semua desainer untuk membangun dari pengalaman kolektif dan pembelajaran perusahaan.

Praktik pemodelan yang buruk dapat menghasilkan model yang sulit diubah tanpa kehilangan referensi atau menyebabkan kegagalan model total. Hal ini menyebabkan keterlambatan dalam proses desain dan memperpanjang waktu yang dibutuhkan untuk membawa produk ke pasar. Pedoman standar perusahaan juga memastikan konsistensi di seluruh model, yang selanjutnya memastikan produk tetap dengan batasan dan sasaran kualitas.


Meningkatkan Proses Desain dengan CAD

Mengubah ke alat CAD apa pun tidak berarti Anda dapat mengharapkan peningkatan hanya dengan membeli perangkat lunak. Peningkatan dicapai dengan perangkat lunak CAD melalui perbaikan proses desain rekayasa yang lebih baik. Anda dapat mengharapkan peningkatan dengan mengubah program CAD, tetapi untuk mendapatkan hasil yang serupa, sebagai Best-In-Class, perusahaan Anda perlu memajukan proses desain mereka lebih jauh.

Peningkatan dapat dilihat jika perangkat lunak CAD Anda yang ada memiliki batasan yang nyata dan ditetapkan yang tidak dialami oleh perangkat lunak lain di pasaran. Perusahaan yang menerapkan kemampuan yang tepat dan menerapkannya secara efektif dapat mengharapkan peningkatan kinerja yang setara dengan yang Terbaik di Kelasnya.

Apakah menurut Anda proses desain yang ada memiliki ruang untuk perbaikan? Apa yang ingin Anda lihat diterapkan dengan lebih baik dalam desain teknik Anda untuk melihat peningkatan produktivitas?


Teknologi Industri

  1. Cara menambahkan antena mengubah proses desain
  2. Cara Merancang Strategi Pemeliharaan yang Tepat
  3. Desain Teknik Front-End:Bagaimana Merencanakan Proyek Anda Selanjutnya
  4. Bagaimana Pelabuhan Pedalaman Dapat Menghubungkan Rantai Pasokan A.S. dengan Lebih Baik
  5. Cara Bertahan dari Tekanan Gudang A.S.
  6. Bagaimana mengukur kematangan digital perusahaan saya?
  7. Proyek Khusus:Cara melindungi cloud industri dengan lebih baik dari serangan siber
  8. Bagaimana realitas virtual dapat meningkatkan rekayasa desain
  9. Bagaimana Mengevaluasi Perusahaan Teknik Otomasi
  10. Bagaimana Saya Mengukur Pemasangan Hidrolik yang Saya Butuhkan?