Alat Pemotong vs. Roda Penggerus: Memahami Perbedaan Kunci

Pemesinan atau pemotongan logam adalah salah satu proses manufaktur di mana material berlebih secara bertahap dihapus dari blank yang telah dibentuk untuk memberikan bentuk, ukuran dan finishing yang diinginkan. Ini adalah salah satu proses manufaktur pengurangan yang terutama digunakan untuk meningkatkan akurasi dimensi dan tingkat toleransi. Untuk memproses berbagai material secara efisien dan ekonomis dengan beberapa cara, ada berbagai proses pemesinan, masing-masing memiliki kemampuan yang berbeda dalam hal laju penghapusan material (MRR), akurasi pemesinan, ukuran fitur, fitur yang dapat dilakukan, material yang dapat dilakukan, biaya pemesinan, dll. Proses-proses ini dapat secara luas diklasifikasikan ke dalam tiga grup—pemesinan konvensional, pemotongan abrasif dan proses pemesinan non tradisional (NTM).

Proses pemesinan konvensional menggunakan alat pemotong (atau pemutut) berbentuk cuneiform untuk secara bertahap menghapus material berlebih dari benda kerja dalam bentuk kerikil. Proses-proses ini termasuk pemutaran, pengbenangan, pemukaan, pemboran, pengupasan, pemboran dalam, penggerusan, pembentukan, perencanaan, pengalusan, pembuatan keropos, dll. Pemutut logam prominent di awal; namun sekarang banyak pemutut non logam yang tersedia. Fungsi pemutut adalah untuk mengompres lapisan material di depannya dan secara bertahap menyisirnya untuk merealisasikan penghapusan material. Biasanya benda kerja dan pemutut dipasang kokoh pada alat mesin yang bersangkutan dan kecepatan relatif yang diperlukan (kecepatan, umpan dan kedalaman pemotongan) diberikan pada mereka untuk memfasilitasi penghapusan material. Setiap operasi pemesinan dilakukan menggunakan tipe pemutut tertentu; namun, beberapa fitur dari pemutut tertentu dapat bervariasi dalam batas tertentu. Pemutut harus memiliki geometri dan material yang didefinisikan.

Proses pemotongan abrasif juga melakukan tugas yang serupa, yaitu menghapus material dalam bentuk kerikil, namun tidak ada pemutut logam yang digunakan. Pemutut abrasif terutama terbuat dari material keramik refraktori, terutama abrasif. Abasif kecil yang tajam ini sebenarnya menghapus material dari benda kerja. Meskipun pemutut sebagai keseluruhan memiliki spesifikasi tertentu, abrasif memiliki geometri acak. Contoh umum dari proses-proses ini termasuk penggerusan, pengkilatan, pengelusan, dll. Semua proses ini cocok untuk finishing daripada penghapusan dalam jumlah besar. Penggerusan menggunakan roda silindris, disebut roda penggerus, terbuat dari abrasif sebagai alat pemotongnya. Material abrasif, ukuran abrasif, material pengikat, dan parameter lain yang relevan dari roda penggerus telah ditentukan; namun, geometri abrasif tidak ditentukan. Berbagai perbedaan antara alat pemotong dan roda penggerus diberikan di bawah ini dalam format tabel.

Tabel: Perbedaan antara alat pemotong dan roda penggerus

Pemutut satu titik dan multi-titik: Alat pemotong mungkin terdiri dari satu atau lebih tepi pemotong aktif di dalam tubuh pemutut. Alat pemotong satu titik adalah satu yang hanya memiliki satu tepi pemotong utama untuk berpartisipasi dalam aksi penghapusan material pada satu waktu. Jika lebih dari satu tepi pemotong secara simultan berpartisipasi dalam aksi pemotongan, maka pemutut tersebut disebut pemutut multi-titik. Pemutut satu titik lebih murah dan mudah dibuat tetapi tidak dapat menahan beban kerikil yang tinggi dan sehingga proses menjadi kurang produktif. Pemutaran, pembentukan, perencanaan, pemboran dalam, pemotongan lincah, dll. menggunakan pemutut satu titik; sementara, penggerusan, pemboran, pengalusan, pemerosotan, pembuatan hob, dll. menggunakan pemutut multi-titik. Oleh karena itu, alat pemotong dapat berupa satu titik atau multi-titik; namun roda penggerus selalu pemutut multi-titik.

Material pemutut: Alat pemotong dapat terbuat dari berbagai material seperti baja karbon, baja kecepatan tinggi (HSS), karbida tungsten, keramik, berlian, nitrida boron kubik (cBN), dll. Berbagai material menampilkan kemampuan yang berbeda dan oleh karena itu biasanya satu yang kompatibel dipilih berdasarkan material kerja, proses pemesinan dan parameter lain yang relevan untuk mencapai kinerja terbaik. Roda penggerus terbuat dari abrasif seperti alumina, silica dan berlian. Grit abrasif seperti itu terikat dalam medium lain yang lunak atau keras seperti resin, logam, dll. Layak disebutkan bahwa penghapusan material direalisikan oleh partikel abrasif saja; namun, hanya sedikit abrasif (sekitar 1% di antara semua yang terpapar pada periferi roda) yang berpartisipasi dalam aksi penyisiran material dalam satu lepas.

Geometri pemutut: Geometri, orientasi dan material adalah tiga parameter penting yang mengatur kinerja pemesinan secara keseluruhan dalam setiap pemesinan. Alat pemotong harus memiliki geometri yang didefinisikan dengan baik; sebenarnya, pemutut dipilih berdasarkan geometri tersebut. Fitur geometri termasuk sudut rake, sudut kelonggaran, sudut pemotongan, jari-jari hidung, dll. Roda penggerus biasanya memiliki spesifikasi yang ditetapkan, namun abrasif tidak memiliki geometri spesifik. Berbagai sudut alat acak dan bervariasi sangat di antara abrasif. Geometri acak seperti itu terkadang mempengaruhi kinerja pemesinan (seperti peningkatan gaya atau suhu).

Perbandingan ilmiah di antara alat pemotong dan roda penggerus disajikan dalam artikel ini. Penulis juga menyarankan Anda untuk membaca referensi berikut untuk pemahaman yang lebih baik tentang topik ini.

• Machining and Machine Tools oleh A. B. Chattopadhyay (Edisi 1, Wiley).
• Manufacturing Engineering and Technology: SI Edition oleh S. Kalpakjian dan S. R. Schmid (Edisi 7, Pearson Ed Asia).