Pemesinan Pelepasan Listrik:Prinsip, Kerja, Peralatan, Keuntungan dan Kerugian dengan Diagram
Hari ini kita akan belajar tentang prinsip pemesinan pelepasan listrik, cara kerja, peralatan, kelebihan dan kekurangan dengan diagram. Proses pemesinan ini menggunakan percikan listrik untuk menghilangkan benda kerja berupa logam. Pemesinan ini sama dengan menghilangkan duri logam dengan adanya percikan listrik. Sebuah bunga api listrik digunakan sebagai alat pemotong untuk memotong benda kerja dan menghasilkan bentuk yang diinginkan. Proses ini dilakukan dengan mengalirkan arus frekuensi tinggi melalui elektroda ke benda kerja. Percikan menghasilkan menghilangkan logam dalam bentuk chip yang sangat kecil. Proses ini dilakukan dalam cairan dielektrik.
Pemesinan pelepasan listrik:
Prinsip:
Proses pemesinan pelepasan listrik bekerja berdasarkan prinsip dasar pembangkitan bunga api dan logam dihilangkan oleh erosi percikan. Erosi percikan EDM sama dengan percikan listrik yang membakar lubang kecil pada sepotong logam melalui kontak penyihir. Percikan yang dihasilkan oleh proses ini menghasilkan panas, yang menghilangkan logam dengan erosi dan penguapan. Dalam proses pemesinan ini baik benda kerja maupun pahat harus dibuat dengan bahan konduktif.
 |
| Diagram Pemesinan Pelepasan Listrik |
Peralatan:
Proses EDM berisi peralatan berikut.
Sumber Daya:
Pada proses EDM arus frekuensi tinggi digunakan untuk membangkitkan percikan api antara elektroda dan benda kerja. Percikan ini menghasilkan panas dan menghilangkan benda kerja dari logam.
Suplai cairan dielektrik dan sistem pembilasan:
Cairan dielektrik bertindak sebagai kendaraan untuk mengusir chip dan dengan demikian mencegahnya menempel ke permukaan. Cairan ini bertindak sebagai sistem pembilasan untuk chip. Ini juga membantu dalam meningkatkan tingkat penghilangan logam dengan mempromosikan percikan antara alat dan pekerjaan. Cairan ini juga berfungsi sebagai media pendingin.
Perangkat alat dan penahan alat:
Dalam proses EDM, pahat juga terkikis karena percikan sehingga pemilihan pahat tergantung pada rasio keausan, kemudahan fabrikasi pahat dan biaya material. Bahan elektroda yang paling umum digunakan adalah Cu, paduan Tungsten, Besi Cor, Baja, paduan tungsten Perak, grafit.
Benda kerja dan perangkat penahan kerja:
Dalam proses ini hanya penghantar listrik yang baik yang dapat dikerjakan. Jadi benda kerja harus memiliki konduktivitas listrik yang baik. Proses ini tidak tergantung pada kekerasan benda kerja sehingga tidak ada kriteria kekerasan.
Bekerja:
Dalam proses ini, benda kerja harus dapat menghantarkan listrik dengan baik. Hanya bahan konduktif listrik yang dapat dikerjakan dengan metode ini. Cara kerja EDM adalah sebagai berikut.
- Pertama benda kerja dan pahat direndam ke dalam cairan dielektrik. Cairan dielektrik membantu mengontrol pelepasan busur. Ini juga menghilangkan partikel tersuspensi dari material benda kerja dan pahat dari rongga kerja.
- Mekanisme servo digunakan yang menjaga jarak yang sangat kecil antara benda kerja dan pahat. Celah ini diinginkan untuk pembentukan busur yang tepat. Ini tentang ketebalan rambut manusia.
- Alat dibuat dengan bentuk yang berlawanan dengan benda kerja.
- Arus frekuensi tinggi dipasok ke elektroda, yang menghasilkan percikan antara pahat dan benda kerja. Percikan ini menghasilkan rongga kerja yang tinggi.
- Logam terlepas dari benda kerja karena erosi dan penguapan ion.
- Keripik atau partikel tersuspensi antara pahat dan benda kerja harus dihilangkan untuk mencegahnya membentuk jembatan yang menyebabkan korsleting. Hal ini dilakukan dengan suplai cairan dielektrik secara terus-menerus.
- EDM menghasilkan rongga sedikit lebih besar dari elektroda karena overcut.
Untuk lebih memahami proses kerja EDM, tonton video berikut.
Kelebihan dan Kekurangan:
Keuntungan:
- Setiap bahan konduktif dapat dipotong dengan proses ini.
- Ini tidak tergantung pada kekerasan benda kerja sehingga benda kerja yang mengeras dapat dikerjakan dengan mudah.
- Bagian die kompleks dan bentuk kompleks dapat dihasilkan secara akurat.
- Proses ini bebas duri.
- Bagian yang tipis dapat dengan mudah dikerjakan tanpa merusak bagian tersebut.
Kekurangan:
- Dalam proses pemesinan ini terjadi keausan pahat yang tinggi.
- Keausan alat membatasi akurasi dan penyelesaian permukaan logam.
- Hanya penghantar listrik yang baik yang dapat dikerjakan oleh EDM.
Ini semua tentang pemesinan pelepasan listrik, prinsip, cara kerja, peralatan, kelebihan dan kekurangan dengan diagramnya. Jika Anda memiliki pertanyaan tentang artikel ini, tanyakan dengan berkomentar. Jika Anda menyukai artikel ini, jangan lupa untuk membagikannya di jejaring sosial Anda. Terima kasih telah membacanya.
