Alat Pengukur Presisi:Bangkitnya Metrologi dan Data Digital

Data inspeksi—bila dikumpulkan dengan cara yang konsisten—menawarkan banyak informasi tentang proses manufaktur, memungkinkan operator untuk proaktif daripada reaktif dan mengatasi berbagai masalah kualitas sebelum mereka dapat mengatasi masalah mereka. Kami berbicara dengan salah satu pemain utama di industri ini tentang cara memanfaatkan data dalam metrologi.

Memeriksa suku cadang mesin atau fabrikasi adalah baik dan bagus, tetapi jika satu-satunya hal yang Anda lakukan dengan hasilnya adalah menukar alat pemotong atau membuat offset mesin, Anda kehilangan alat perbaikan berkelanjutan yang berharga.

Jika Anda sudah melakukan kontrol proses statistik, atau "SPC", Anda mungkin bertanya-tanya apakah itu cukup. Pertanyaan bagus. Kontrol proses statistik adalah cara terbaik untuk melihat tren kualitas, mengurangi biaya operasi, dan menghindari cacat produk. Bagaimanapun, teruslah melakukannya, tetapi kemudian tanyakan pada diri Anda apakah Anda melakukannya dengan cara yang seefisien mungkin.

Kemungkinan besar Anda tidak.

Bagaimana Alat Pengukur Presisi Digital Meningkatkan Metrologi

Patrick Sullivan, spesialis penjualan distribusi strategis di Mitutoyo America Corp., menjelaskan bahwa bahkan toko yang paling paham teknologi pun terkadang kekurangan metode pengumpulan data, lebih memilih untuk menuliskan pengukuran di atas kertas atau mengetiknya di Excel daripada menggunakan metrologi otomatis. sistem manajemen data.

Hasilnya adalah data yang tidak konsisten, hilang atau terkadang tidak akurat, ditambah lagi waktu yang terbuang untuk memasukkan informasi ini secara manual.

Pembuat peralatan metrologi saat ini menawarkan banyak opsi yang membantu memastikan informasi berkualitas ditangkap dan dibagikan secara otomatis—sebagian besar nirkabel. Mitutoyo, misalnya, baru-baru ini memperbarui desain pemancarnya, pindah ke versi yang lebih ramping yang menurut Sullivan lebih ramah peralatan tangan daripada sistem lama.

“Kami juga menawarkan Zigbee, protokol komunikasi nirkabel berdaya rendah yang memberikan sinyal jauh lebih kuat daripada Bluetooth,” katanya.

Belum siap untuk nirkabel? Itu keren. Alat pengukuran berkabel juga baik-baik saja, catat Sullivan, meskipun tidak ada yang memperdebatkan pentingnya memiliki jaringan nirkabel yang cepat dan aman di toko mana pun yang tertarik untuk mengadopsi mentalitas Industri 4.0.

Bagaimanapun Anda mengirimkan informasinya, yang terpenting adalah mulai mengumpulkan data metrologi yang relevan (secara otomatis) dan kemudian menggunakannya untuk meningkatkan proses manufaktur Anda.

Lebih dalam. Pelajari lebih lanjut tentang metrologi. Baca “ Tempat Metrologi Memenuhi Manufaktur Presisi Hari Ini .”

Perangkat Lunak Metrologi dan Alat Data Presisi untuk Mengikuti Bakat

Anda akan membutuhkan perangkat lunak. Sistem MeasurLink Mitutoyo menawarkan berbagai modul terkait metrologi, menurut Sullivan.

“Tentu saja kami memiliki kemampuan SPC, tetapi ada juga modul 'Gage R&R' dan 'Gage Management', ada yang disebut 'Process Manager', modul 'Process Analyzer', dan satu lagi untuk akuisisi data real-time," kata Sullivan . “Yang terakhir ini cukup populer karena memungkinkan pelanggan untuk memandu pengguna melalui proses pengukuran di lantai toko dengan gambar dan video, yang membantu memastikan mereka menggunakan teknik yang tepat.”

Ada juga dasbor yang tersedia di modul, yang membantu memudahkan untuk memahami data, serta kemampuan pelaporan yang kuat, Sullivan menjelaskan.

Anda juga memerlukan server database untuk menyimpan data. Mengingat biaya perangkat keras komputer yang relatif rendah akhir-akhir ini, hal ini hampir tidak menjadi masalah, bahkan bagi toko yang paling kekurangan uang sekalipun.

Mungkin yang terbaik dari semuanya, sistem seperti ini kemudian dapat diintegrasikan dengan perangkat lunak ERP perusahaan, menyediakan pertukaran data yang disederhanakan serta visibilitas tanpa batas ke aktivitas terkait metrologi.

Melihat Penerima U-Wave Mitutoyo SPC untuk digunakan dengan Sistem Nirkabel U-Wave untuk Transfer &Kaliper Data SPC

Opsi Perangkat Lunak Metrologi Digital Teratas Tersedia Saat Ini

Seperti yang ditunjukkan Sullivan dengan cepat, perangkat lunak MeasurLink perusahaan menerima sebagian besar sinyal perangkat keras yang bersaing. Catatan:Mitutoyo bukan satu-satunya game di kota metrologi otomatis.

Starrett, Hexagon (Tesa Technology), Mahr, dan sebagian besar penyedia di ruang ini menawarkan alat pengukuran berkemampuan data, perangkat keras yang diperlukan untuk mengumpulkan data, dan sistem perangkat lunak untuk menganalisisnya. Tidak ada alasan untuk menghindari peluang pengumpulan data otomatis jika Anda sudah menikah dengan merek lain.

Dengan mengingat hal itu, bagaimanapun, setiap penyedia memiliki teknologinya sendiri, jadi ada baiknya untuk mengevaluasi semua opsi yang tersedia sebelum berkomitmen pada satu atau yang lain. Apa pun penyedianya, sistem ini memungkinkan pengguna di lantai toko untuk cukup menekan tombol di kaliper, mikrometer, pengukur lubang, atau indikator perjalanan dan mengirimkan pengukuran ke titik pengumpulan data.

Sesampai di sana, itu dapat dianalisis secara real time untuk tren atau dimensi apa pun yang paling relevan dengan operasi Anda. Tidak ada lagi berhenti untuk menulis sesuatu, tidak ada lagi spreadsheet, dan tidak ada lagi peluang yang terlewatkan.

Inspeksi visual yang berkualitas juga penting. Lihat caranya di “ Mendekati Peralatan Metrologi:Sistem Pemeriksaan Penglihatan .”

Nilai SPC dan Metrologi:Hitung Alasannya

“Ada alasan mengapa mobil dan truk kami sekarang jauh lebih baik daripada beberapa dekade yang lalu,” catat Sullivan. “Itu karena industri otomotif telah menggunakan SPC selama bertahun-tahun untuk meningkatkan proses mereka. Hal yang sama berlaku untuk kedirgantaraan, energi, medis.”

Pengumpulan dan pengelolaan data otomatis tidak hanya meningkatkan kualitas suku cadang, tetapi juga mengurangi risiko. Jika pernah terjadi kegagalan produk, misalnya, mereka sekarang dapat kembali dan membuktikan bahwa proses mereka terkendali dan memenuhi spesifikasi pelanggan, jelasnya.

Ini juga tentang biaya. Sullivan menunjukkan satu kisah sukses baru-baru ini dengan pelanggan minyak dan gas yang datang ke Mitutoyo satu tahun setelah menerapkan sistem mereka.

“Mereka memberi tahu kami bahwa mereka telah menghemat lebih dari $1 juta untuk biaya tenaga kerja dan waktu mesin saja, tidak termasuk peningkatan produktivitas yang mereka lakukan dengan memanfaatkan data tersebut,” katanya. “Itu hanya salah satu contoh keuntungan luar biasa yang tersedia bagi pelanggan yang ingin mengejar strategi pengumpulan data otomatis, itulah sebabnya kami melihat begitu banyak aktivitas di area ini akhir-akhir ini.”

Seberapa digital kontrol kualitas dan operasi inspeksi suku cadang Anda sekarang? Sampaikan pendapat Anda dan ajukan pertanyaan di forum pengerjaan logam.