10 Wawasan Manufaktur Teratas 2021: Kendaraan Listrik, Efisiensi Lantai Pabrik, dan Tips Pemesinan Logam
Untuk manufaktur, 2021 adalah tahun dua bagian. Pertama ditandai oleh pembaruan dan pertumbuhan, sementara kedua didorong oleh kekurangan talenta dan bahan baku. Inilah pandangan kembali ke cerita yang menarik perhatian Anda paling banyak selama 12 bulan terakhir.
Setelah tahun 2020 yang luar biasa, tahun 2021 adalah periode pemulihan, membangun kembali dan menyesuaikan dengan perubahan.
Di fasilitas dan kantor kami, kami menemukan cara baru untuk bekerja dan hidup setelah munculnya pandemi COVID-19 tahun sebelumnya. Kami lebih terbiasa menggunakan platform virtual dan teknologi baru yang memungkinkan kami untuk mengotomatisasi proses, membuat kami lebih efisien.
Saat kami melihat kembali artikel teratas Better MRO untuk 2021, kami melihat fokus pada industri otomotif yang sedang pulih, menciptakan efisiensi tempat kerja, manajemen alat, dan mengatasi kesenjangan keterampilan pemesinan. Topik-topik lain yang menarik bagi pembaca selama tahun terakhir termasuk keselamatan mesin, ergonomi di tempat kerja, dan mengurangi bahaya listrik.
Berikut adalah daftar kami dari konten yang paling banyak dilihat tahun ini. Kami berharap Anda suka daftar kami, tetapi kami ingin mendengar dari Anda jika Anda tidak setuju dengan pilihan kami. Apakah ada topik dan artikel lain yang Anda sukai, atau apakah kami melewatkan ide dan tema yang Anda pikir penting untuk diungkap? Beritahu kami di komentar di bawah.
Sekarang lanjutkan ke daftar kami dari konten paling populer tahun ini.
No. 10: Prosedur Keselamatan Lockout: 5 Elemen yang Penting untuk Keberhasilan
Pada tahun apa pun, selalu ada ruang untuk pengingat rutin tentang pentingnya keselamatan listrik di tempat kerja.
Sementara bahaya listrik selalu dikenal sebagai isu penting yang harus dipantau dan dihindari oleh manajer, cedera serius, kematian dan kerusakan properti terus terjadi.
Pada Maret, William Belongea, manajer program layanan keselamatan di Master Lock, bergabung dengan kami untuk membahas lima komponen kritis untuk berhasil menerapkan program lockout yang efektif dan mematuhi peraturan.
Seperti yang disebutkan Belongea dalam artikelnya, kegagalan untuk menerapkan program lockout yang komprehensif—yang mencakup prosedur, pelatihan dan audit—mengarah pada ribuan cedera dan ratusan kematian di tempat kerja AS.
Dan lockout/tagout (atau LOTO) tetap berada di 10 standar pelanggaran yang paling sering disebutkan Occupational Safety and Health Administration (OSHA).
Belongea mengidentifikasi lima area di mana manajer keselamatan dapat mencari perbaikan. Anda dapat membaca tentang mereka dengan mengklik tautan di bawah.
No. 9: 10 Pelanggaran OSHA Teratas 2020: Biaya yang Ditimbulkan dan Tips untuk Menghindarinya
Pada 2021, OSHA meluncurkan daftarnya dari 10 pelanggaran keselamatan tempat kerja yang paling sering disebutkan untuk 2020.
Pelanggaran-pelanggaran tersebut tidak berubah dari tahun sebelumnya, meskipun beberapa standar bertukar posisi dalam daftar. Perlindungan jatir tetap menjadi standar yang paling sering disebutkan OSHA selama 10 tahun berturut-turut, mencatat 4.198 total pelanggaran dan $22.767.761 denda.
Artikel kami tentang daftar 10 teratas tidak hanya mengidentifikasi biaya setiap pelanggaran OSHA, tetapi juga menawarkan tips untuk menghindarinya.
Misalnya, untuk meningkatkan perlindungan jatir perusahaan dapat meningkatkan pelatihan dengan menggunakan papan pengingat di tempat kerja untuk memperkuat kebutuhan untuk mengikuti aturan dan prosedur keselamatan yang benar.
No. 8: Deteksi Kebocoran Udara yang Efisien: Cara Mengelola Kebocoran Secara Efektif di Fasilitas Anda
Dalam artikel April kami tentang mendeteksi kebocoran udara di fasilitas, kami bertanya bagaimana kita dapat menyelesaikan masalah yang abadi ini.
Kebocoran dalam sistem udara terkompresi adalah hal yang umum dan, jika tidak ditangani dengan benar, dapat menjadi sumber kehilangan energi yang signifikan untuk fasilitas, kadang-kadang membuang 20 hingga 30 persen output kompresor.
Namun, seperti yang disebutkan artikel kami, fasilitas yang melakukan pengujian dan perbaikan kebocoran udara secara proaktif dapat mengurangi kebocoran ke tingkat yang dapat diterima kurang dari 5 hingga 10 persen dari kapasitas produksi udara terkompresi total.
Bagaimana perusahaan dapat mencapai ini? Klik tautan artikel di bawah untuk mengetahuinya.
No. 7: Keselamatan Mesin: Inilah Mengapa Anda Harus Mengikutinya Serius
Di lantai produksi kami yang semakin otomatis, mesin canggih dan high-tech yang kami gunakan dalam pekerjaan kami membantu kami dengan membuat bagian dengan cepat dan efisien, mengurangi biaya dan meningkatkan profitabilitas.
Tetapi mesin-mesin itu juga berbahaya, dan jika tidak ditangani dengan benar dapat berpotensi mengakibatkan cedera serius.
Dalam artikel Mei kami tentang pentingnya keselamatan mesin, kami menjelaskan mengapa interlock pada CNK lathe sangat penting, atau mengapa pengait gesek di gerinda bangku disetel sangat dekat dengan alat istirahat.
Jawaban dalam kedua kasus adalah untuk menjaga Anda aman. Seperti yang benar dikatakan artikel: “Jangan menunggu OSHA datang mengetuk sebelum memakai kacamata keselamatan.”
No. 6: Manfaat Fokus pada Ergonomi di Industri Manufaktur
Dalam artikel Agustus kami tentang ergonomi di manufaktur, kami menangani masalah gangguan otot-skeletal (atau MSD), yang kadang-kadang juga disebut “cedera ergonomi.”
Cedera ini dapat terjadi ketika tubuh Anda menggunakan otot, tendon dan ligamen untuk melakukan tugas, biasanya di posisi yang canggung atau dalam aktivitas yang sering, yang seiring waktu dapat menciptakan nyeri dan cedera.
Kami menawarkan solusi potensial yang dapat membatasi dampak cedera ini, seperti menggunakan lantai untuk meminimalkan kelelahan, atau berinvestasi dalam bantuan robot dan inovasi teknologi lainnya.
Kunjungi tautan di bawah untuk mengetahui bagaimana mengurangi risiko cedera bagi karyawan Anda dapat mengarah pada karyawan yang lebih bahagia, lebih sehat dan lebih sedikit hari kerja yang hilang karena cedera dan klaim kompensasi.
No. 5: Memesinan Logam: 6 Tips untuk Membor Baja Tahan Karat
Sementara setiap pemesin harus tahu cara bekerja dengan berbagai bahan, selalu ada ruang untuk perbaikan.
Pada September kami meluncurkan seri artikel baru yang menawarkan tips dan panduan untuk memesinan berbagai bahan: peralatan yang benar dan kecepatan serta feed yang tepat, ditambah mesin yang diperlukan dan komponen yang harus digunakan oleh perusahaan.
Kami memulai dengan melihat pembuatan lubang baja tahan karat, menawarkan tips dan panduan untuk bekerja pada logam ini, yang merupakan salah satu kelompok logam yang lebih sulit dan digunakan luas dalam aplikasi medis, penerbang dan rekayasa umum.
Misalnya, kami menyinggung bahwa sikap yang dihasilkan dari pembuatan lubang baja tahan karat panjang, berantai dan berbahaya, dan jika Anda tidak mengendalikan mereka, Anda akan menghadapi downtime yang tidak perlu karena ruang kerja yang tersumbat atau mesin yang patah atau cedera pribadi dari luka.
No. 4: Kesenjangan Keterampilan Pemesinan CNK: Tanya Jawab dengan Tony Schmitz tentang Melatih Tenaga Kerja Masa Depan
Tantangan untuk menutup kesenjangan keterampilan di manufaktur terus menjadi prioritas bagi pendidik dan majikan yang sama.
Pada Maret kami berbicara dengan Tony Schmitz, profesor teknik di Universitas Tennessee, Knoxville, dan anggota fakultas bersama di Oak Ridge National Laboratory (ORNL), yang sedang dalam misi untuk menutup kesenjangan keterampilan alat mesin.
Dia menciptakan America’s Cutting Edge (ACE), program pelatihan pemesinan CNK, dalam kolaborasi dengan Institute for Advanced Composites Manufacturing Innovation (IACMI) dan ORNL. ACE didukung oleh program U.S. Department of Defense Industrial Base Analysis and Sustainment (IBAS).
Baca wawancara kami dengan Schmitz menggunakan tautan di bawah, di mana ia membahas program dan tujuannya serta pandangan umum untuk produsen AS.
No. 3: Optimalkan atau Ganti Alat Anda? Inilah 5 Pertanyaan yang Harus Diajukan
Perawatan alat penting untuk mempertahankan kualitas dan umur peralatan Anda.
Pada April, kami menangani pertanyaan kapan Anda harus mengganti alat pemotong Anda, dan dengan apa menggantinya.
Seperti yang dicatat artikel, alat pemotong sering diterapkan secara salah di lingkungan manufaktur di mana operator mesin alat bukan pemesin yang terlatih.
Aus dan kerusakan tepi biasanya diabaikan atau dipahami secara salah. Grade atau geometri yang salah mungkin digunakan, dengan feed, kecepatan dan kedalaman potongan yang tidak tepat yang membuat hal semakin buruk.
Hasilnya adalah pemborosan dan waktu yang hilang, dengan performa yang kurang luar biasa dari bengkel mesin di bawah tekanan yang sama seperti sepadan CNK yang terampil mereka.
Artikel kami menawarkan skenario potensial dan menyarankan cara untuk mengatasi mereka.
No. 2: Efisiensi Manufaktur: 5 Cara Memaksimkan Ruang Lantai Pabrik
Berinvestasi dalam manajemen lantai pabrik yang baik membantu produsen mendapatkan lebih dari bisnis mereka dan lebih efisien.
Di fasilitas manufaktur tipis, lemari alat yang penuh, ruang rak yang tidak teratur dan area penyimpanan serta jalan yang tidak ditandai dengan benar dapat membuat sulit untuk menjaga semua alat, bagian dan bahan Anda tetap teratur. Semua ini dapat membuat fasilitas sangat tidak efisien.
Tidak harus demikian. Ada beberapa praktik terbaik dan solusi untuk membantu produsen menemukan efisiensi lantai pabrik, yang penting di pasar manufaktur yang kompetitif saat ini.
Dalam artikel kami tentang topik ini, kami mengidentifikasi lima cara manajer fasilitas dapat meningkatkan efisiensi, termasuk mengadopsi teknik manufaktur lean, menggunakan sistem pemantauan mesin, dan menggunakan setup stasiun kerja pintar. Baca lebih lanjut dengan mengklik tautan di bawah.
No. 1: Tren Industri Otomotif: 3 Hal yang Harus Diperhatikan dalam Pembuatan Mobil Listrik
Artikel paling populer kami tahun 2021 melihat pertumbuhan yang diharapkan di pasar kendaraan bermotor listrik, yang diprediksi mencapai $802 miliar pada 2027, laju pertumbuhan tahunan gabungan (CAGR) 22,6 persen dan peningkatan lima kali lipat dari nilai pasar 2019.
Pengadopsi luas kendaraan listrik, atau EV, akan memiliki dampak signifikan bagi pemasok otomotif yang memberikan jutaan jutaan komponen yang dipesen dan dibuat setiap tahun kepada pembuat mobil.
Kami mengidentifikasi tiga perkembangan paling signifikan bagi produsen bagian, termasuk penggunaan yang meningkat bahan canggih, penggunaan yang lebih besar alat mesin fleksibel, dan pengadopsi yang lebih luas pencetakan 3D. Baca lebih lanjut dengan mengklik tautan di bawah.
Catatan Editor: Untuk menghasilkan daftar 10 artikel teratas kami, kami menganalisis kunjungan dan keterlibatan pada semua konten yang kami terbitkan di situs Better MRO pada 2021 untuk mengidentifikasi item yang paling banyak dikunjungi, dengan mengecualikan konten yang diterbitkan pada tahun sebelumnya (tetapi diperbarui untuk 2021).
Beritahu kami pendapat Anda tentang cerita dan topik yang paling berguna bagi Anda pada 2021—baik itu terkait dengan salah satu cerita kami di atas atau tidak masuk daftar tahun ini.
Video TOOLING UP: Meningkatkan Visibilitas Lantai Pabrik dengan Alat dan Teknologi Lenox:
