MES vs SCADA di Industri 4.0

Dimana Industri 4.0 menempatkan perusahaan abad ke-21? Mereka berada dalam periode perubahan dan transformasi karena penerapan teknologi baru dalam proses mereka.

Tujuannya adalah untuk mengontrol dan mengelola efisiensi mesin dan operator dan dengan demikian mengubahnya menjadi organisasi yang cerdas.

Penerapan sistem pencatatan dan manajemen, seperti MES dan SCADA, bertujuan untuk menghasilkan visi global dan terkini untuk meningkatkan proses dan mengoptimalkan produksi.

Dalam artikel ini, kami memberi tahu Anda karakteristik masing-masing sistem dan perbedaannya.

MES

MES adalah singkatan dari Manufacturing Execution System. Ini adalah sistem canggih yang diterapkan pada perusahaan industri. Ini berfokus pada produksi, karena misi utamanya adalah merencanakan produksi dalam hal kualitas dan inventaris, untuk mempercepat dan meningkatkan pengambilan keputusan di pabrik.

Alat ini lahir pada tahun 1990-an dengan tujuan untuk mengelola pesanan produksi dan dengan demikian memperoleh peningkatan kinerja output yang dihasilkan dan, oleh karena itu, dalam kualitas layanan dan/atau produk yang ditawarkan oleh perusahaan, untuk juga mengurangi biaya produksi. .

Secara garis besar, dapat didefinisikan sebagai alat yang bertujuan untuk meningkatkan Efisiensi di Pabrik Produksi, juga dikenal sebagai OEE, dengan memantau dan mengumpulkan data secara real time dari mesin dan pekerjaan manual operator yang terkait langsung dengan produksi dan hasil akhir.

Inilah sebabnya mengapa sistem manajemen terhubung langsung ke sistem Big Data.

Sistem MES muncul sebagai perantara antara sistem manajemen (ERP) dan sistem kontrol (SCADA, PLC).

Fungsinya meliputi:

• Menyediakan pesanan produksi , seperti:tanggal pengiriman, batch, prioritas manual, dll. Dengan kata lain, memfasilitasi pelaksanaan pesanan dan sekaligus membantu operator menjadi lebih efisien. Selain memiliki kemampuan untuk memberikan tugas kepada personel.
• Hitung performa e (OEE) dan tentukan alasan hilangnya efisiensi . Kerugian ini dapat disebabkan oleh kerusakan mesin, konfigurasi dan penyesuaian. Dengan mengetahui data ini, persentase aktual kinerja dan optimalisasi pabrik dapat ditentukan.
• Kurangi biaya dengan mengukur biaya produksi aktual . Bagaimana mereka diukur? Sistem MES menggabungkan informasi yang terkait dengan biaya pabrik, operator, dan bahan baku dengan memantau aktivitas yang sedang berlangsung untuk memberikan biaya sebenarnya dari setiap pesanan produksi.
• Antisipasi kemungkinan kejadian dan/atau kesalahan yang tidak terduga . Berkat ketersediaan informasi yang terus-menerus secara real time, lebih mudah untuk memperkirakan dan memvisualisasikan perubahan dalam produksi dan membuat keputusan yang cepat dan tepat dalam setiap keadaan.

Berkat sistem MES, semua area kerja perusahaan dapat terhubung dan dikelola secara terintegrasi.

SCADA

SCADA atau Supervisory Control And Data Acquisition, adalah sistem pengawasan, kontrol, dan pengumpulan data yang memfasilitasi manajemen jarak jauh dengan memantau peralatan, interaksi antar perangkat lapangan, serta kontrol dan optimalisasi melalui serangkaian perangkat lunak dan perangkat keras.

Secara umum, ini dapat didefinisikan sebagai program yang ringkas, fleksibel, dan disesuaikan yang mengumpulkan semua data yang dihasilkan oleh berbagai peralatan dan perangkat yang mendukung proses produksi, untuk membuat peta konseptual organisasi secara real-time. Dengan cara ini, pemantauan lokal dan jarak jauh dari berbagai pabrik industri menjadi tugas yang sederhana dan cepat.

Fungsi dari sistem ini adalah:

• Akses jarak jauh . Sistem SCADA memiliki keuntungan besar dalam menjalankan fungsinya secara efisien dan cepat dengan akses jarak jauh.
• Representasi grafis dari setiap aktivitas yang sedang berlangsung , serta alarm yang dihasilkan dalam proses yang sama, yang diperingatkan kepada manajer dan operator.
• Penyimpanan dan pelaporan informasi . Pengumpulan data secara terus menerus dan fasilitasnya untuk mengekspor dan mengimpor informasi ke dalam program eksternal, sistem SCADA memfasilitasi realisasi laporan OEE.
• Interaksi dengan perangkat seperti sensor, otomat (PLC), peralatan, dll. Dengan cara ini dimungkinkan untuk memproses data spesifik untuk setiap proses.
• Fleksibilitas . Ini adalah sistem fleksibel yang memungkinkan untuk menambahkan sumber daya tambahan dengan cara yang mudah dan sederhana.

MES VS SCADA

Singkatnya, MES dan SCADA adalah dua sistem yang bekerja dalam kohesi untuk meningkatkan kinerja keseluruhan proses produksi yang sedang berlangsung.
MES adalah sistem yang berorientasi secara eksklusif untuk pengambilan keputusan dan manajemen pesanan dari pabrik produksi, sedangkan sistem SCADA adalah sistem grafis representasi operasi global:mesin, operator, fasilitas, pemeliharaan, dll. yang memfasilitasi kontrol dan pengawasan melalui visi global tentang keadaan perusahaan cerdas secara real time.

Optimalkan kinerja produksi Anda dengan Nexus Integra

Nexus Integra adalah platform perangkat lunak yang memungkinkan Anda mengintegrasikan semua informasi produksi dari pabrik industri secara otomatis, meningkatkan efisiensi proses dengan mengumpulkan data historis dan waktu nyata.
Serbaguna, sederhana, dan efisien baik dalam pemeliharaannya maupun skalabilitasnya di masa mendatang. Ini memungkinkan akses cepat ke informasi, memungkinkan integrasi aplikasi MES untuk perhitungan dan analisis OEE dan menggabungkan hasil analisis OEE ke aplikasi asli lainnya seperti SCADA, laporan, dll.

Hubungi tim khusus kami untuk menerima konsultasi gratis untuk bisnis Anda.