MES vs SCADA: Memilih Sistem yang Tepat untuk Keberhasilan Industry 4.0

Di mana Industry 4.0 menempatkan perusahaan abad ke-21? Mereka berada dalam periode infleksi dan transformasi karena penerapan teknologi baru dalam proses mereka.

Tujuannya adalah untuk mengontrol dan mengelola efisiensi baik mesin maupun operator dan sehingga mengubahnya menjadi organisasi cerdas.

Penerapan sistem pencatatan dan manajemen, seperti MES dan SCADA, bertujuan untuk menghasilkan visi global dan terkini untuk meningkatkan proses dan mengoptimalkan produksi.

Dalam artikel ini, kami memberitahu Anda ciri-ciri setiap sistem dan perbedaan mereka.

MES

MES singkatan dari Manufacturing Execution System. Ini adalah sistem canggih yang diterapkan pada perusahaan industri. Ini berfokus pada produksi, karena misi utamanya adalah merencanakan produksi dalam hal kualitas dan inventaris, untuk mempercepat dan meningkatkan pengambilan keputusan di pabrik.

Alat ini lahir pada tahun 1990 dengan tujuan mengelola pesanan produksi dan sehingga mendapatkan peningkatan pada kinerja output yang dihasilkan dan, oleh karena itu, pada kualitas layanan dan/atau produk yang ditawarkan oleh perusahaan, untuk juga mengurangi biaya produksi.

Secara luas, dapat didefinisikan sebagai alat yang bertujuan untuk meningkatkan Efisiensi di Pabrik Produksi, juga dikenal sebagai OEE, dengan memantau dan mengumpulkan data secara real-time dari mesin dan pekerja manual operator yang langsung terhubung dengan produksi dan hasil akhir.

Ini sebabnya sistem manajemen terhubung langsung dengan sistem Big Data.

Sistem MES muncul sebagai perantara antara sistem manajemen (ERP) dan sistem kontrol (SCADA, PLC).

Fungsi-fungsi mereka meliputi:

• Memberikan pesanan produksi, seperti: tanggal pengiriman, batch, prioritas manual, dll. Dengan kata lain, memudahkan eksekusi pesanan dan sekaligus membantu operator untuk lebih efisien. Selain memiliki kemampuan untuk menugaskan tugas kepada personel.
• Menghitung performansi (OEE) dan menetapkan alasan kehilangan efisiensi. Kerugian ini dapat disebabkan oleh kerusakan mesin, konfigurasi dan penyesuaian. Dengan mengetahui data ini, persentase aktual kinerja dan optimisasi pabrik dapat ditentukan.
• Mengurangi biaya dengan mengukur biaya produksi aktual. Bagaimana cara mengukurnya? Sistem MES menggabungkan informasi terkait biaya pabrik, operator dan bahan baku dengan memantau aktivitas yang berlangsung untuk memberikan biaya aktual dari setiap pesanan produksi.
• Antisipasi kejadian dan/atau kesalahan yang tidak terduga. Berkat ketersediaan informasi yang terus-menerus secara real-time, lebih mudah untuk memprediksi dan memvisualisasikan perubahan dalam produksi dan membuat keputusan yang cepat dan tepat dalam setiap keadaan.

Berkat sistem MES, semua area kerja perusahaan dapat terhubung dan dielola secara terintegrasi.

SCADA

SCADA atau Supervisory Control And Data Acquisition, adalah sistem pengawasan, kontrol dan pengumpulan data yang memfasilitasi manajemen jarak jauh dengan memantau peralatan, interaksi antara perangkat lapangan dan kontrol serta optimisasi melalui sekumpulan perangkat lunak dan perangkat keras.

Secara luas, dapat didefinisikan sebagai program yang kompak, fleksibel dan disesuaikan yang mengumpulkan semua data yang dihasilkan oleh berbagai peralatan dan perangkat yang mendukung proses produksi, untuk menciptakan peta konsep real-time dari organisasi. Dengan cara ini, pemantauan lokal dan jarak jauh dari berbagai pabrik industri menjadi tugas yang sederhana dan cepat.

Fungsi sistem ini adalah:

• Akses jarak jauh. Sistem SCADA memiliki keuntungan besar dalam menjalankan fungsinya secara efisien dan cepat dengan akses jarak jauh.
• Representasi grafis dari setiap aktivitas yang berlangsung, serta alarm yang dihasilkan dalam proses yang sama, yang diperingatkan kepada manajer dan operator.
• Penyimpanan informasi dan pelaporan. Pengumpulan data yang berkelanjutan dan kemudahannya untuk mengekspor dan mengimpor informasi ke program eksternal, sistem SCADA memfasilitasi pelaporan OEE.
• Interaksi dengan perangkat seperti sensor, otomat (PLC), peralatan, dll. Dengan cara ini memungkinkan untuk memproses data spesifik untuk setiap proses.
• Keversatan. Ini adalah sistem fleksibel yang memungkinkan menambahkan sumber daya tambahan dengan cara yang mudah dan sederhana.

MES VS SCADA

Singkatnya, MES dan SCADA adalah dua sistem yang bekerja dalam kohesi untuk meningkatkan kinerja keseluruhan proses produksi yang berlangsung.
MES adalah sistem yang berorientasi esclusif pada pengambilan keputusan dan manajemen pesanan pabrik produksi, sementara sistem SCADA adalah representasi grafis dari operasi global: mesin, operator, fasilitas, pemeliharaan, dll. yang memfasilitasi kontrol dan pengawasan melalui visi global dari kondisi perusahaan cerdas secara real-time.

Optimalkan kinerja produksi Anda dengan Nexus Integra

Nexus Integra adalah platform perangkat lunak yang memungkinkan Anda untuk mengintegrasikan secara otomatis semua informasi produksi dari pabrik industri, meningkatkan efisiensi proses dengan mengumpulkan data historis dan real-time.
Versatile, sederhana dan efisien baik dalam pemeliharaan maupun skalabilitas masa depannya. Ini memungkinkan akses yang cepat ke informasi, memungkinkan integrasi aplikasi MES untuk perhitungan dan analisis OEE dan menggabungkan hasil analisis OEE ke dalam aplikasi asli lainnya seperti SCADA, laporan, dll.

Hubungi tim kami yang spesialis untuk menerima konsultasi gratis untuk bisnis Anda.