4 Tantangan Utama yang Dihadapi Industri OEM Dirgantara dan Pertahanan
Industri kedirgantaraan dan pertahanan saat ini banyak berputar, yang telah diakui oleh dunia manufaktur yang lebih luas. Pembicara pada KTT FABTECH 2018 menyoroti tantangan yang dihadapi produsen di lingkungan yang berubah saat ini. Salah satu pengamatan yang berulang kali dilontarkan adalah terganggunya rantai pasokan yang membawa baja dan aluminium ke Amerika Serikat akibat tarif. Di seluruh dunia situasinya serupa; mengubah aliansi politik, tarif, dan pandemi yang terus mengganggu sistem rantai pasokan tradisional.
Putusnya rantai pasokan global berdampak buruk pada produktivitas OEM kedirgantaraan dan pertahanan, tetapi itu bukan satu-satunya tantangan yang dihadapi industri ini. Masalah lainnya termasuk kebutuhan untuk menyediakan lebih banyak layanan berbasis nilai kepada pelanggan yang menuntut dan manufaktur sesuai dengan peraturan pemerintah.
4 Tantangan yang Dihadapi OEM Aerospace dan Pertahanan
1. Mengembangkan Rantai Pasokan yang Berkelanjutan
Permintaan suku cadang logam oleh OEM dan pemasok Tier-1 telah menemui penundaan dari toko-toko lokal yang tidak memiliki kapasitas untuk memenuhi permintaan yang meningkat. Oleh karena itu, OEM kedirgantaraan dan pertahanan harus mencari pemasok dan rute alternatif untuk memenuhi permintaan pelanggan.
Waktu yang dibutuhkan bahan untuk sampai ke fasilitas pergudangan tertentu atau lantai toko menentukan seberapa cepat pesanan dapat dipenuhi. Strategi manajemen rantai pasokan internal yang tidak memadai di dalam lantai toko juga dapat menyebabkan penundaan dan waktu henti. Saat ini, transformasi digital yang sedang berlangsung menyediakan alat yang diperlukan untuk menangkap data rantai pasokan sementara platform IoT memiliki sumber daya komputasi yang diperlukan untuk menerima wawasan dari data rantai pasokan.
2. Peraturan Pemerintah dan Kebijakan Ramah Lingkungan
Kebutuhan akan tingkat emisi yang terkendali selama proses manufaktur dan permintaan akan mesin dan peralatan propulsi yang lebih efisien merupakan faktor yang harus dipertimbangkan saat membuat peralatan untuk industri dirgantara dan pertahanan. Sangat penting bahwa OEM kedirgantaraan dan pertahanan merancang peralatan inovatif yang mendukung upaya untuk mengurangi tingkat emisi dari lantai pabrik dan mesin yang digunakan dalam industri.
Untuk mengembangkan strategi operasional yang berkelanjutan dan untuk meningkatkan efisiensi peralatan manufaktur di lantai toko, perlu ada pemahaman tentang bagaimana operator menggunakan mesin ini. Di sinilah solusi IIoT dan kemampuannya untuk melacak pemanfaatan mesin, throughput, dan tingkat emisi berperan. Data dan wawasan yang diambil dari pemantauan peralatan yang dikerahkan kemudian akan memberikan informasi yang dibutuhkan untuk mengembangkan peralatan yang memenuhi peraturan pemerintah yang ditentukan.
3. Menumbuhkan Pendapatan di Lingkungan yang Kompetitif
Industri kedirgantaraan dan pertahanan didominasi oleh trifecta Boeing, Airbus, dan Lockheed Martin. 3 besar bertanggung jawab atas sebagian besar bisnis atau kontrak yang didapat OEM kedirgantaraan dan pertahanan yang mengarah pada persaingan sengit dan persaingan industri.
Mencari keunggulan dalam persaingan membutuhkan memberikan nilai lebih selain memproduksi peralatan. Penerimaan Industri 4.0 berarti 3 besar dan pemangku kepentingan lainnya membutuhkan peralatan yang mendukung ekstraksi data dan layanan nilai tambah lainnya yang menyederhanakan operasi manufaktur mereka. Solusi IIoT memungkinkan pengambilan data sementara platform IIoT menyediakan sumber daya untuk menyimpan dan menganalisis data lantai toko. Analisis tolok ukur pada pemanfaatan mesin atau throughput adalah contoh dari layanan kedirgantaraan dan pertahanan bernilai tambah yang dapat diberikan OEM kepada pengguna akhir peralatannya.
4. Menerapkan Strategi Transformasi Digital
OEM kedirgantaraan dan pertahanan yang memahami nilai penerapan inisiatif transformasi digital untuk mengoptimalkan proses lantai pabrik masih berjuang dengan mengekstraksi data dari lantai pabrik dan kemudian menggunakannya. Tantangan dengan ekstraksi data termasuk usia komponen komunikasi pada mesin lama dan kesulitan dalam mengembangkan lingkungan yang saling terhubung.
Solusi IIoT seperti perangkat keras pintar memudahkan proses pengumpulan data sementara platform IIoT menyediakan lingkungan untuk analisis data yang ekstensif guna menerima wawasan tentang proses dasar pabrik.
