Kontrol Lantai Produksi: Membuka Visibilitas Real-Time & Maksimkan ROI

Menggunakan Kontrol Lantai Produksi untuk Mengelola dengan Yakin

Manajemen lantai produksi yang cerdas adalah dasar pendekatan manajemen modern. Terbukti bahwa operasi lantai produksi yang berfungsi secara optimal memiliki dampak langsung dan positif pada kemampuan manajemen untuk memastikan bisnis mencapai target produksinya dan tidak ada penundaan yang mempengaruhi komitmen pengiriman. Ini juga memfoster pembentukan komunikasi yang teratur, tepat waktu, dan lancar antara manajemen senior C-suite organisasi dan direktur manufakturnya yang, pada gilirannya, dapat memastikan bahwa dia atau dia memiliki garis pandangan langsung ke aktivitas manajer pabrik dan lantai produksi serta tim mereka masing-masing.

Jika dieksekusi dengan benar, pendekatan manajemen lantai produksi modern meningkatkan produktivitas dan moral karyawan di seluruh organisasi. Operasi dapat distandardisasi sesuai dengan praktik terbaik industri. Lobby atau titik lemah dalam proses produksi dapat dengan cepat diidentifikasi. Dan masalah dapat diselesaikan segera di tempat.

Semua ini memberdayakan organisasi untuk mendirikan ritme peningkatan proses berkelanjutan.

Selain itu, operasi lantai produksi manufaktur yang efisien dan terintegrasi memberikan tim manajemen senior wawasan berbasis data yang memungkinkan mereka untuk membuat keputusan yang tepat terkait mengurangi waktu henti, meningkatkan kapasitas, mengurangi bottleneck, dan membenarkan pengeluaran modal.

Akhirnya, potensi operasi lantai produksi yang efisien untuk meningkatkan bottom line bisnis tidak boleh dipepetkan.

Apakah Anda bertanya-tanya bagaimana cara meningkatkan manajemen lantai produksi Anda dan mengontrol produksi serta perencanaan dengan lebih baik?

Langkah pertama adalah memahami secara menyeluruh konsep kontrol lantai produksi dan proses serta disiplin terkaitnya.

Apa Itu Kontrol Lantai Produksi?

Lantai produksi dapat dimengerti sebagai area di dalam fasilitas manufaktur di mana peralatan dan bagian diproduksi dan dirangka. Tahun-tahun lalu, sebagian besar fungsi ini dilakukan oleh pekerja. Kini, kemajuan dalam teknologi baris produksi memungkinkan tugas-tugas ini dilakukan oleh sistem otomatis, atau oleh kombinasi keduanya.

Kontrol lantai produksi merujuk pada proses menggunakan metode dan alat untuk melacak, menjadwalkan, dan melaporkan kemajuan pekerjaan yang sedang berlangsung di dalam unit manufaktur.

Komponen lantai produksi meliputi:

• Bahan (sumber daya alam atau bahan buatan) yang merupakan "bahan baku" yang digunakan untuk membuat produk.
• Mesin, peralatan, dan alat – Tiga komponen ini bekerja secara bersamaan untuk memproduksi produk fisik akhir.
• Manusia - Mesin, operator, manajer pabrik, insinyur, dan lainnya memerankan peran penting dalam mengoperasikan peralatan dan mengelola produksi sehari-hari.

Apa Tiga Fase Kontrol Lantai Produksi?

Ada tiga teknik atau fase kontrol lantai produksi yang terpisah: peluncuran pesanan, penjadwalan pesanan, dan kemajuan pesanan.

Peluncuran Pesanan

Dalam fase ini, semua dokumentasi yang diperlukan untuk memproses pesanan produksi melalui operasi manufaktur dirilis. Secara umum ini mencakup hal berikut:

• Lembar rute yang menetapkan rencana proses yang diikuti.
• Requisisi bahan yang menentukan bahan baku mana yang perlu diambil dari inventori.
• Kartu pekerja yang digunakan untuk menangkap dan melaporkan jumlah waktu tenaga kerja langsung yang ditetapkan pada pesanan. Ini diperbarui saat item-item melaju melalui pabrik produksi hingga selesai.
• Tiket perpindahan digunakan untuk mengizinkan pekerja penanganan bahan untuk mengangkut bagian antara berbagai pusat kerja.
• Daftar bagian menyertai pesanan produksi dan melacak kemajuannya melalui fasilitas manufaktur. Pabrik manufaktur modern menggunakan teknologi identifikasi dan pengumpulan data otomatis, sehingga menghilangkan kebutuhan untuk menyimpan banyak dokumen kertas.

Penjadwalan Pesanan

Dalam fase penjadwalan pesanan, pesanan produksi ditetapkan ke pusat kerja yang relevan di dalam fasilitas manufaktur. Ini mencakup pembuatan daftar pengiriman, yang menentukan pusat kerja mana yang harus melaksanakan pesanan produksi.

Informasi mengenai prioritas relatif dari berbagai pekerjaan dan tanggal jatuh tempo juga ditetapkan. Ini membantu dengan pemuatan mesin dan sequensi pekerjaan.

Kemajuan Pesanan

Dalam fase ini, status dari berbagai pesanan di pabrik – baik dalam hal kemajuan maupun kinerja produksi – dipantou. Informasi ini diringkas menjadi laporan, seperti:

• Laporan status pesanan kerja
• Laporan kemajuan
• Laporan pengecualian

Meningkatkan Manajemen Lantai Produksi Anda

Meningkatkan kualitas proses manajemen lantai produksi Anda memerlukan fokus tajam pada memperoleh visibilitas yang lebih besar ke status operasi Anda. Ini berarti mengakses wawasan real-time yang detail. Di mana produksi saat ini berdiri dengan komitmen dan tujuan? Apakah ada peralatan yang mengalami waktu henti yang tidak dijadwalkan atau yang tidak digunakan secara maksimal? Apakah ada hambatan atau bottleneck yang ada atau potensial, dan di mana secara tepat mereka berada?

Dengan sistem manajemen lantai produksi yang kuat, Anda akan dapat mewujudkan manfaat berikut:

Visibilitas Real-time

Anda membutuhkan akses yang segera dan real-time ke data produksi di berbagai tingkat organisasi. Ini tidak hanya akan memberi Anda ketenangan pikiran bahwa Anda tetap pada jadwal produksi, tetapi juga akan memastikan bahwa operator Anda tahu bahwa mereka bertanggung jawab terkait tujuan produksi.

Tingkat visibilitas ini juga berarti pekerja dapat menemukan masalah (seperti peristiwa waktu henti mesin) saat terjadi dan dengan cepat bergerak untuk menyelesaikannya.

Wawasan Benchmarking

Hanya jika Anda dapat mengumpulkan data yang akurat, Anda akan dapat menganalisis dan membenchmark status dan output saat ini operasi manufaktur Anda terhadap kinerja historisnya dan mengidentifikasi tren yang muncul. Idealnya, itu akan membantu jika Anda juga dalam posisi untuk membandingkan secara objektif dan akurat kinerja produksi operasi Anda terhadap standar industri yang berlaku.

Biaya yang Lebih Rendah

Dengan memanfaatkan sistem kontrol lantai produksi yang canggih dan otomatis, Anda dapat menghemat biaya dalam beberapa cara. Misalnya, mekanisme pengumpulan data otomatis menghilangkan kebutuhan untuk membuat dan memelihara spreadsheet atau kertas kerja yang besar. Ini membebaskan operator Anda untuk fokus pada upaya yang menghasilkan pendapatan, yaitu, membuat bagian berkualitas.

Waktu henti yang tidak terencana membiayai uang. Dengan mengambil pendekatan yang lebih proaktif dan prediktif terhadap kesehatan dan kinerja mesin, Anda dapat meminimalkan gangguan dan kegagalan yang tidak diinginkan.

Cara lain kontrol lantai produksi yang lebih baik dapat menghemat biaya adalah dengan mengurangi volume bagian limbah yang tidak digunakan atau tidak dapat digunakan dalam operasi Anda.

Identifikasi Peluang untuk Peningkatan Berkelanjutan

Mencari dan mengidentifikasi kinerja produksi yang kurang dan insiden limbah adalah perluasan untuk perbaikan lantai produksi berkelanjutan. Namun, itu tidak perlu membosankan atau memakan waktu. Dengan memanfaatkan teknik kontrol lantai produksi yang otomatis, Anda dapat dengan cepat mengidentifikasi bottleneck dan kapasitas yang tidak digunakan untuk meningkatkan output dan produktivitas keseluruhan fasilitas Anda.

Bagaimana Data Membuka Wawasan dan Kontrol Lantai Produksi?

Bisnis yang berpikir ke depan yang berkomitmen untuk menerapkan pendekatan manajemen lantai produksi modern menghargai kekuatan data dan otomatisasi. Mereka mengakui potensinya sebagai alat untuk memberi mereka tidak hanya visibilitas dan kontrol tetapi juga keunggulan kompetitif. Data dapat menghasilkan pelanggan yang lebih puas dan peningkatan penjualan.

Jadi, mari kita jelajahi mengapa memiliki mekanisme pengumpulan data otomatis yang akurat dan real-time untuk baik mesin maupun operator adalah penting.

Big data semakin menjadi darah kehidupan manufaktur karena begitu banyak yang terjadi dalam bisnis semacam itu dapat diukur – yang berarti dengan alat yang tepat, dapat dioptimalkan. Ketika data yang dikumpulkan digunakan bersama dengan analitik prediktif dan teknologi serupa, produsen dapat mewujudkan peningkatan produktivitas manusia dan mesin yang signifikan.

Waktu henti dan masalah kualitas menjadi sakit kepala yang kurang sering berkat pemeliharaan prediktif dan preskriptif. Manfaat lain termasuk pengurangan biaya persediaan dengan penambahan peramalan permintaan, penilaian pemasok, pengurangan limbah, dan optimisasi gudang.

Memilih Sistem Kontrol Lantai Produksi untuk Memenuhi Kebutuhan Pabrik Anda

Jika Anda berkomitmen untuk membawa kemampuan kontrol lantai produksi Anda ke tingkat berikutnya, Anda perlu mempertimbangkan pilihan penyedia layanan dan opsi investasi teknologi dengan hati-hati.

MachineMetrics telah mengembangkan solusi kontrol lantai produksi canggih yang dipercaya oleh ratusan organisasi manufaktur di seluruh dunia. Kami menggunakan beberapa metodologi yang melengkapi untuk mengumpulkan data dari mesin. Bagaimana kami melakukan pengumpulan data sepenuhnya bergantung pada fitur dan keterbatasan unik dari setiap mesin. Usia, kontrol, merek, dan model semuanya berperan dalam kemampuan mesin.

Baca selengkapnya untuk mengetahui lebih lanjut tentang pendekatan kami dan fitur yang harus Anda cari dalam sistem kontrol lantai produksi.

Pengumpulan Data Manufaktur dan Perangkat Lunak Lantai Produksi

Mustahil untuk secara manual mengumpulkan jumlah dan berbagai macam data yang diperlukan untuk mewujudkan manfaat yang dijanjikannya, jadi Anda perlu sistem untuk melakukannya. Perangkat lunak pengumpulan data manufaktur buatan khusus MachineMetrics menangani kompleksitas pengumpulan, standarisasi, dan analisis data di belakang layar atas nama Anda. Fungsionalitasnya meliputi:

• Pengumpulan data real-time melalui edge untuk mengelola tugas otomatis yang perlu terjadi secepat mungkin secara real-time
• Platform cloud untuk pengumpulan dan pemrosesan data yang memungkinkan Anda untuk memanfaatkan sumber daya yang kuat dengan sebagian kecil dari biaya membeli peralatan yang sama untuk menyimpan dan menganalisis data lebih dalam
• Integrasi mesin melalui PLC atau I/O untuk dengan cepat dan akurat mengumpulkan data mesin dengan cara yang tidak rawan kesalahan atau memerlukan penyesuaian berkelanjutan
• Integrasi dengan perangkat lunak manufaktur lainnya, seperti MES, ERP, CMMS, dll.
• Kemampuan untuk terhubung dengan sensor dalam situasi di mana sensor seperti detektor gerakan adalah perangkat ideal untuk digunakan
• Kemampuan Pengumpulan Data Frekuensi Tinggi untuk digunakan sebagai input untuk model time series atau machine learning

Kemampuan Pelacakan dan Pelaporan Detail

Fungsi pelacakan dan pelaporan MachineMetrics dirancang untuk menjaga Anda tetap selalu di depannya dengan semua informasi real-time yang Anda butuhkan di ujung jari Anda, di mana pun Anda berada. Jangan biarkan pengumpulan data manual yang tertunda dan tidak akurat menurunkan Anda.

• Data peralatan secara otomatis diekstrak dan diisi di laporan yang telah dibuat.
• Manfaat pelaporan kustom lanjutan dan otomatisasi untuk analisis yang lebih dalam seiring kemajuan perjalanan perbaikan berkelanjutan Anda.
• Lacak semua data kualitas Anda dan analisis laporan Pareto untuk mengungkap alasan limbah berlebihan − tidak perlu kertas atau spreadsheet.
• Pastikan mesin Anda berjalan pada kapasitas optimal berkat laporan utilisasi mesin.
• Ikuti dan evaluasi tren seiring waktu. Bandingkan operasi Anda dengan kinerja historis di mesin individu atau seluruh operasi Anda.
• Otomatisasi pelaporan OEE dengan ketersediaan mesin yang dijadwalkan, kinerja dalam hal memenuhi waktu siklus ideal, dan kualitas. Selami lebih dalam dengan mengsegmen data berdasarkan shift, pekerjaan individu, dan lainnya untuk mengidentifikasi dan memperbaiki masalah dengan cepat.

Tenaga Kerja yang Diberdayakan dan Terinformasi

Sistem kontrol lantai produksi MachineMetrics dirancang dengan memikirkan orang. Ini difokuskan pada meningkatkan kinerja dan akuntabilitas pekerja Anda sambil juga menyajikan wawasan yang relevan dan dapat ditindaklanjuti kepada tim manajemen senior Anda.

• Dasbor real-time yang ditampilkan di monitor di seluruh pabrik memberikan Anda kontrol tingkat lantai produksi.
• Berikan operator visibilitas instan ke kinerja mereka terhadap target produksi untuk rasa akuntabilitas yang membantu.
• Hilangkan spreadsheet dan lacak KPI individu secara real-time.
• Pastikan operator dan manajer memiliki visibilitas segera ke status produksi, baik dilacak oleh jumlah bagian atau OEE. Pewarnaan menunjukkan apakah pekerjaan berjalan di atau di bawah ekspektasi, memungkinkan Anda bertindak dengan cepat.
• Tambahkan konteks manusia pada data mesin dengan antarmuka operator yang ditempatkan di setiap mesin, yang menyediakan informasi detail mengapa mesin gagal, atau bagian dibuang.
• Berdindak dengan cepat untuk menindaklanjuti penundaan jadwal atau mesin yang tidak beroperasi. Secara segera memicu pemberitahuan kepada orang yang tepat sehingga mereka dapat memperbaiki masalah secepatnya dan memulihkan efisiensi operasional normal.
• Lacak waktu pengaturan dengan memasukkannya ke dalam alur kerja saat mengirimkan pekerjaan.

Apakah Anda siap untuk mengambil kendali lantai produksi Anda dan mulai mengelola fasilitas produksi Anda dengan yakin? Baca lebih lanjut tentang perangkat lunak lantai produksi MachineMetrics.

Pelajari betapa mudahnya untuk self-install dan menghasilkan wawasan yang dapat ditindaklanjuti dengan platform kontrol lantai produksi yang intuitif dan fleksibel kami, serta bagaimana cara menyajikan kasus penggunaan yang kuat kepada tim Anda dalam hitungan menit.

Buka Visibilitas Lantai Produksi Instan

Pesan Demo