Kontrol Jarak Jauh Industri: Pengemudi Utama Keberhasilan Manufaktur Cerdas
Menerapkan kemampuan digital pada semua elemen perusahaan dan pemantauan menyeluruh data adalah vital untuk mengelola risiko dan menemukan peluang baru untuk menghasilkan pendapatan.
Untuk melakukannya, perusahaan perlu platform industri IIoT, yang mengintegrasikan dan mengatur semua sistem dan data. Platform ini harus memungkinkan teknologi lain diimplementasikan ke dalam proses seperti, misalnya, Kecerdasan Buatan (AI) – yang memberikan banyak keuntungan – , robotika dan bahkan Augmented Reality (AR).
Internet of Things Industri (IIoT) memungkinkan semua informasi dikumpulkan, diproses dan disimpan; yang memfasilitasi analisis yang berasal dari data dengan nilai nyata bagi industri, terutama jika digabungkan dengan data komersial lainnya dari perusahaan.
Implementasi kontrol jarak jauh industri yang meningkat
COVID-19 telah sekali lagi menunjukkan pentingnya digitalisasi industri dan kebutuhan untuk dapat memantau dan mengontrol semua data secara jarak jauh.
Akses ke data produksi atau data sistem TI/OT telah menjadi aspek kunci dan, tentu saja, akan terus demikian karena kita menghadapi lanskap yang berubah penuh ketidakpastian.
Pemantauan jarak jauh menghindari perjalanan dan harus mengakses sistem mesin secara fisik, karena platform IIoT memungkinkan tangkapan data jarak jauh di pabrik, serta analisis gabungan dari informasi ini menggunakan teknologi Big Data.
Dengan alat visualisasi, Anda akan dapat memantau, memahami data dan mengakses informasi yang ditangkap secara real-time. Tetapi pentingnya tidak hanya terletak pada analisis real-time, tetapi juga pada fakta bahwa sistem Anda memantau data Anda untuk Anda dan memberitahu Anda jika ada anomali atau penyimpangan yang terjadi.
Oleh karena itu, waktu respons jauh lebih singkat; yang mencegah masalah yang lebih serius dan penghematan biaya yang timbul dari perbaikan yang tidak diperkirakan.
Berkat kontrol jarak jauh industri, Anda akan dapat menjaga bisnis Anda tetap beroperasi meskipun keadaan apa pun terjadi. Anda akan dapat mencegah masalah, membuat keputusan dengan semua informasi secara real-time dan dengan staf pabrik minimum.
Keselamatan industri didasarkan pada perubahan budaya yang berfokus pada nilai analisis data dan, tentu saja, pada kontrol jarak jauh data tersebut.
Perusahaan yang menyadari pentingnya analisis akan mendapat manfaat terbesar dari data mereka, sekarang dan di masa depan. Tanpa digitalisasi industri, mereka tidak akan dapat bertahan di era digital; waktu di mana inovasi dan menghasilkan ide baru tentang cara menggunakan data untuk memiliki pengetahuan yang lebih besar tentang industri, menciptakan produk baru dan meningkatkan pengalaman pelanggan adalah lebih penting dari yang pernah terjadi.
Jenis pemantauan di industri
Ada Tiga jenis:
1. Pemantauan mesin dan robot
Untuk pemantauan mesin dan robot, diperlukan penerapan perangkat lunak industri yang memungkinkan antarmuka manusia-mesin dikustomisasi, serta memantau parameter minat untuk proses (suhu, tekanan, konsumsi, dll.). Selain itu, menetapkan perilaku manual/otomatis tanpa harus berada di pabrik secara langsung dan mengubah parameter yang ada dalam konfigurasi mereka.
Untuk dapat melakukan pemeliharaan prediktif, diperlukan riwayat data yang memberi makan algoritma canggih yang, bersama dengan properti mesin, menentukan apakah kinerja mesin sesuai.
2. Pemantauan proses internal, logistik dan pabrik
Untuk pemantauan dan kontrol proses internal, logistik dan pabrik, sistem dirancang untuk manajemen kemajuan produksi di pabrik yang diorganisir oleh stasiun. Dengan demikian, memungkinkan untuk mengidentifikasi secara real-time apakah ada bottleneck dan mengukur produktivitas di setiap titik dan stasiun.
3. Pemantauan fasilitas
Untuk pemantauan, evaluasi dan perbandingan berbagai pabrik, tidak hanya perlu memiliki platform operasi yang mampu menghubungkan semua data dari fasilitas yang berbeda, tetapi juga menyilang dan membandingkannya.
Ini memungkinkan gambaran umum dari semua aset perusahaan dan menskalakan dan/atau mentransfer solusi terbaik ke semua fasilitas. Gambaran umum dan melintang ini dari informasi real-time tentang seluruh perusahaan memberikan nilai bisnis yang sangat tinggi dan pengetahuan kunci bagi bisnis.
Mengapa transformasi digital industri begitu penting?
Transformasi digital melebihi sebuah konsep, ini adalah tujuan strategis yang harus diadopsi oleh perusahaan industri sesuai dengan manajemen mereka.
Mereka harus menerapkan teknologi Industri 4.0: sistem manajemen dan analisis data, dalam proses-proses yang berbeda dan dalam rantai nilai mereka, dalam produk dan aset; dengan demikian menciptakan lingkungan yang didasarkan pada data bersama yang memungkinkan mereka untuk meningkatkan operasi internal perusahaan dan meningkatkan produktivitas.
Pada saat yang sama, data ini dapat dibagikan dengan sederhana dan selektif dengan pemasok, untuk meningkatkan logistik pasokan, dan dengan pelanggan, sehingga mereka memiliki pengetahuan yang lebih besar tentang proses produksi dan, dengan demikian, mencapai efek positif dalam proses penjualan.
Apa keuntungan yang diberikan oleh platform Nexus Integra?
Sistemnya menyederhanakan sejumlah besar data yang tersedia, menerima, mentransformasi dan menyederhanakannya untuk kemudian menyajikannya dengan cara yang sederhana dan intuitif. Ia memungkinkan baris produksi, fasilitas dan aset dibandingkan dari satu platform operasi terpadu dan dari tempat atau perangkat apa pun.
Selain itu, ia mendukung banyak pengguna dengan izin yang berbeda. Ia mudah dan intuitif digunakan, dan tidak memerlukan pengetahuan pemrograman sebelumnya.
Temukan lebih banyak tentang Nexus Integra, teknologi kontrol jarak jauh terbaik untuk perusahaan Anda
