Operasi Gudang: Mendorong Fulfillment yang Lebih Cepat dan Terpercaya

Kami resmi hidup di era emas fulfillment yang cepat, yang berarti gudang di seluruh dunia memiliki pekerjaan yang banyak. Menurut data yang dikumpulkan oleh Statista, jumlah gudang yang beroperasi di Amerika Serikat telah meningkat secara stabil selama dekade terakhir, mencapai puncak hampir 18.000 fasilitas pada tahun 2017. Seiring bertambahnya persaingan dan harapan konsumen memasuki wilayah yang belum terjelajahi, semakin penting bagi pengecer, supplier, dan manajer distribusi untuk mempelajari aspek dan detik dari bidang gudang modern yang canggih yang terus berkembang.

Namun, hanya karena teknologi otomatisasi baru telah mengubah lanskap pengalaman pelanggan yang menyeluruh tidak berarti orang yang baru di bidang ini dapat melewati pembelajaran dasar-dasar. Mengembangkan kesadaran yang tajam tentang operasi gudang harus menjadi langkah pertama bagi setiap perusahaan yang memasuki balapan fulfillment saat ini. Mari kita lihat singkat arti, tantangan, dan praktik terbaik yang terkait dengan operasi gudang.

Definisi Operasi Gudang

Rick Stinchcomb dari University of Oklahoma Press mendefinisikan operasi gudang sebagai berikut: “Tujuan operasi gudang adalah untuk memuaskan kebutuhan dan persyaratan pelanggan sambil memanfaatkan ruang, peralatan, dan tenaga kerja secara efektif. Barang harus dapat diakses dan terlindungi. Memenuhi tujuan ini membutuhkan perencanaan konstan dan perubahan berkelanjutan.”

Membelahnya, operasi gudang mencakup sejumlah area penting, dari proses penerimaan, organisasi, pemenuhan, dan distribusi. Area-area ini meliputi:

• Penerimaan barang
• Cross-docking barang
• Mengorganisir dan menyimpan inventori
• Melampirkan solusi pelacakan aset (seperti barcode) pada aset dan inventori
• Mengintegrasikan dan memelihara perangkat lunak pelacakan, seperti sistem manajemen gudang
• Mengawasi integrasi teknologi baru
• Memilih rute picking
• Membentuk praktik sorting dan packing
• Memelihara fasilitas gudang
• Mengembangkan desain rak dan infrastruktur gudang

Tentu saja, poin-poin yang disebutkan di atas hanya sebagian kecil dari apa yang banyak dihadapi manajer operasi gudang modern. Itu sebabnya, mereka menyusun dasar-dasar gudang, elemen yang berfungsi sebagai blok pembangun untuk semua gudang, besar dan kecil.

Bagaimana Operasi Gudang Bekerja

Sementara banyak faktor yang terlibat saat mempertimbangkan operasi gudang, pada dasarnya, faktor kunci saat ini berkaitan dengan pengalaman pelanggan. Sejak munculnya Amazon dan pusat fulfillment yang hampir otonomnya, konsumen telah terbiasa dengan waktu pengiriman dua hari, satu hari, atau kadang-kadang bahkan per jam.

Harapan ini memaksa operasi gudang untuk menjaga kebutuhan pelanggan di garis depan. Operasi dapat mencapai ini dengan berinvestasi dalam sistem perangkat lunak, seperti WMS, WES, atau CRM yang memberikan semua anggota rantai pasokan, termasuk pelanggan, gambaran tentang tingkat inventori pengecer. Manajer operasi, bersama dengan perencana dan manajemen lainnya, dapat menggunakan data pembelian untuk mengorganisir lantai gudang dengan cara yang SKU paling populer atau bergerak cepat ditempatkan secara strategis.

Setelah rencana inventori dan infrastruktur telah ditetapkan, manajemen juga harus mempertimbangkan faktor seperti integrasi teknologi baru, rute picking, keamanan, manajemen personel, dan banyak lagi. Perhatian juga harus diberikan pada armada organisasi, baik internal atau bukan. Ini adalah tugas personil operasi gudang untuk memastikan semua inventori dipilih, dikemas, dan siap untuk dimuat untuk pengiriman dengan cara yang paling efisien mungkin.

Praktik Terbaik Operasi Gudang

Memelihara gudang yang terpercaya, aman, dan modern dapat dimiliki oleh operasi dengan semua ukuran dan anggaran, asalkan praktik terbaik dasar diikuti. Ini meliputi:

• Keamanan – Menurut OSHA, tingkat cedera fatal untuk gudang adalah “lebih tinggi dari rata-rata nasional untuk semua industri.” Karena fakta ini, agensi, seperti OSHA, memberikan perhatian ekstra pada jebakan operasi gudang umum, termasuk prosedur lisensi/pelatihan yang tidak tepat, infrastruktur yang rusak, pencatatan catatan yang buruk, masalah pemeliharaan fasilitas, dan banyak lagi. Mengikuti aturan keamanan yang ditetapkan memastikan bahwa kesehatan rekan dan bisnis tetap terlindungi.
• Organisasi – Supply Chain 247 menekankan pentingnya menyimpan semua bahan dalam wadah yang standar, dan di lokasi yang strategis dan diberi label yang baik. Publikasi ini juga merekomendasikan semua operasi yang dapat, untuk menerapkan prosedur cross-docking untuk mengurangi “waktu siklus dan biaya penanganan bahan.”
• Komunikasi dengan tim perencanaan – Terlalu sering, organisasi mengalami gangguan komunikasi antara personil yang bekerja di lantai dan mereka yang bekerja di kantor pusat. Meskipun tim perencanaan mungkin menyadari bahwa faktor seperti globalisasi dapat mempengaruhi waktu siklus inventori, gudang mungkin tidak mengetahui hal ini sampai jam ke-11, saat hanya dapat bertahan, bukan merencanakan. Skenario umum ini dapat diatasi dengan pertemuan yang lebih sering dan komunikasi harian dalam sistem perangkat lunak berbasis cloud.

Seperti yang Anda lihat, operasi gudang modern telah berkembang menjadi bidang yang cukup terlibat, tetapi itu tidak berarti dasar-dasar telah berubah. Selalu taruh pelanggan di tempat pertama, fokus pada waktu pemenuhan, dan lakukan studi yang teratur tentang keamanan dan organisasi fasilitas. Dengan mengikuti langkah-langkah ini, Anda juga akan memiliki alat yang Anda butuhkan untuk menjalankan perusahaan yang efisien.