Pembuatan PCB melibatkan banyak proses. Produsen sering menggunakan prosedur unik untuk meningkatkan kualitas dan efisiensi PCB mereka. Setiap desainer, insinyur, atau pabrikan perlu menyadari proses individu ini. Hanya dengan begitu mereka dapat memilih metode yang tepat untuk memastikan keberhasilan proyek.
Hari ini kita akan melihat proses individu dalam pembuatan papan sirkuit cetak. Kami ingin membuat Anda sadar sehingga Anda dapat memilih metode yang tepat untuk efisiensi maksimum. Jadi, tentukan persyaratan proyek Anda dan pilih proses yang berlaku untuk kasus Anda.
Anda dapat memiliki PCB dalam bentuk atau ukuran apa pun berdasarkan aplikasi Anda. Mari kita lihat bentuk dan ukuran unik yang dapat Anda gunakan untuk proyek PCB Anda.
Kami melihat PCB sering datang dalam bentuk persegi atau persegi panjang. Tetapi Anda dapat membuat PCB apa pun, seperti:
Memang, tidak ada habisnya cara yang dapat Anda berikan untuk PCB Anda. Cara yang berbeda memenuhi tujuan yang berbeda dan cocok di berbagai lampiran.
Anda dapat menggunakan desain PCB alat untuk membuat PCB dari berbagai bentuk. Gunakan jendela pengeditan PCB dan pilih desain baru berdasarkan cara Anda ingin menggunakannya. Anda juga dapat membuat formulir atau mengedit formulir saat ini menggunakan editor.
Sama seperti bentuk PCB, ukuran PCB juga bisa bermacam-macam. Di sini kita berbicara tentang ukuran panel PCB. Ukuran PCB standar untuk sebagian besar produsen adalah 18 x 24 inci. Anda juga dapat memiliki format lain seperti 12 x 18 inci, 21 x 29 inci, dan seterusnya.
Anda harus memilih ukuran yang sesuai untuk aplikasi Anda.
Sekarang kita akan menjelajahi bahan PCB yang berbeda.
Anda dapat membuat PCB dari berbagai bahan seperti epoksi, Teflon, dan logam. Beberapa bahan unik termasuk-
TG mengacu pada suhu transisi gelas. Nilai tersebut mengacu pada ketahanan panas bahan PCB. Semakin tinggi TG, semakin tahan panas. TG 150 adalah bahan tahan panas tinggi yang Anda buat dari epoksi diperkuat fiberglass tahan api. Mereka juga dikenal sebagai FR-4 dan dapat menahan suhu tinggi.
TG 170 memiliki ketahanan panas yang lebih tinggi daripada TG 150. Anda dapat menggunakan material tersebut untuk aplikasi elektronik suhu tinggi. Konten akan menahan panas secara efektif dan berubah menjadi cair pada suhu 170 derajat C.
Rogers adalah perusahaan manufaktur PCB yang mengkhususkan diri dalam PCB frekuensi tinggi. PCB Rogers menggunakan laminasi FR-4 dan menggunakan Teflon untuk properti frekuensi tinggi. Mereka bisa lebih mahal daripada fiberglass tetapi tahan terhadap kerugian dalam frekuensi yang lebih tinggi.
Anda harus memilih materi berdasarkan kebutuhan proyek Anda.
Di bab berikutnya, kita akan melihat opsi topeng solder.
Topeng solder adalah lapisan permanen yang Anda terapkan pada PCB. Topeng solder melindungi jejak dan antarmuka tembaga di papan. Lapisan ini mencegah penjembatanan solder konduktif dan menghilangkan korsleting.
Liquid Ink Photoimageable atau topeng solder LPI adalah formula tinta. Anda dapat menyemprotkan LPI pada PCB dan memaparkannya pada sinar UV untuk mengembangkan pola yang diinginkan.
Apa itu Masker Solder Photoimageable Film Kering?
Akan membantu jika ydAfter pengembangan, Anda dapat menyolder bagian-bagian pada bantalan tembaga menggunakan bukaan dalam pola. Ini akan membantu jika Anda menggunakan ruang hampa untuk menerapkan topeng solder yang dapat dicitrakan dengan foto Film Kering. Kemudian Anda memiliki lapisan tembaga di papan, yang Anda kirim untuk pengawetan termal.
Cairan epoksi adalah masker solder termurah, dan Anda menerapkannya pada PCB melalui sablon. Epoxy adalah polimer termoset, dan Anda menggunakannya untuk berbagai aplikasi elektronik.
Silkscreen adalah tanda atau huruf yang Anda gunakan untuk mengidentifikasi komponen dan bagian PCB. Silkscreen menggunakan tinta warna yang berbeda seperti putih, merah, hitam, atau kuning. Anda dapat menerapkan silkscreen menggunakan tiga proses-
Sekarang giliran untuk menjelajahi jalur dan bor PCB.
Vias menawarkan jalur konduktif untuk membawa sinyal listrik di PCB. Vias menggunakan lubang plating untuk melakukan pekerjaan mereka dan dapat dari jenis yang berbeda. Berikut rincian khusus melalui proses-
Bor belakang/penghitung: Lubang counterbore adalah lubang sekrup standar yang dibor pada PCB. Mereka dapat memasang sekrup tutup soket biasa. Latihan punggung meniadakan transmisi dan koneksi untuk mencegah pantulan dan hamburan.
Melalui yang dicolokkan: Anda dapat mengisi vias menggunakan masker atau bahan non-konduktif lainnya. Sebelum memasang tutup, lubang dilapisi dengan tembaga.
Jalan terkubur dan buta: Anda menggunakan blind via untuk menghubungkan lapisan dalam dengan satu lapisan luar. Itu tidak menembus seluruh papan.
Vias terkubur menghubungkan setidaknya dua lapisan dalam tetapi tidak terlihat dari luar. Kedua proses ini ideal untuk PCB dengan ruang terbatas.
Lubang bagian dalam: Lubang dalam adalah jenis proses untuk membuat PCB berlapis-lapis.
Mikro via:Mikro vias adalah lubang kecil yang dibor oleh laser pada PCB. Mereka membuat sambungan listrik dalam PCB berlapis-lapis.
Melalui tenda: Anda dapat menggunakan Vias ke tenda dan menutupi lubang dan cincin melingkar dengan topeng solder. Proses ini mengurangi jumlah bantalan konduktif yang dapat Anda lihat sebaliknya.
Bidikan buta penggilingan:Penggilingan mengacu pada pelepasan tembaga dari papan untuk membuat PCB sesuai dengan tata letak. Ini adalah proses yang bebas bahan kimia, tidak seperti etsa.
Anda sering menemukan permukaan akhir pada PCB untuk perlindungan dan kemampuan menyolder yang optimal. Beberapa pelapis permukaan sambungan meliputi-
dan emas adalah hasil akhir yang cocok untuk keypad dan jari konektor tepi. Emas keras sangat tahan lama tetapi juga mahal. Muncul dengan lapisan emas yang Anda aplikasikan di atas lapisan pelindung nikel. Lapisan emas padat membutuhkan banyak tenaga dan membutuhkan pemrosesan ekstra.
Finishing nikel paladium adalah yang Anda aplikasikan pada PCB agar tahan terhadap abrasi. Proses ini juga meningkatkan konduktivitas dan melindungi lapisan tembaga. Ini adalah proses yang sederhana tetapi tidak cocok untuk PCB dengan kepadatan lebih tinggi.
Anda juga dapat menggunakan timah imersi, perak, dan emas untuk permukaan akhir PCB. Perak imersi sangat ideal untuk jejak halus dan mengikuti proses finishing yang sederhana. Tetapi sulit untuk menguji listrik dan mungkin memiliki masalah ketahanan pengelasan.
Anda menggunakan timah imersi untuk penyolderan bebas timah dan cocok untuk SMT. Namun bahan tersebut membutuhkan penyimpanan yang hati-hati dan tidak ideal untuk sakelar kontak.
Emas imersi atau ENIG adalah pelapis permukaan standar dan memberikan permukaan datar untuk SMT. Anda juga dapat menggunakannya untuk lubang tembus dan panel tebal tinggi. Emas imersi memiliki ketahanan yang lebih tinggi terhadap serangan lingkungan.
Titik-titik koneksi PCB harus tahan terhadap colokan dan cabut terus menerus. Akibatnya, mereka rentan terhadap malfungsi. Konektor dilapisi dengan emas atau logam lain untuk memperkuat konektor tepi. Itu membuat mereka tahan terhadap keausan secara efektif.
Sekarang mari kita periksa implikasi perkakas untuk PCB.
Setelah perawatan permukaan, kita perlu mendeteksi fungsi PCB. Insinyur melakukan terutama dua jenis pengujian - kontinuitas sirkuit dan pemeriksaan isolasi.
Anda perlu menguji papan untuk memastikan tidak ada sirkuit terbuka atau sirkuit pendek. Pengujian kelistrikan juga menentukan integritas interkoneksi dan track melalui lubang.
Terkadang, Anda juga menggunakan pengujian probe terbang. Proses ini menggunakan probe bergerak untuk memeriksa kinerja listrik setiap jaring pada PCB kosong. Akan membantu jika Anda memiliki pengujian listrik untuk memastikan kualitas dan kinerja batch PCB Anda.
Tooling adalah proses pembuatan PCBA; itu adalah pemrograman yang Anda gunakan untuk mengontrol pemasangan pick and place. Anda melakukan perkakas hanya sekali untuk sebuah proyek, dan Anda tidak memerlukan repeat order.
Beberapa bahan PCB yang termasuk dalam keluarga elemen Halogen dapat menjadi racun dan berbahaya bagi manusia. Beberapa elemen halogen termasuk-
PCB bebas halogen memiliki kadar halogen yang rendah untuk meningkatkan keselamatan dan kesehatan.
Anda menggunakan teknologi CIT untuk mencetak tembaga pada substrat fleksibel seperti PET. Ini adalah ide proses berbiaya rendah untuk pembuatan prototipe cepat.
HF atau PCB frekuensi tinggi biasanya terbuat dari bahan PTFE. Mereka cocok untuk aplikasi frekuensi tinggi di atas 1 GHz.
Sekarang mari kita lihat proses pengujian kelistrikan PCB.
YahPCB. Kami akan memberi Anda layanan satu atap dan produk berkualitas tinggi. Anda dapat mengirimkan dokumen yang Anda butuhkan untuk membuat dan mendapatkan penawaran segera! Apa yang kita tunggu? Kami memiliki sepuluh tahun pembuatan PCB menggunakan proses unik yang sesuai dengan kebutuhan Anda. Akan membantu jika Anda memilih cara yang sesuai untuk mendapatkan efisiensi dan fungsionalitas maksimum. Kami dapat memproduksi PCB menggunakan metode yang tepat sehingga proyek Anda menguntungkan. Hubungi kami untuk mengetahui lebih banyak tentang proses PCB kami.
Teknologi Industri
Mempelajari cara menyolder PCB sambil menggabungkan teknik penyolderan yang tepat adalah keterampilan penting, terutama bagi produsen PCB. Solder adalah teknik yang berguna dan praktis yang ideal untuk menempelkan dua atau lebih permukaan bersama-sama. Artikel ini membahas bagaimana cara melakukan p
IPC (Institute of Printed Circuits) adalah asosiasi perdagangan global yang melayani industri perakitan PCB dan elektronik. IPC memverifikasi kualitas PCB dan PCBA yang diproduksi dengan menerapkan beberapa pedoman inspeksi. IPC memiliki beberapa panduan yang harus dipatuhi oleh produsen PCB saat me
Anda mungkin telah mendengar banyak desas-desus tentang manufaktur terdistribusi atau terdesentralisasi akhir-akhir ini, tetapi apa sebenarnya itu? Dengan model manufaktur tradisional, produsen memproduksi sejumlah besar produk di satu fasilitas sebelum mendistribusikannya atau menyimpannya di gudan
12 Februari 2019 Selama bertahun-tahun, permintaan untuk perangkat berbasis PCB telah meningkat. Perangkat ini digunakan di setiap industri mulai dari militer dan pertahanan hingga industri mainan. Ini menunjukkan peningkatan ketergantungan pada PCB, bukan? Pemanfaatan yang tepat dari PCB ini hanya
