Lima Tren Manufaktur Kunci yang Mengubah Era Pasca-Pandemi

Oleh John Nanry, Co-Founder dan Chief Fulfillment Officer, Fast Radius

Sudah lebih dari tujuh bulan sejak COVID-19 mengacaukan status quo di seluruh dunia. Tidak perlu dikatakan bahwa ini adalah waktu yang kompleks dan pengejut bagi semua orang — terutama jika Anda bekerja di manufaktur.

Di tengah kerusakan, tim kami di Fast Radius telah bekerja sama dengan mitra kami, membantu mereka menavigasi lanskap yang berubah ini. Kami telah mendapat kursi depan untuk melihat dampak COVID-19 pada manufaktur, dan kami telah merangkum apa yang kami pelajari menjadi lima tema kunci yang membentuk cara kita membuat dan memindahkan barang di seluruh dunia.

1. Kebutuhan akan fleksibilitas rantai pasokan akan tetap ada

Jika pandemi telah mengajarkan kita sesuatu, itu adalah bahwa perusahaan perlu bersiap untuk kejutan permintaan dengan membangun rantai pasokan yang fleksibel dan dapat diskalakan. Skenario terburuk ini telah memaksa produsen untuk menguji dan mengadopsi proses yang akan melestarikan rantai pasokan mereka, seperti onshoring supplier atau manufaktur aditif.

Seiring perusahaan melihat manfaat dari proses-proses ini, semakin jelas bahwa mereka lebih dari sekadar solusi jangka pendek — mereka adalah bagian kritis dari rantai pasokan yang benar-benar tangguh. Kita harus mengharapkan bahwa "alternatif" yang digunakan produsen untuk menciptakan fleksibilitas bagi bisnis mereka saat ini akan menjadi elemen inti.

2. Kita tidak boleh menahan inovasi

Saya yakin GM tidak berharap untuk mengubah pabrik mereka untuk produksi ventilator (seperti tim kami di Fast Radius yang tak pernah bermimpi merancang dan membuat face shield yang dapat digunakan ulang untuk dijual langsung kepada pelanggan), tetapi COVID-19 telah memaksa produsen untuk memutar kembali operasi, layanan, dan produk mereka untuk memenuhi permintaan baru. Perusahaan yang meletakkan inovasi di inti bisnis mereka lebih siap untuk melakukan pivot yang diperlukan, dan mereka memimpin pelarian untuk menciptakan produk yang diperlukan untuk realitas baru kita.

Misalnya, orang-orang menghindari perjalanan penerbangan, jadi perjalanan darat diharapkan meningkat. Bagaimana produsen mobil akan meningkatkan pengalaman dalam kendaraan? Atau, saat pabrik dan kantor mempersiapkan diri untuk jangka waktu lama di lingkungan kerja tanpa manusia, jenis robotika dan teknologi otomatisasi apa yang dapat mengisi kekosongan? Perusahaan yang memiliki fleksibilitas untuk mengatasi tantangan baru ini dengan cepat akan paling mampu melindungi bisnis mereka selama waktu yang tidak pasti.

3. Saatnya untuk memperkuat ketidakefisienan modal

Saat organisasi mencari cara untuk menghemat biaya dan tetap positif arus kas, banyak yang meninggalkan rencana untuk berinvestasi dalam kemampuan produksi internal dan memilih outsourcing sebagai gantinya. Secara historis, outsourcing berarti supplier termurah yang menang, tetapi harga rendah saja tidak akan cukup selama waktu seperti ini. Perusahaan sedang mencari produsen kontrak yang memiliki campuran yang tepat antara teknologi dan layanan one-stop, end-to-end dari desain hingga fulfillment — menciptakan proses lengkap yang cocok dengan ketelitian infrastruktur internal.

4. Manufaktur digital adalah pahlawan, tetapi ada kesenjangan pengetahuan

Kami telah melihat minat yang besar terhadap manufaktur digital, tetapi ada kebutuhan akan pemahaman yang lebih besar untuk memanfaatkan potensi penuhnya. Manufaktur aditif kelas industri sedang diadopsi untuk mengatasi deficit produksi untuk tes swab, ventilator, dan banyak lagi. (TechCrunch memiliki artikel yang bagus tentang ini lebih awal dalam pandemi.) Fokus ini pada pencetakan 3D sebagai solusi untuk masalah manufaktur dan rantai pasokan terkait COVID telah menyoroti kesenjangan pengetahuan yang dimiliki banyak perusahaan ketika berurusan dengan penerapan proses ini secara bermakna untuk bisnis mereka.

Banyak mitra kami sedang mencari tahu teknologi apa yang harus diinvestasikan, bagaimana menciptakan jaringan manufaktur terdistribusi, dan bagaimana merancang untuk manufaktur aditif. Ini sangat penting bagi pemimpin Industri 4.0 untuk ikut serta dan membantu mendidik pasar sehingga kita dapat mengaktifkan proses-proses ini dalam skala besar tidak hanya untuk memecahkan masalah hari ini, tetapi untuk mengubah secara fundamental cara kita memproduksi di masa depan.

5. Koordinasi dan kolaborasi digital esensial

Krisis global telah memperkuat kebutuhan manufaktur akan proses yang diatur secara digital dan berbagi informasi. Dalam beberapa bulan terakhir kita telah melihat upaya besar untuk memenuhi deficit kritis PPE, ventilator, dan peralatan pengujian, tetapi tidak ada satu metode untuk berbagi dan mengkoordinir semua pekerjaan desain, informasi manufaktur, dan aktivasi supplier yang diperlukan untuk benar-benar menskalakan solusi ini. Dalam sebuah editorial terbaru, CEO kami, Lou Rassey, membuat kasus yang kuat untuk gudang virtual nasional untuk menyimpan desain elektronik dan instruksi manufaktur untuk peralatan darurat vital.

Rencana seperti itu akan memungkinkan kita untuk merespons dengan cepat dalam krisis, memungkinkan produsen apa pun untuk mengakses data desain dan proses yang diperlukan untuk membuat pasokan kritis di mana dan kapan mereka diperlukan. Di sektor swasta, gudang virtual melayani tujuan yang sama. Dengan data manufaktur yang tepat, kita dapat memproduksi bagian di mana saja di dunia dengan peralatan yang tepat. Kemampuan ini memungkinkan kita untuk mengurangi ketidakstabilan regional dalam rantai pasokan yang disebabkan tidak hanya oleh pandemi, tetapi juga oleh gejolak lingkungan dan politik.

Lima tren ini tidak baru bagi kita, tetapi mereka telah menjadi sangat penting lebih cepat dari yang kami duga. Pandemi telah mendorong kita menuju masa depan di mana keberhasilan akan bergantung pada fleksibilitas, ketahanan, dan inovasi.

Siap untuk membuat bagian Anda dengan Fast Radius?

Mulai penawaran Anda