Empat Kasus Penggunaan Manufaktur Tambahan Esensial untuk Produksi Modern

Ini adalah artikel asli dari Fast Radius.

Saat orang memikirkan manufaktur tambahan (AM), hal pertama yang sering kali terpikir adalah prototyping. Saat Anda perlu mengulang desain dengan cepat tanpa keterbatasan proses manufaktur tradisional, AM bekerja dengan baik karena tidak ada alat keras yang terlibat, membuat iterasi cepat menjadi mungkin.

Tetapi bukan hanya perusahaan di tahap prototyping pengembangan produk yang akan mendapat manfaat dari manufaktur tambahan. Ada empat kasus penggunaan spesifik lainnya di mana kasus untuk tambahan sangat mudah dibuat karena kemampuannya untuk melebihi metode manufaktur tradisional dalam kecepatan, efisiensi, kualitas, dan penghematan biaya.

Produksi volume rendah

Dengan manufaktur tradisional, Anda harus memproduksi bagian akhir dalam volume besar untuk menurunkan biaya unit. Saat Anda membuat bagian dalam rentang puluhan atau ratusan ribu, seringkali masuk akal untuk menggunakan proses lama. Namun, apa yang terjadi jika Anda berencana untuk menjalankan produksi yang ratusan atau ribuan rendah? Manufaktur tradisional mungkin tidak dapat dilakukan karena biaya modal tinggi.

Contohnya, injection molding. Biaya alat typic bisa $20 hingga 110K bahkan sebelum Anda memasuki produksi. Tetapi dengan AM, tidak ada biaya modal yang diperlukan untuk alat, memungkinkan Anda untuk menskalakan produksi bagian secara tepat untuk memenuhi permintaan pasar. Bagian dapat diproduksi dalam jumlah yang jauh lebih kecil, tanpa minimum order quantity, memungkinkan Anda untuk menurunkan biaya manufaktur dan mengurangi inventaris.

Bagian yang digabungkan

Selain keuntungan ekonomi, AM memiliki manfaat desain yang signifikan untuk jenis bagian tertentu yang telah lama dianggap "tidak dapat dibuat" — misalnya, memproduksi bagian kompleks sebagai unit gabungan tunggal. Bagian dengan geometri yang sangat kompleks, seperti struktur jaring, atau bahkan assembly yang bergerak, mungkin dengan AM. Anda dapat membuat bagian yang tepat sesuai dengan penggunaannya, merancang untuk fungsi dibandingkan dengan "cara lama" merancang untuk mengikuti pembatasan manufaktur.

Kemampuan ini untuk membuat desain bagian yang lebih sederhana dan efisien memiliki banyak keuntungan:

• Kurang uang yang dibelanjakan untuk assembly, dan risiko yang berkurang dari biaya tersembunyi dan penundaan proyek yang dapat menyertai bagian kompleks, menghasilkan biaya proyeksi keseluruhan yang lebih rendah.
• Kurang bahan yang digunakan — AM seringkali dapat mencapai penurunan bahan hingga 70 persen.
• Risiko lebih rendah — risiko lebih rendah bahwa pemasok kehabisan satu bagian dan risiko kegagalan bagian yang berkurang.

Contohnya, satu produsen bekerja dengan Fast Radius dan Carbon® pada desain kursi SILQ-nya, pemenang penghargaan Inovasi yang dihormati pada NeoCon 2018. Arm caps tradisional diproduksi sebagai tiga bagian terpisah dan dirakit nanti. Namun produsen dan Fast Radius memungkinkan pencetakan arm cap sebagai satu unit kontigu yang dirancang dengan struktur jaring untuk mengurangi penggunaan bahan secara substansial.

Bagian yang memerlukan kustomisasi

Perusahaan ini juga memanfaatkan manfaat lain dari manufaktur tambahan dalam desain arm cap kursi SILQ: kemampuan untuk menyesuaikan elemen desain dengan cepat dan dalam skala yang sangat kecil. Klien korporasi dapat mempersonalisasi arm cap pada kursi yang mereka pesan dengan mengubah tekstur, menambahkan logo, atau menyertakan nomor seri variabel.

Tanpa biaya dan keterbatasan waktu alat awal, desain dapat disesuaikan dengan aplikasi bagian tertentu atau kebutuhan konsumen, hingga satu unit. Ini membuatnya sangat berguna untuk menyesuaikan baik fungsionalitas maupun perawatan estetika, termasuk branding. Karena lebih dari tiga perempat konsumen bersedia membayar 10 persen lebih banyak untuk furnitur yang disesuaikan, kemampuan ini untuk mempersonalisasi potongan hingga satu unit memberikan perusahaan keuntungan tambahan di pasar.

Bagian kecil

Komponen yang lebih kecil — sekitar ukuran softball atau lebih kecil — sangat efisien untuk diproduksi pada volume sangat rendah dengan AM. Dan saat Anda menskalakan produksi pada bagian yang sangat kecil, Anda dapat melihat kurva break-even dibanding injection molding tradisional dalam ribuan atau kadang-kadang puluhan ribuan. Faktanya, untuk bagian plastik kecil berukuran bola tenis ping pong atau lebih kecil, seringkali tidak masuk akal secara ekonomis untuk menggunakan manufaktur tradisional sama sekali.

Perusahaan berbasis Chicago yang memproduksi prostesis anggota atas, menyerahkan Fast Radius untuk menyempurnakan generasi kedua produk flagshipnya. Alat medis ini menggunakan pengenalan pola listrik untuk memungkinkan orang yang kehilangan anggota atas mereka untuk mengontrol gerakan sepenuhnya dalam prosthetic tangan mereka.

Dua bagian yang integral untuk sistem ini adalah tombol kalibrasi dan tutup kaleng, kedua bagian yang sangat kecil, dengan detail yang rumit, termasuk finishing tekstur tertentu yang dibutuhkan tombol untuk interaksi pengguna yang presisi. Menggunakan manufaktur tambahan untuk membuat bagian ini berarti desain berada di bawah kontrol yang eksplisit, dan throughputnya masih mengesankan — 135 tombol (11x11x5.5 mm.) dalam 35 menit, dan 848 tutup kaleng (1.75×5.2×3.2 mm.) dalam 23 menit.

Jika salah satu skenario di atas masuk akal untuk kebutuhan manufaktur Anda, saatnya untuk mempertimbangkan manufaktur tambahan. Mari kita bicara tentang cara menyempurnakan proses manufaktur Anda dan meningkatkan kualitas bagian serta keuntungan Anda.

Baca artikel asli.

Mendaftar untuk berada di tepi canggih teknologi otomatisasi untuk menyelesaikan tantangan produktivitas dan inovasi.

Dana melalui program I-SMART, 80 perusahaan akan dipilih untuk mengidentifikasi, menyesuaikan, dan menerapkan teknologi otomatisasi - membangun kekuatan inti yang akan memungkinkan mereka untuk pulih lebih kuat dari pandemi. Bergantung pada kebutuhan dan prioritas yang Anda identifikasi, perusahaan Anda dapat menerima:

• Bisnis case untuk robotika dan teknologi otomatisasi fleksibel
• Peta jalan penerapan teknologi
• Jasa seleksi vendor
• Jasa penerapan dan proses
• Manajemen proyek keseluruhan