4 aplikasi yang harus Anda hasilkan dengan manufaktur aditif

Ini adalah artikel asli dari Radius Cepat .

Ketika orang berpikir tentang manufaktur aditif (AM), hal pertama yang sering terlintas dalam pikiran adalah membuat prototipe. Saat Anda perlu mengulang desain dengan cepat tanpa kendala proses manufaktur tradisional, AM bekerja dengan baik karena tidak ada peralatan keras yang terlibat, memungkinkan iterasi cepat.

Tetapi bukan hanya perusahaan dalam fase pembuatan prototipe pengembangan produk yang memperoleh keuntungan dari manufaktur aditif. Ada empat kasus penggunaan khusus lainnya di mana kasing aditif sangat mudah dibuat karena kemampuannya untuk melampaui metode manufaktur tradisional dalam hal kecepatan, efisiensi, kualitas, dan penghematan biaya.

Produksi volume rendah berjalan

Dengan manufaktur tradisional, Anda harus memproduksi suku cadang penggunaan akhir dalam volume besar untuk menurunkan biaya per unit. Saat Anda membuat suku cadang dalam kisaran puluhan atau ratusan ribu, sering kali masuk akal untuk menggunakan proses lama. Namun, apa yang terjadi jika Anda berencana untuk menjalankan produksi dalam jumlah ratusan atau ribuan? Manufaktur tradisional mungkin tidak layak karena biaya modal yang tinggi.

Misalnya, ambil cetakan injeksi. Biaya perkakas tipikal bisa menjadi $20 hingga 110K bahkan sebelum Anda masuk ke produksi. Tetapi dengan AM, tidak ada biaya modal yang diperlukan untuk perkakas, memungkinkan Anda untuk menskalakan produksi suku cadang untuk memenuhi permintaan pasar dengan tepat. Suku cadang dapat diproduksi dalam jumlah yang jauh lebih kecil, tanpa jumlah pesanan minimum, sehingga Anda dapat menurunkan biaya produksi dan mengurangi inventaris.

Bagian gabungan

Selain keuntungan ekonomi, AM memiliki manfaat desain yang signifikan untuk jenis suku cadang tertentu yang telah lama dianggap “tidak dapat dibuat” — misalnya, membuat suku cadang kompleks sebagai unit gabungan tunggal. Bagian dengan geometri yang sangat kompleks, seperti struktur kisi, atau bahkan rakitan bergerak dimungkinkan dengan AM. Anda dapat membuat bagian agar sesuai dengan penggunaannya, merancang untuk fungsi dibandingkan dengan "cara lama" merancang untuk mematuhi batasan manufaktur.

Kemampuan untuk membuat desain suku cadang yang disederhanakan dan lebih efisien ini memiliki banyak keuntungan:

• Lebih sedikit uang yang dihabiskan untuk perakitan, dan penurunan risiko biaya tersembunyi dan penundaan proyek yang dapat menyertai bagian kompleks, sehingga menurunkan biaya proyeksi keseluruhan.
• Lebih sedikit material yang digunakan — AM sering kali dapat mencapai pengurangan material hingga 70 persen.
• Risiko lebih rendah — lebih sedikit risiko pemasok kehabisan satu suku cadang dan penurunan risiko kegagalan suku cadang.

Misalnya, satu produsen bekerja dengan Fast Radius dan Carbon® pada desain kursi SILQ-nya, pemenang Penghargaan Inovasi bergengsi di NeoCon 2018. Tutup lengan secara tradisional diproduksi sebagai tiga bagian terpisah dan dirakit kemudian. Namun, pabrikan dan Fast Radius memungkinkan pencetakan tutup lengan sebagai satu unit berdekatan yang dirancang dengan struktur kisi untuk mengurangi penggunaan material secara substansial.

Bagian yang memerlukan penyesuaian

Perusahaan ini juga memanfaatkan manfaat lain dari manufaktur aditif dalam desain tutup lengan kursi SILQ:kemampuan untuk menyesuaikan elemen desain dengan cepat dan dalam skala yang sangat kecil. Klien korporat dapat mempersonalisasi penutup lengan di kursi yang mereka pesan dengan mengubah tekstur, menambahkan logo, atau menyertakan nomor seri variabel.

Tanpa biaya dan batasan waktu dari perkakas awal, desain dapat disesuaikan dengan aplikasi bagian tertentu atau kebutuhan konsumen, hingga ke unit tunggal. Ini membuatnya sangat berguna untuk menyesuaikan fungsionalitas dan perawatan estetika, termasuk branding. Karena lebih dari tiga perempat konsumen bersedia membayar 10 persen lebih banyak untuk furnitur yang disesuaikan, kemampuan untuk mempersonalisasikan potongan hingga menjadi satu unit memberi perusahaan keunggulan tambahan di pasar.

Bagian kecil

Komponen yang lebih kecil — seukuran softball atau lebih kecil — sangat efisien untuk diproduksi pada volume yang sangat rendah dengan AM. Dan saat Anda meningkatkan produksi pada bagian yang sangat kecil, Anda dapat melihat kurva titik impas di atas cetakan injeksi tradisional dalam ribuan atau terkadang puluhan ribu. Bahkan, untuk bagian plastik kecil seukuran bola pingpong atau kurang, sering kali tidak masuk akal secara ekonomi untuk menggunakan manufaktur tradisional seluruhnya.

Sebuah perusahaan yang berbasis di Chicago yang memproduksi prostesis ekstremitas atas, meminta Fast Radius untuk menyempurnakan generasi kedua dari produk andalannya. Perangkat medis ini menggunakan pengenalan pola listrik untuk memungkinkan orang-orang yang kehilangan anggota tubuh bagian atas untuk sepenuhnya mengontrol gerakan di lengan palsu mereka.

Dua bagian yang tidak terpisahkan dengan sistem adalah tombol kalibrasi dan can plug, keduanya sangat kecil, dengan detail rumit, termasuk penyelesaian tekstur tertentu yang diperlukan tombol untuk interaksi pengguna yang tepat. Menggunakan manufaktur aditif untuk membuat bagian-bagian ini berarti desain berada di bawah kontrol eksplisit, dan throughput masih mengesankan — 135 tombol (11x11x5,5 mm.) dalam 35 menit, dan 848 colokan kaleng (1,75x5,2x3,2 mm.) dalam 23 menit.

Jika salah satu skenario di atas masuk akal untuk kebutuhan manufaktur Anda, inilah saatnya untuk mempertimbangkan manufaktur aditif. Mari kita bicara tentang cara menyempurnakan proses manufaktur Anda dan meningkatkan kualitas suku cadang dan keuntungan Anda.

Baca asli artikel.

Daftar untuk menjadi yang terdepan dalam teknologi otomatisasi untuk mengatasi tantangan produktivitas dan inovasi.

Didanai melalui program I-SMART, 80 perusahaan akan dipilih untuk mengidentifikasi, mengadaptasi, dan menerapkan teknologi otomasi - membangun kekuatan inti yang akan memungkinkan mereka untuk pulih lebih kuat dari pandemi. Bergantung pada kebutuhan dan prioritas yang Anda identifikasi, perusahaan Anda dapat menerima:

• Kasus bisnis untuk robotika dan teknologi otomatisasi yang fleksibel
• Peta jalan penerapan teknologi
• Layanan pemilihan vendor
• Layanan implementasi dan proses
• Manajemen proyek secara keseluruhan