Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Sistem Pengambilan Sampel Loop Tertutup:Cara Mengurangi Emisi

Cara Mengurangi Emisi Fugitive Dengan Sistem Pengambilan Sampel Loop Tertutup

Pelepasan emisi yang tidak disengaja ke atmosfer dapat terjadi di berbagai lokasi di seluruh kilang atau pabrik kimia. Dan karena langkah-langkah peraturan yang semakin ketat di seluruh dunia, tidak pernah ada lebih banyak tekanan pada operator pembangkit untuk mengurangi—jika tidak langsung menghilangkan—emisi buronan ini.

Mencapai emisi nol bersih adalah tantangan yang berat. Aplikasi tertentu mungkin memerlukan pengerjaan ulang yang signifikan dari infrastruktur proses utama. Tetapi di tempat lain, ada solusi yang lebih dapat dicapai. Misalnya, pertimbangkan lusinan titik pengambilan sampel tempat atau ambil yang mungkin ada di seluruh fasilitas utama. Tergantung pada prosedur pengambilan sampel Anda, kualitas desain sistem pengambilan sampel, dan tingkat keahlian teknisi pengoperasian, masing-masing titik ini mewakili potensi kebocoran. Potensi ini ada dalam bentuk tumpahan ketika wadah sampel dilepaskan atau bocor jika sistem dibangun secara tidak optimal atau dengan komponen di bawah standar.

Kabar baiknya adalah bahwa memperbaiki kebocoran dan menghentikan emisi buronan di lokasi pengambilan sampel bisa relatif sederhana dan hemat biaya. Begini caranya:

Sistem Pengambilan Sampel Loop Tertutup:Efisien, Efektif, dan Aman

Mengurangi emisi dalam setiap proses kimia atau hidrokarbon pada dasarnya melibatkan menjaga cairan dan gas yang terkandung dalam sistem. Sistem pengambilan sampel loop tertutup, jika dirancang dan dibangun dengan benar, akan melakukan hal itu.

Sistem loop tertutup sering kali mewakili metode terbaik untuk membantu operator mengurangi emisi dan meningkatkan keselamatan.


Sistem loop tertutup menarik fluida proses dan mengalirkannya melalui titik pengambilan sampel di mana sebagian darinya (sampel ) dikumpulkan dalam wadah tertutup (silinder atau botol). Kemudian, sistem mengembalikan cairan ke proses utama. Ini semua dicapai tanpa memaparkan operator atau atmosfer ke fluida pada titik mana pun. Sebagai perbandingan, beberapa metode pengambilan sampel mungkin melibatkan pengambilan cairan proses, mengalirkannya melalui titik sampel, dan pembakaran atau pembuangan kelebihannya. Metode lain mungkin hanya mengetuk bagian dari proses utama sementara operator secara manual menarik cairan ke dalam wadah terbuka. Metode alternatif ini tidak hanya meningkatkan potensi emisi yang tidak diinginkan melalui pembakaran atau proses terbuka, tetapi juga dapat menghadirkan ancaman keselamatan yang signifikan bagi operator. Karena dapat menghilangkan limbah dengan mengembalikan cairan ke proses utama, dan karena dapat melindungi operator dan lingkungan dari paparan cairan, sistem loop tertutup sering kali merupakan metode terbaik untuk membantu operator mengurangi emisi dan menjaga lingkungan kerja yang aman.

Kualitas Sistem Pengambilan Sampel Kebocoran

Sistem loop tertutup harus dirancang dan dibangun dengan benar untuk meminimalkan kebocoran pada titik pengambilan sampel di seluruh fasilitas. Ada beberapa fitur yang harus dicari saat memilih sistem loop tertutup:

Dibuat dari komponen anti bocor. Kualitas sistem pengambilan sampel tergantung pada kualitas komponennya. Misalnya, katup emisi rendah (E rendah), yang didemonstrasikan melalui pengujian ketat sesuai standar API untuk meminimalkan emisi buronan, dapat dimasukkan ke dalam desain sistem pengambilan sampel Anda untuk meminimalkan potensi kebocoran yang tidak diinginkan. Katup bersertifikasi E rendah dan komponen lainnya menjadi semakin umum di seluruh industri dan di berbagai aplikasi sistem fluida karena peraturan emisi menjadi lebih ketat.

Dirancang dan dirakit untuk meminimalkan titik kebocoran potensial. Bahkan katup atau fitting berkualitas tinggi pun berpotensi bocor. Namun, dengan merancang sistem dengan titik sambungan sesedikit mungkin, Anda dapat mengurangi potensi kebocoran yang tidak diinginkan dan emisi yang dihasilkan. Jika kebocoran terjadi di mana komponen berkualitas tinggi telah digunakan, ini biasanya akibat dari praktik pemasangan yang tidak tepat. Pastikan sistem pengambilan sampel Anda telah dirakit dan diuji oleh spesialis terlatih untuk menghindari masalah ini.

Contoh teknologi menggambar. Titik di mana teknisi menarik sampel ke dalam botol atau wadah silinder mewakili titik lain di mana kebocoran dapat terjadi. Ada beberapa teknologi yang dapat membantu menghilangkannya.

Dalam sistem loop tertutup cair di mana sampel dikumpulkan dalam botol, cairan biasanya dikeluarkan melalui jarum yang menembus septum karet. Idealnya, saat jarum ditarik, septum karet membentuk kembali segel yang lengkap. Jarum titik lanset biasanya digunakan dalam aplikasi ini, tetapi mereka mungkin secara tidak sengaja memotong atau "menginti" septum, memungkinkan cairan keluar. Pilihan desain jarum yang lebih baik adalah jarum titik pensil , yang mengurangi potensi pemotongan septum dengan desain unik yang mengeluarkan sampel melalui lubang di sisi jarum.

Dalam sistem pengambilan sampel gas atau cairan yang mudah menguap di mana silinder digunakan, silinder yang memiliki fitur sambungan cepat yang mudah dioperasikan akan memungkinkan penyambungan dan pemutusan sambungan yang efisien dan aman dari titik pengambilan sampel Anda.

Mengurangi Emisi di Titik Pengambilan Sampel

Sistem pengambilan sampel loop tertutup yang dirancang dengan baik dapat membatasi emisi dengan mencegah paparan cairan proses ke lingkungan. Mereka juga dapat mengurangi risiko pada teknisi pengambilan sampel dengan menjaga agar cairan proses tetap terisi penuh. Pemasok yang tepat dapat menyediakan panel yang mudah digunakan dan dirawat dalam desain standar yang dapat dikonfigurasi yang dapat direproduksi di seluruh fasilitas Anda, tidak hanya meminimalkan emisi dan risiko, tetapi juga menyederhanakan pelatihan operator dan potensi kesalahan.

Tertarik untuk mempelajari lebih lanjut tentang cara mengurangi kebocoran dan emisi berikutnya di titik pengambilan sampel Anda? Temukan panel pengambilan sampel loop tertutup, pelatihan desain sistem pengambilan sampel, dan dukungan pemecahan masalah yang Anda butuhkan dengan menghubungi spesialis lokal.


Teknologi Industri

  1. Bagaimana Produsen Mendapatkan Manfaat Dari Konvergensi TI dan OT
  2. Cara menggunakan For-Loop di VHDL
  3. Bagaimana Operator UKM Dapat Mengurangi Emisi Karbon
  4. Bagaimana Sistem SCADA Bekerja?
  5. Cara mengurangi penggunaan energi di bidang manufaktur
  6. Apa itu Welding Fume?- Bahaya, Dan Cara Menguranginya
  7. Apa Itu Welding Spatter Dan Bagaimana Cara Menguranginya?
  8. Bagaimana cara mengurangi kegagalan produksi?
  9. Bagaimana cara mengurangi biaya produksi dengan meningkatkan kualitas ?
  10. Cara Mengurangi Waktu Henti dan Meningkatkan Produktivitas