Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Meningkatkan Keamanan dan Produktivitas Lab

Mengapa Distribusi Gas yang Tepat Sangat Penting untuk Pengoperasian Laboratorium yang Dioptimalkan

Wouter Pronk, insinyur lapangan senior, Swagelok

Bayangkan diri Anda sebagai teknisi laboratorium. Saat Anda melakukan pengujian atau analisis yang diinginkan, Anda mendekati titik penggunaan untuk gas tertentu. Anda mengaktifkan mekanisme untuk mendapatkan gas yang Anda butuhkan—tetapi aliran dan tekanan lebih rendah dari yang seharusnya.

Ini adalah masalah, kemungkinan karena beberapa alasan:

Di mana pun lab Anda berada—di dalam fasilitas penelitian, kilang kimia, atau beberapa pabrik industri lainnya—konsekuensi beriak ini dapat berdampak signifikan pada operasi lokal. Mereka juga menunjukkan pentingnya menjaga pengiriman gas yang konsisten dan andal ke titik penggunaan yang kritis.

Staf dan manajemen laboratorium memiliki banyak prioritas penting pada hari tertentu, dan distribusi gas mungkin jarang berada di urutan teratas. Namun, sistem distribusi gas yang dirancang dengan baik dapat memainkan peran utama dalam konsistensi, akurasi, produktivitas, dan keselamatan yang berkelanjutan yang dibutuhkan di lingkungan lab mana pun. Berikut beberapa alasannya:

Semua Gas Menimbulkan Risiko Potensial

Gas tertentu membawa potensi risiko lebih besar daripada yang lain. Gas beracun atau berbahaya—misalnya amonia, sulfur dioksida, dan hidrogen klorida—menimbulkan risiko langsung terhadap keselamatan laboratorium jika terjadi kebocoran. Paparan langsung ke salah satu gas ini sangat berbahaya dan harus dihindari dengan jelas.

Namun, penting untuk diingat bahwa semua gas berpotensi menimbulkan risiko keselamatan jika keluar dari sistem distribusi Anda. Oksigen atau hidrogen, misalnya, dapat menjadi sangat mudah terbakar jika cukup banyak memasuki atmosfer laboratorium atau pabrik Anda. Nitrogen yang keluar dari sistem dapat menggantikan tingkat oksigen atmosfer, menciptakan lingkungan yang berpotensi berbahaya di ruang tertutup. Gas yang lebih berat seperti propana dan butana dapat jatuh ke dalam dan terkumpul di dalam rongga dan selungkup tingkat yang lebih rendah, menciptakan risiko ledakan.

Karena gas seperti oksigen, hidrogen, dan nitrogen tidak selalu diperlakukan dengan tingkat kehati-hatian yang sama seperti gas berbahaya, ada kemungkinan laboratorium mengalami kebocoran kecil tanpa operator menyadarinya. Ini menimbulkan bahaya keamanan, pertama dan terutama. Tetapi keluarnya gas juga merupakan gas yang terbuang dan dapat menimbulkan biaya moneter yang signifikan.

Bagaimana Anda memastikan semua gas diperlakukan dengan tingkat kehati-hatian yang sesuai di fasilitas Anda? Evaluasi profesional adalah cara yang efektif untuk mengidentifikasi kebocoran yang tidak diketahui, serta untuk mengungkap strategi desain sistem distribusi yang dapat membantu memaksimalkan keselamatan.

Tekanan dan Aliran:Penting untuk Produktivitas Anda

Meskipun tidak selalu menunjukkan bahaya keselamatan, tekanan dan tingkat aliran gas laboratorium yang tidak tepat dapat memengaruhi kemampuan Anda untuk melakukan tugas laboratorium seefisien dan seakurat mungkin. Misalnya, tingkat tekanan dan aliran yang lebih rendah dapat membatasi jumlah tes yang dapat Anda selesaikan dalam jangka waktu tertentu. Mereka juga dapat membahayakan fungsionalitas peralatan pengujian Anda.

Seringkali, tekanan dan tingkat aliran suboptimal berakar pada ketidakefisienan desain sistem. Salah satu contoh klasik adalah overdesign sistem, di mana jumlah katup atau regulator yang berlebihan dimasukkan ke tekanan throttle saat bergerak dari sumber ke titik penggunaan. Desain sistem distribusi gas yang baik menggabungkan sedikit katup dan regulator yang diperlukan untuk memenuhi permintaan pengguna pada titik penggunaan. Ingatlah bahwa "lebih" tidak sama dengan "lebih baik" dalam semua kasus.

Dalam kasus overdesign, juga umum untuk biaya katup atau regulator tambahan diimbangi dengan memilih jalur transfer gas yang lebih kecil. Kombinasi katup ekstra dan saluran yang lebih kecil dapat sangat membatasi tekanan dan aliran maksimum yang tersedia pada titik penggunaan—sehingga membatasi produktivitas pengujian di lab. Selain itu, memilih jalur yang lebih kecil di muka akan membatasi aliran maksimum sistem, yang berpotensi menyebabkan masalah jika kebutuhan Anda berubah.

Sekali lagi, evaluasi profesional dapat bermanfaat di sini. Spesialis distribusi gas dapat membantu mengidentifikasi area untuk peningkatan desain, membantu Anda mencapai persyaratan titik penggunaan yang diinginkan tanpa membatasi tekanan dan aliran secara artifisial jika Anda membutuhkan tingkat yang lebih tinggi di masa mendatang.

Tertarik untuk mempelajari lebih lanjut tentang cara meningkatkan sistem Anda atau bagaimana evaluasi profesional dapat membawa manfaat bagi laboratorium Anda? Hubungi spesialis distribusi gas kami untuk mendiskusikan tantangan Anda dan mendapatkan wawasan tentang cara membangun sistem pengiriman gas yang andal.


Teknologi Industri

  1. Cetak biru untuk meningkatkan kesehatan, keselamatan, dan kepatuhan menggunakan perintah kerja
  2. Drive dan Keamanan Mesin
  3. Meningkatkan Kesehatan dan Keselamatan dengan Pemeliharaan Prediktif | Senseye
  4. Apa itu Pengelasan MIG dan Bagaimana Pengelasan MIG?
  5. Apa itu Pengelasan Gas? - Suku Cadang, Proses, dan Aplikasi
  6. Gas Pengelasan:101 Mengapa Kami Menggunakannya dan Jenisnya
  7. Kontrol Gerakan yang Terintegrasi dengan Keamanan Memungkinkan Keselamatan dan Produktivitas Saling Berdampingan
  8. Pentingnya Udara Terkompresi dalam Meningkatkan Perawatan dan Keselamatan Pasien
  9. Buat prosedur keselamatan untuk pekerja dan teknisi
  10. Pendekatan Keamanan Gas dan Api untuk Industri Pembangkit Listrik