Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Pelatihan sebagai Kunci Mengurangi Risiko di Platform Minyak dan Gas

Pelatihan sebagai Kunci Mengurangi Risiko di Platform Minyak dan Gas

Bagaimana Pelatihan Dapat Meminimalkan Risiko di Platform Minyak dan Gas

Bill Dickie, Direktur Layanan Teknis, Swagelok Skotlandia

Kesehatan dan keselamatan adalah prioritas utama di industri minyak dan gas, dan operator di wilayah saya mengetahui hal ini hanya terlalu baik. Laut Utara, tempat cadangan minyak dan gas yang signifikan, telah berada di garis depan industri minyak dan gas Inggris selama lebih dari 50 tahun. Meskipun industri tidak bebas dari kecelakaan dan insiden, kepatuhan yang ketat terhadap praktik terbaik yang terbukti, yang dilakukan oleh kru yang terlatih dengan baik, dapat membantu meminimalkan kejadiannya hari ini dan di masa depan.

Bagi operator minyak dan gas, memastikan kompetensi personil dan berinvestasi dalam pelatihan adalah keharusan. Studi menunjukkan bahwa rilis hidrokarbon (atau HCR) mencakup hingga 40% dari insiden berbahaya yang dilaporkan setiap tahun.1 Ini juga diperkirakan bahwa 50–70% insiden HCR memiliki penyebab yang terkait sebagian atau seluruhnya dengan faktor manusia.2

Apa saja faktor manusia yang dimaksud? Artikel ini akan menjelajahi beberapa praktik yang biasa diamati yang dapat terjadi saat bekerja dengan sistem tabung bore kecil yang ditemukan di banyak instalasi minyak dan gas di seluruh dunia. Kami juga akan rinci bagaimana masalah-masalah ini dapat dihindari jika personil perusahaan dan kontraktor secara teratur telah menerima pelatihan yang tepat.

Pencegahan kecelakaan terkait kebocoran. Di instalasi minyak dan gas, kebocoran mewakili salah satu bahaya keselamatan yang paling kritis. Inspeksi sistem tabung bore kecil (SBT) yang dilakukan oleh Health and Safety Executive (HSE) secara konsisten menemukan bahwa sekitar 26% fitting mengandung kesalahan—angka yang tetap konstan sejak 2001.3 Kesalahan ini terkait dengan ketidaktepalan, komponen yang salah atau tidak cocok, kebocoran, atau pemasangan yang salah.

Sistem fluida sering mengangkut bahan berbahaya yang berpotensi menyebabkan kerugian pada personil—dan jenis kesalahan ini dapat mewakili risiko yang dapat dihilangkan dengan pelatihan.

Sebuah kursus pelatihan tabung bore kecil yang baik akan membimbing seorang insinyur melalui prosedur yang diperlukan untuk membuat fitting yang aman dan ketat. Misalnya, teknisi pemeliharaan yang berpengalaman mungkin terbiasa mengencangkan fitting dengan perasaan, tetapi ini bukan ukuran yang memadai untuk ketegangan fitting tabung dan dapat menyebabkan masalah performa. Pelatihan yang baik dan teratur—baik untuk personil baru dalam aplikasi sistem fluida maupun teknisi veteran—dapat memberikan informasi terbaru tentang praktik terbaik dan teknik untuk memastikan koneksi kritis dibuat dan keamanan sistem terjamin.

Pencegahan kecelakaan terkait tekanan. Sistem fluida beroperasi di bawah tekanan tinggi, dan ada beberapa skenario yang membahayakan keselamatan yang dapat terjadi jika langkah keselamatan yang memadai tidak dipatuhi.

Pertama, seorang teknisi seharusnya tidak pernah mengencangkan komponen sistem fluida atau pengambilan contoh saat bagian sistem tersebut berada di bawah tekanan. Melakukan ini dapat menyebabkan ledakan. Selain itu, praktik terbaik adalah sepenuhnya membongkar fitting untuk mengidentifikasi masalah potensial apa pun yang mungkin menyebabkan fitting longgar sejak awal. Seorang teknisi yang terlatih dengan baik akan mematuhi kedua praktik terbaik ini.

Teknisi juga harus dapat menentukan dengan sukses kapan sistem sepenuhnya terisolasi saat menangani sumber yang sangat bermuatan, apakah sumber tersebut membawa bahan berbahaya atau tidak. Bahkan jumlah tekanan tersimpan yang kecil yang tersisa dalam sistem berpotensi menyebabkan kerugian. Lagi, seorang teknisi yang terlatih akan dapat lebih andal menentukan kapan sistem sepenuhnya didepresurisasi.

Menghilangkan kesalahan pemasangan dan mengurangi kecelakaan terkait tekanan hanyalah beberapa manfaat keselamatan minyak dan gas yang dapat direalisasikan operator ketika mereka berinvestasi dalam kursus pelatihan teratur untuk tim mereka. Tertarik untuk mempelajari lebih lanjut? Swagelok menyediakan berbagai kursus pelatihan dan pendidikan bagi profesional minyak dan gas di seluruh dunia, yang diajarkan oleh ahli yang terbukti di lapangan. Hubungi kami hari ini dan pelajari lebih lanjut tentang kesempatan yang dapat kami berikan untuk keselamatan instalasi Anda.

1 Offshore Statistics & Regulatory Activity Report 2018, UK Health and Safety Executive (HSE)
2 Hydrocarbon Release Reduction Toolkit, Step Change in Safety
3 Hydrocarbon Releases Offshore Information Sheet No. 2 / 2009, HSE


Teknologi Industri

  1. Ahli Ekonomi: Kapal Besar Tidak Cukup—Pengiriman Intermodal adalah Masa Depan
  2. Meminimalkan Risiko Siber untuk Kontraktor Pemerintah dan Pertahanan: Strategi Terbukti
  3. AI & Blockchain: Mengurangi Kompleksitas Supplier dalam Rantai Pasok Modern
  4. Pengelasan MIG Dijelaskan: Apa Itu dan Cara Menguasai Prosesnya
  5. Memanfaatkan IIoT untuk Pemantauan Armada Minyak & Gas: Tingkatkan Efisiensi dan Kurangi Downtime
  6. Membuka Pertumbuhan OEM Minyak & Gas: Bagaimana IIoT Meningkatkan Efisiensi dan Pendapatan
  7. Menavigasi Transformasi Digital: Bagaimana IIoT Memberdayakan OEM Minyak & Gas
  8. Meminimalkan Biaya Perbaikan: Peran Krusial Pelumasan yang Tepat untuk Peralatan Putar
  9. Daftar Periksa PPE Komprehensif untuk Minyak & Gas: Esensial Keselamatan Kepala, Wajah & Mata
  10. MSA Memimpin Masa Depan Keselamatan Tempat Kerja dengan Platform Deteksi Gas Terkoneksi