Mengapa Pelatihan Ilmu Material Penting bagi Insinyur Instrumentasi Minyak dan Gas

Mengapa Pelatihan Ilmu Material Penting bagi Insinyur Instrumentasi Minyak dan Gas

Brian Van Valkenburg, Manajer Pemasaran Layanan &Pelatihan

Karena pasar minyak dan gas lepas pantai telah berkembang, taruhan untuk operasi yang andal dan bebas kebocoran menjadi semakin tinggi. Operator minyak dan gas yang ingin menjaga operasi yang aman bebas dari bahaya lingkungan sambil memaksimalkan nilai harus dipenuhi.

Beberapa hal telah terjadi. Pada umumnya, keandalan keseluruhan sistem fluida dan komponen dasarnya telah menjadi prioritas utama. Didorong oleh biaya operasional dan ketersediaan tenaga kerja, di antara kriteria lainnya, operator platform semakin mencari komponen yang bertahan seumur hidup platform—daripada memerlukan penggantian reguler. Kedua, karena platform telah bergerak semakin jauh ke lepas pantai, mereka membutuhkan keandalan tanpa kompromi di kedalaman yang lebih dalam daripada sebelumnya.

Pertimbangkan juga bahwa di antara jalur instrumentasi, tenaga hidrolik, injeksi kimia, sistem banjir dan banyak lagi, platform lepas pantai dapat berisi hampir 50.000 kaki tabung, lebih dari 20.000 komponen sistem fluida, tidak kurang dari 10.000 fitting, dan sebanyak 8.000 sambungan mekanis. Masing-masing poin ini sangat penting untuk keandalan dan keamanan platform yang komprehensif; menentukan komponen dan bahan yang tepat adalah yang paling penting.

Kondisi ini menunjukkan pentingnya pemahaman metalurgi dan ilmu material—dan mengapa pelatihan yang tepat tentang topik dan pemilihan ini dapat membantu profesional minyak dan gas saat ini mencegah korosi dan menemukan kesuksesan yang lebih besar.

Tim Layanan Lapangan Swagelok secara teratur membantu pelanggan minyak dan gasnya untuk lebih memahami pemilihan dan penentuan bahan yang tepat untuk platform mereka melalui program Pelatihan Ilmu Material kami. Inilah mengapa para profesional minyak dan gas dapat mengambil manfaat dari pemahaman yang lebih dalam tentang ilmu material, dan seperti apa acara pelatihan yang sukses dari Swagelok:

Evolusi Paduan dan Manfaat Pelatihan

“Materi apa yang harus saya pilih dan tentukan?” adalah pertanyaan yang lebih kompleks daripada kedengarannya, dan menjawabnya jauh dari mudah.

316 tabung stainless steel pernah menjadi bahan pilihan untuk aplikasi minyak dan gas di mana-mana. Itu telah lama memberikan kinerja yang memadai — dan dalam situasi yang tepat, masih. Tetapi karena pasar berkembang dan banyak perusahaan minyak dan gas mulai membutuhkan kinerja yang lebih tinggi dalam tabung dan alat kelengkapan di seluruh platform mereka, 316 tabung baja tahan karat mulai menunjukkan kerentanannya. Korosi yang berasal dari kondisi laut yang keras akan menjadi masalah jauh sebelum akhir masa pakai anjungan lepas pantai, tetapi penggantian komponen yang terkorosi secara terus-menerus mahal dan berisiko.

Bagaimana cara mencegah korosi? Paduan baru yang memberikan kinerja korosi yang andal telah dikembangkan, termasuk formulasi baja tahan karat super duplex Swagelok, baja tahan karat 6 moly, dan lainnya. Jadi, masuk akal bagi para profesional minyak dan gas untuk menentukan paduan berperforma lebih tinggi di seluruh platform mereka untuk setiap aplikasi—kan?

Belum tentu. Pemilihan bahan yang tepat di seluruh sistem yang berbeda tergantung pada berbagai faktor yang saling terkait, termasuk kondisi lingkungan, kinerja yang diperlukan, dan tentu saja, biaya. Dan sementara banyak operator mungkin lebih memilih untuk menentukan satu bahan demi kesederhanaan, itu seringkali bukan pilihan yang paling ekonomis.

Misalnya, baja tahan karat 316 memberikan keuletan yang baik untuk kemudahan pembentukan dan pengelasan pada titik harga yang menarik. Ini tetap berlaku untuk beberapa sistem fluida minyak dan gas, terutama jika sistem tersebut tersembunyi atau dilindungi dari faktor lingkungan seperti matahari, semprotan garam dan lain-lain. Namun yang penting, tidak semua 316 formulasi baja tahan karat adalah sama—konsentrasi nikel dan kromium yang lebih tinggi dari yang dibutuhkan oleh ASTM secara minimal dapat meningkatkan ketahanan dan keandalan korosi.

Di ujung lain spektrum, sistem fluida gas asam memerlukan ketahanan korosi tertinggi untuk mencegah keretakan gas asam, atau retak tegangan sulfida (SSC). SSC adalah kerusakan logam akibat kontak dengan hidrogen sulfida dan kelembaban—kombinasi korosif yang umum ditemukan di banyak anjungan lepas pantai, terutama karena lebih banyak reservoir asam dikembangkan di seluruh dunia. Hasilnya adalah penggetasan material, mengakibatkan retak di bawah aksi gabungan tegangan tarik dan korosi. Paduan yang lebih canggih—termasuk Alloy 825, Alloy 625, dan lainnya—harus ditentukan untuk keselamatan dan keberlanjutan dan digariskan oleh standar NACE MR0175/ISO 15156.

Di antara kedua ujung spektrum, ada peluang tambahan untuk menerapkan paduan khusus untuk memenuhi kebutuhan aplikasi tersebut dengan sebaik-baiknya. Misalnya, beberapa sistem mungkin mengharuskan hanya pipa yang ditentukan sebagai paduan canggih, sementara baja tahan karat 316 tetap memadai untuk alat kelengkapan tabung. Ketika para profesional minyak dan gas dipersenjatai dengan pemahaman kerja yang kuat tentang ilmu material, mereka lebih diberdayakan untuk membuat pilihan yang dioptimalkan dan memaksimalkan nilai di seluruh platform.

Pelatihan Ilmu Material dalam Tindakan

Ada banyak hal yang masuk ke dalam program pelatihan yang sukses, apa pun materi pelajarannya. Namun, ketika mengevaluasi peluang pelatihan, operator minyak dan gas harus selalu mencari pelatih yang memiliki pengalaman nyata yang signifikan dan telah melalui pelatihan yang kuat sendiri.

Program pelatihan yang paling sukses tidak melukis dengan kuas yang luas—mereka didasarkan pada kebutuhan dan tantangan yang dihadapi fasilitas Anda setiap hari. Pelatihan yang baik bergantung pada kemampuan pelatih untuk memahami keadaan setempat, peraturan, dan faktor spesifik geografis lainnya yang memengaruhi fasilitas Anda. Peraturan yang mengatur kegiatan minyak dan gas di Inggris Utara, misalnya, berbeda dengan yang ada di Teluk Meksiko.

Kekhususan regional untuk pelatihan juga dapat mencakup tingkat pengetahuan umum di antara tenaga kerja lokal. Misalnya, pusat penjualan dan layanan Swagelok Malaysia melakukan sejumlah besar bisnis di pasar Malaysia, Indonesia, Singapura, Thailand dan Vietnam, di mana pasar minyak dan gas yang berkembang namun masih berkembang mulai terbentuk. Melalui pengalaman ini, kami tahu ada keinginan yang kuat untuk ilmu material dan pelatihan korosi—sangat penting untuk operasi minyak dan gas berisiko tinggi. Tim kami memiliki kesempatan untuk memberikan pelatihan metalurgi dan ilmu material yang disesuaikan untuk membantu meningkatkan pengetahuan para pemangku kepentingan industri untuk kesuksesan yang lebih besar. Pasar lain, dan aplikasi pabrik spesifik lainnya, mungkin memiliki kebutuhan yang berbeda. Pelatih kami juga mengadakan sesi makan siang dan belajar dengan pelanggan utama untuk menjawab pertanyaan spesifik mereka tentang paduan.

Kekhususan individu juga penting dalam hal pelatihan dan pemilihan materi. Ada perbedaan hampir tak terhitung antara platform minyak dan gas individu di seluruh dunia, dan semua pemilihan bahan dampak. Metode apa yang biasanya digunakan untuk pemasangan tubing dan fitting? Bagaimana operator dan staf pemeliharaan menjaga sistem tetap bersih? Dapatkah sistem terlindung dari sinar matahari atau semprotan laut?

Ini adalah percakapan Swagelok dengan setiap pelanggan yang bekerja sama dengan kami dalam hal pelatihan ilmu bahan dan pemilihan dan spesifikasi bahan. Intinya untuk setiap operasi yang mempertimbangkan peluang pelatihan adalah bahwa layanan lokal dan keahlian khusus dapat menjadi pembuat perbedaan yang nyata, berfokus pada kebutuhan dan tantangan yang relevan dengan operasi Anda.

Tertarik untuk mempelajari lebih lanjut? Cari tahu bagaimana Anda bisa mendapatkan keuntungan dari peluang pelatihan Swagelok hari ini: