Bagaimana Kelengkapan Pegangan Mekanis Dapat Mengoptimalkan Aset Minyak dan Gas
Swagelok
®
Fitting Seri FK Versus Cone dan Fitting Benang:Memahami Perbedaan dan Manfaat
Doug Nordstrom
Alat kelengkapan kerucut dan ulir telah menjadi pilihan yang andal untuk berbagai aplikasi minyak dan gas selama bertahun-tahun. Saat digunakan dengan kelenjar antigetaran khusus dan dipasang oleh teknisi yang berpengetahuan dan berpengalaman, alat kelengkapan ini memberikan kinerja yang andal dalam aplikasi tekanan sedang.
Taruhannya tinggi dalam aplikasi di mana alat kelengkapan kerucut dan ulir biasanya ditemukan. Kebocoran atau kegagalan dapat menyebabkan pemeliharaan yang tidak direncanakan, peningkatan pengeluaran, dan berbagai risiko kesehatan dan keselamatan lingkungan. Karena pemilik dan operator minyak dan gas lepas pantai berada di bawah tekanan kuat untuk memastikan keselamatan dan kepatuhan lingkungan, sambil menahan biaya dan mengoptimalkan efisiensi, alat kelengkapan minyak dan gas yang bocor atau rusak dapat menyebabkan tantangan serius.
Dengan semua ini, operator minyak dan gas harus teliti saat mengevaluasi pro dan kontra dari pilihan mereka alat kelengkapan. Misalnya, alat kelengkapan kerucut dan ulir dapat menjadi padat karya dan memakan waktu untuk pemasang. Dan, jika dipasang tanpa kelenjar antivibrasi atau oleh teknisi yang tidak berpengalaman, pemasangan kerucut dan ulir dapat bocor jauh lebih awal dari yang diperkirakan. Alternatif modern, bagaimanapun, dapat memberikan beberapa keuntungan. Perlengkapan pegangan mekanis tekanan sedang, seperti Swagelok
®
Fitting Seri FK, dapat menawarkan proses pemasangan yang lebih sederhana dan lebih cepat untuk banyak aplikasi minyak dan gas penting.
Fitting tekanan sedang tertentu dapat digunakan hampir di mana saja kerucut dan fiting ulir ditentukan secara tradisional, termasuk skid injeksi kimia, panel kontrol kepala sumur, unit terminasi umbilikal, sistem tenaga hidrolik, dan banyak lagi. Saat dipasang sesuai instruksi pabrik, mereka dapat menawarkan manfaat dan efisiensi operasional yang signifikan. Dalam posting ini, kami akan mengeksplorasi mengapa mereka bisa menjadi pilihan yang menarik untuk proyek Anda berikutnya.
Penginstalan yang Dioptimalkan
Fitting seri FK dapat dipasang lebih cepat daripada fitting kerucut dan ulir, terutama karena:
Memerlukan Lebih Sedikit Alat.
Alat kelengkapan kerucut dan ulir memerlukan alat dan bahan khusus untuk menyelesaikan pemasangan, termasuk alat kerucut dan ulir khusus, dan pelumas pemotongan untuk mengurangi gesekan selama proses pemotongan. Perlengkapan seri FK, di sisi lain, dapat dipasang menggunakan kunci pas dan catok sehari-hari yang sederhana.
Tawarkan Pemasangan Pemasangan Cepat.
Kedua seri FK dan fitting gaya kerucut dan benang harus dipotong persegi dan dihaluskan, tetapi sisa proses pemasangan berbeda secara signifikan. Sebelum cone dan fitting ulir disambung, masing-masing harus dikerucut dan diulir dengan benar menggunakan alat yang diperlukan, memastikan tidak ada gerinda, gouge, atau goresan yang terjadi selama proses. Setelah tabung disiapkan, kerah dijalin ke tabung dan mur kelenjar dimasukkan ke dalam badan pas untuk menahan barang-barang dengan aman di tempatnya. 
Fitting seri FK mengurangi waktu pemasangan hingga 5x, menghemat ribuan dolar bagi produsen aset sisi atas untuk setiap proyek.
Sebaliknya, fitting seri FK dipasang dengan memasang kartrid yang sudah dirakit sebelumnya (yang mencakup mur, dua ferrule, dan punjung plastik) ke badan fitting. Tabung kemudian dimasukkan dan ditandai untuk membuat keselarasan, dan satu putaran 360 derajat menyelesaikan sambungan. Setelah diperiksa dengan pengukur pemeriksaan celah untuk memastikan kecocokan yang pas, pemasangan selesai dan siap digunakan.
Video ini memberikan perbandingan berdampingan antara pemasangan fitting kompresi versus pemasangan cone dan pemasangan ulir.
Pertimbangkan contoh perbandingan dunia nyata ini. Bayangkan membuat paket skid bertekanan sedang untuk aplikasi sisi atas minyak dan gas lepas pantai. Skid membutuhkan 316 pipa dan fitting stainless steel, dan satu pemasang terlatih akan membuat masing-masing dari 500 sambungan skid.
Total waktu untuk menyelesaikan 500 sambungan pas skid.
2.000 menit dengan
fitting seri FK
10.000 menit dengan
kerucut dan benang
Waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan salah satu jenis pemasangan akan tergantung pada diameter tabung, jenis bahan, dan tingkat keahlian dan pengalaman pemasang. Untuk contoh ini, asumsikan fitting kompresi seri FK membutuhkan waktu empat menit untuk menyelesaikan awal hingga akhir dan pemasangan kerucut dan ulir membutuhkan waktu 20 menit (lima kali lebih lama). Oleh karena itu, total waktu untuk menyelesaikan 500 sambungan pas skid dengan fitting seri FK adalah sekitar 2.000 menit (33,3 jam) dibandingkan dengan 10.000 menit yang lebih lama (166,7 jam) untuk fitting kerucut dan ulir. Perbedaannya signifikan.
Saat memasang alat kelengkapan kerucut dan ulir, potensi kontaminasi adalah faktor lain yang perlu diingat. Antara serutan logam yang dihasilkan dari proses coning dan threading serta penggunaan pelumas pemotongan, perakitan kerucut dan ulir bisa menjadi berantakan. Residu berlebih di lantai bengkel dapat menyebabkan potensi risiko keselamatan, sementara kontaminasi dari serutan logam menimbulkan risiko terhadap kinerja sistem secara keseluruhan. Mengganti coning dan threading dengan penggunaan fitting bertekanan sedang tertentu mengurangi banyak masalah ini, yang pada akhirnya dapat menghemat waktu dan uang Anda.
Kinerja dan Keandalan Jangka Panjang
Alat kelengkapan kerucut dan ulir yang dipasang dengan kelenjar, mur, dan kerah antigetaran khusus dapat memberikan peningkatan kinerja bila dipasang oleh teknisi yang terampil dan berpengalaman. Namun, kelenjar, mur, dan collar tambahan tidak selalu ditentukan, dan akibatnya kinerja sistem berpotensi menurun. 
Fitting seri FK hampir tidak memerlukan pengerjaan ulang karena pemasangannya yang sederhana dan perakitan yang tahan kesalahan.
Karena desain kartrid yang telah dirakit sebelumnya, fitting seri FK tidak memerlukan komponen tambahan ini. Sementara itu, preassembly ini membuat mereka kurang rentan terhadap kesalahan instalasi manual dan lebih mungkin untuk mempertahankan kinerja anti bocor tanpa perawatan berulang sepanjang masa pakainya. Kerucut dan fitting ulir, di sisi lain, dapat mengendur seiring waktu karena getaran yang terjadi selama pengangkutan ke lokasi kerja atau operasi. Seringkali, pengencangan manual dapat memulihkan koneksi yang anti bocor, tetapi biaya perawatan tambahan bertambah dengan cepat.
Sebagai perbandingan, desain ferrule ganda menciptakan pegangan mekanis kembar pada tabung, secara drastis mengurangi kemungkinan sambungan melonggar ketika getaran benar-benar terjadi. Faktanya, diperkirakan bahwa pemasangan sisi atas tipikal akan membutuhkan sekitar 20% dari sambungan kerucut dan ulirnya untuk dikerjakan ulang selama perakitan awal dan pengujian tekanan, sementara perlengkapan seri FK hampir tidak memerlukan pengerjaan ulang karena kesederhanaan pemasangan dan kemampuan teknisi. untuk memverifikasi kecocokan menggunakan alat pengukur celah sederhana.
Meskipun kedua jenis pemasangan dapat dibongkar dan dipasang kembali untuk pemeliharaan sistem, pemasangan kembali kerucut dan pemasangan ulir tidak selalu dapat diulang atau dapat diandalkan. Namun, dengan fitting seri FK, perakitan ulang telah divalidasi untuk banyak siklus pembangunan kembali.
**
Secara keseluruhan, fitting tekanan menengah seri FK dapat memberikan manfaat yang signifikan bagi pemilik aset topside dan perakit di ruang minyak dan gas. Dengan mengurangi waktu pemasangan, menurunkan biaya perakitan dan pemeliharaan, serta menyediakan koneksi yang lebih andal dan kuat yang menghasilkan peningkatan waktu kerja, penggunaannya dapat membantu menghemat ribuan dolar per proyek.
Tertarik untuk mempelajari lebih lanjut tentang fitting seri FK? Baca buku putih kami tentang cara mengoptimalkan aset minyak dan gas Anda dengan teknologi pemasangan yang tepat.
