Kompensasi Taper dan Pemotongan Waterjet

Waterjet abrasif menggunakan aliran jet air yang dicampur dengan jutaan partikel abrasif kecil untuk memotong berbagai bahan. Bergantung pada faktor-faktor seperti bentuk potongan, kondisi pemotongan, dan bahan yang dipotong, lebar garitan dapat bervariasi dari atas hingga bawah potongan. Berbagai bentuk yang dapat diambil oleh ujung tombak disebut sebagai lancip. Ada tiga jenis utama lancip:

• Lancip Berbentuk V. Ini adalah bentuk lancip yang paling umum dan melibatkan lebih banyak garitan di bagian atas bahan yang dipotong daripada di bagian bawah. Taper berbentuk V terjadi ketika beberapa energi pemotongan menyebar saat aliran jet memotong lebih dalam ke material. Aliran mungkin tidak sepenuhnya memotong material, menyebabkan penumpukan dan mengeluarkan lebih banyak material dari atas daripada bawah. Jenis lancip ini biasanya dikaitkan dengan pemotongan cepat.
• Lancip Terbalik. Berbeda dengan lancip berbentuk v, bentuk lancip ini disebabkan oleh kecepatan potong yang lambat. Kecepatan yang lambat menyebabkan aliran jet mengeluarkan lebih banyak material di bagian bawah material daripada di bagian atas. Hal ini juga dapat terjadi saat memotong material yang lebih lembut, karena kekerasan material memengaruhi fokus energi aliran jet.
• Lancip Laras. Jenis lancip ini terdiri dari lebar garitan yang paling besar di tengah-tengah potongan. Barrel lancip terjadi ketika memotong bahan yang lebih tebal, karena membutuhkan waktu lebih lama untuk aliran jet menembus ke bawah. Ini juga dapat terjadi pada bahan laminasi di mana lapisan luar lebih keras daripada inti material. Setelah menembus lapisan atas, energi aliran jet menyebar melalui inti sebelum melanjutkan melalui lapisan bawah.

Presisi Waterjet

Karena teknologi telah beradaptasi dari waktu ke waktu, presisi menjadi semakin penting dalam pemotongan. Selama bertahun-tahun pemotongan waterjet telah melihat pertumbuhan yang luar biasa karena para peneliti dan ilmuwan terus bekerja untuk memperbaiki metode pemotongan. Salah satu alasan waterjet memimpin industri pemotongan adalah kemampuannya untuk memotong dengan tingkat presisi yang sangat tinggi.

Beberapa pekerjaan pemotongan memungkinkan atau bahkan lebih menyukai beberapa tingkat lancip, tetapi dengan pemotongan yang tepat, tujuannya adalah untuk mencapai lancip nol, yang terjadi ketika lebar potongan dipertahankan dari atas ke bawah. Untuk mengimbangi lancip, kecepatan potong yang diperlukan bisa lebih lambat dari yang dianggap ideal untuk waktu produksi yang cepat. Pada tahun 1997 Dr. Axel Henning memperkenalkan cara baru menghilangkan lancip dengan memiringkan kepala pemotong untuk menghasilkan potongan presisi tinggi sambil mempertahankan kecepatan tinggi, yang revolusioner dalam membantu mengimbangi lancip.

Apa penyebab utama lancip?

Taper dapat timbul dari sejumlah keadaan, termasuk:

• Ketebalan atau kekerasan bahan (bahan lunak dan/atau lebih tipis cenderung terlihat lancip)
• Kecepatan potong
• Jenis abrasif yang digunakan di aliran waterjet
• Jarak waterjet nozzle dari material (semakin jauh material dari nozzle, semakin besar kemungkinan menghasilkan lancip)
• Fokus dan desain nozel

Bagaimana cara meminimalkan lancip?

Memiringkan kepala adalah kunci dalam menghilangkan lancip dalam pemotongan waterjet. Kepala yang dapat dimiringkan memiringkan nosel waterjet abrasif saat memotong material, memastikan potongan yang bersih dan bebas lancip sepanjang jalan. Ada beberapa strategi yang bisa digunakan untuk mengontrol lancip jika Anda tidak memiliki kepala miring, seperti:

• Gunakan abrasive berkualitas tinggi dan ukuran grit yang besar, namun tidak terlalu besar sehingga menyumbat nozzle
• Gunakan nozzle kecil dan tabung pencampur
• Potong perlahan, tapi jangan terlalu lambat sehingga Anda berisiko tergulung dengan lancip terbalik
• Gunakan nozel stand-off sesedikit mungkin, karena semakin dekat Anda mendekatkan nozzle ke material, semakin sedikit lancip yang akan Anda dapatkan
• Pastikan sumbu Z tegak lurus terhadap material pada arah sumbu X dan sumbu Y
• Jika menggunakan bahan tipis, susunlah, karena lancip paling terlihat pada bahan yang tebalnya kurang dari 3 mm
• Putar tabung pencampur 90 derajat untuk setiap 8-10 jam penggunaan untuk memastikan keausannya lebih merata, sehingga memungkinkannya bertahan lebih lama dan mencegah lancip

Beberapa mesin pemotong waterjet memiliki mekanisme kompensasi lancip, seperti kepala miring, untuk membantu memastikan pemotongan yang lebih presisi. ICS Cuts didedikasikan untuk menghasilkan pemotongan waterjet dengan kualitas terbaik, oleh karena itu hanya alat terbaik yang digunakan oleh tim ahli kami. Semua Solusi Pemotongan Cerdas, peralatan dilengkapi kompensasi lancip otomatis yang terdiri dari pergelangan tangan artikulasi yang menghilangkan kesalahan lancip garitan dan jeda aliran, yang menghasilkan pemotongan paling presisi saat bergerak dengan kecepatan lebih tinggi dan menjamin kualitas layanan terbaik.