Menguasai Kompensasi Tapering untuk Pemotongan Waterjet Superior

Waterjet abrasif menggunakan aliran air dicampur dengan jutaan partikel abrasif kecil untuk memotong berbagai bahan. Bergantung pada faktor seperti bentuk potongan, kondisi pemotongan, dan bahan yang dipotong, lebar kerf dapat bervariasi dari atas ke bawah potongan. Bentuk yang berbeda yang dapat diambil tepi pemotongan disebut sebagai tapering. Ada tiga jenis utama tapering:

• Tapering V-Form. Ini adalah bentuk tapering paling umum dan melibatkan jumlah kerf yang lebih besar di atas bahan yang dipotong daripada di bawah. Tapering V-Form terjadi ketika sebagian energi pemotongan menyebar saat aliran air memotong lebih dalam ke dalam bahan. Aliran mungkin tidak sepenuhnya telah memotong melalui bahan, menyebabkan pembentukan dan menghapus lebih banyak bahan dari atas daripada bawah. Jenis tapering ini biasanya terkait dengan pemotongan cepat.
• Tapering Terbalik. Sebaliknya dari tapering V-Form, bentuk tapering ini disebabkan oleh kecepatan pemotongan yang lambat. Kecepatan lambat menyebabkan aliran air menghapus lebih banyak bahan di bawah bahan daripada di atas. Ini juga dapat terjadi saat memotong bahan yang lebih lunak, karena kekerasan bahan mempengaruhi fokus energi aliran air.
• Tapering Tongkat. Jenis tapering ini terdiri dari lebar kerf yang paling besar di tengah potongan. Tapering Tongkat terjadi saat memotong bahan yang lebih tebal, karena membutuhkan waktu lebih lama untuk aliran air menembus ke bawah. Ini juga dapat terjadi pada bahan berlapis di mana lapisan luar lebih keras dari inti bahan. Setelah menembus lapisan atas, energi aliran air menyebar melalui inti sebelum melanjutkan melalui lapisan bawah.

Presisi Waterjet

Seiring teknologi telah menyesuaikan diri seiring waktu, presisi telah semakin penting dalam pemotongan. Selama bertahun-tahun pemotongan waterjet telah melihat pertumbuhan yang luar biasa karena peneliti dan ilmuwan terus bekerja untuk memperbaiki metode pemotongan. Salah satu alasan waterjet memimpin industri pemotongan adalah kemampuan mereka untuk memotong dengan tingkat presisi yang sangat tinggi.

Beberapa pekerjaan pemotongan memungkinkan atau bahkan memilih beberapa tingkat tapering, namun dengan pemotongan presisi tujuannya adalah untuk mencapai nol tapering, yang terjadi ketika lebar potongan tetap sama dari atas ke bawah. Untuk mengompensasi tapering, kecepatan pemotongan yang diperlukan dapat lebih lambat daripada yang dianggap ideal untuk waktu produksi cepat. Pada 1997 Dr. Axel Henning memperkenalkan cara baru untuk menghilangkan tapering dengan memiringkan kepala pemotong untuk menghasilkan potongan presisi tinggi sambil mempertahankan kecepatan tinggi, yang revolusioner dalam membantu mengompensasi tapering.

Apa penyebab utama tapering?

Tapering dapat timbul dari sejumlah keadaan, termasuk:

• Ketebalan atau kekerasan bahan (bahan lunak dan/atau tipis lebih mungkin melihat tapering)
• Kecepatan pemotongan
• Jenis abrasif yang digunakan dalam aliran waterjet
• Jarak nozzle waterjet dari bahan (semakin jauh bahan dari nozzle, semakin mungkin akan menghasilkan tapering)
• Fokus dan desain nozzle

Bagaimana Anda meminimalkan tapering?

Kepala miring adalah kunci untuk menghilangkan tapering dalam pemotongan waterjet. Kepala miring memiringkan nozzle waterjet abrasif saat memotong melalui bahan, memastikan potongan yang bersih dan bebas tapering dari awal hingga akhir. Ada beberapa strategi yang dapat digunakan untuk mengontrol tapering jika Anda tidak memiliki kepala miring, seperti:

• Gunakan abrasif berkualitas tinggi dan ukuran grit besar, tetapi tidak begitu besar sehingga menyumbat nozzle
• Gunakan nozzle dan tabung pencampuran yang kecil
• Potong dengan lambat, tetapi tidak begitu lambat sehingga Anda berisiko menghasilkan tapering terbalik
• Gunakan jumlah stand-off nozzle yang paling rendah yang dapat Anda lakukan, karena semakin dekat Anda dapat mendekatkan nozzle ke bahan, semakin sedikit tapering yang akan Anda dapatkan
• Pastikan sumbu Z tegak lurus terhadap bahan dalam arah sumbu X dan Y
• Jika menggunakan bahan tipis, tumpuk mereka, karena tapering paling jelas dalam bahan yang kurang dari 3 mm tebal
• Putar tabung pencampuran 90 derajat untuk setiap 8-10 jam penggunaan untuk memastikan bahwa ia aus lebih merata, sehingga memungkinkan ia bertahan lebih lama dan mencegah tapering

Beberapa mesin pemotongan waterjet memiliki mekanisme kompensasi tapering, seperti kepala miring, untuk membantu memastikan potongan yang lebih presisi. ICS Cuts berdedikasi untuk menghasilkan pemotongan waterjet berkualitas tertinggi, oleh karena itu hanya alat terbaik yang digunakan oleh tim ahli kami. Semua peralatan Intelligent Cutting Solutions dilengkapi kompensasi tapering otomatis yang terdiri dari pergelangan tangan artikulasi yang menghilangkan kesalahan kerf tapering dan stream lag, yang menghasilkan potongan paling presisi sambil bergerak dengan kecepatan lebih tinggi dan menjamin kualitas layanan terbaik.