Panduan Desain Kunci untuk PCB Penerbangan & Penerbangan Antariksa: Keandalan, Kinerja, dan Kepatuhan

04 November 2019

Elektronik penerbangan dan penerbangan antariksa harus menahan kondisi ekstrem di luar angkasa. Oleh karena itu, mereka membutuhkan konstruksi dan desain khusus daripada PCB komersial reguler. Desainer dan pabrikan PCB ini harus mempertimbangkan beberapa hal saat merancangnya. Posting sebelumnya berfokus pada tantangan yang dihadapi PCB ini, dan beberapa pertimbangan desain penting untuk mengatasi mereka. Bagian akhir dari posting ini akan membahas beberapa faktor desain penting lainnya yang harus dipertimbangkan saat merancang PCB.

Berikut adalah beberapa hal penting yang harus diingat oleh desainer PCB saat merancang PCB untuk aplikasi penerbangan dan penerbangan antariksa.

• Gunakan Toleransi yang Tepat:

  Toleransi adalah salah satu faktor penentu penting saat merancang PCB. Penting untuk memastikan bahwa PCB dirancang dengan toleransi yang tepat dan memiliki clearances, lubang bor, dan spasi yang memadai. Komponen pada PCB ini harus dipasang pada jarak 20 ribuan inci dari permukaan papan untuk memungkinkan dispersi panas yang lebih baik.

• Pastikan Pengelasan yang Tepat Digunakan:

  PCB yang secara terpapar getaran dan kejutan memerlukan pengelasan yang kuat untuk menjaga komponen tetap pada tempatnya. Oleh karena itu, penting untuk memastikan bahwa pengelasan digunakan. Kadang-kadang, pabrikan PCB juga dapat menggunakan pin untuk menjaga komponen ini tetap pada tempatnya.

• Ikuti Standar Industri untuk Manufaktur PCB:

  Semua desainer dan pabrikan PCB harus mempertimbangkan standar tertentu saat merancang PCB untuk aplikasi penerbangan dan penerbangan antariksa. Beberapa standar penting meliputi ISO 9100, AS9100D QMS oleh FAA, dan sebagainya.

• Lakukan Pengujian yang Ketat Sebelum Pengiriman:

  Semua jenis elektronik industri tertarik pada pengujian, namun PCB penerbangan dan penerbangan antariksa memerlukan pengujian yang ketat di lingkungan khusus. Sebagian besar pabrikan telah membangun zona vakum mereka sendiri untuk menguji PCB mereka pada suhu negatif. Jika merancang PCB untuk satelit geostasioner atau satelit orbit rendah, maka mereka harus melakukan pengujian suhu ekstrem untuk memastikan keandalan PCB.

Dengan mengikuti pedoman ini, desainer dan insinyur PCB dapat dengan mudah menghindari kesalahan desain dan manufaktur yang dapat mempengaruhi fungsi PCB. Jika Anda berencana untuk membeli PCB penerbangan dan penerbangan antariksa ini, penting bagi Anda untuk me outsourcingnya dari pabrikan terpercaya seperti Creative Hi-Tech. Perusahaan ini menyediakan PCB untuk digunakan dalam aplikasi penerbangan dan penerbangan antariksa seperti sistem komunikasi radio, unit tenaga tambahan (APU), radar dan sistem pemantau, sistem penerangan LED, dan sebagainya.