Menguasai Rework dan Perbaikan BGA: Panduan Profesional

21 Juli 2020

PCB adalah bagian penting dari sebagian besar perangkat elektronik dan elektromekanikal, dan oleh karena itu perlu dirancang, diproduksi, dan dirangkaikan dengan hati-hati. Mereka memungkinkan jalannya sirkuit dalam perangkat dan memiliki beberapa komponen yang dipasang pada papan. Lagi, ini adalah tugas yang krusial dan komponen perlu dipasang di tempat yang tepat dan dengan presisi. Juga, dengan ukuran perangkat elektronik yang semakin menyusut, PCB perlu kompak tetapi memiliki banyak komponen juga. Ini dicapai terutama melalui dua teknologi- thru-hole dan surface mounting. BGA, yang singkatan dari ball grid array, adalah teknik yang digunakan sebagai bagian dari surface mounting technology. BGA membantu mencapai presisi dan menggunakan ruang papan yang tersedia secara efisien untuk memasang komponen. Memanfaatkan permukaan terendah pada papan meningkatkan interkoneksi dalam sirkuit terpadu. Namun, kadang-kadang, beberapa komponen perlu dilepaskan atau diganti dari papan. Inilah proses rework dan perbaikan BGA dilakukan. Postingan ini menjelaskan langkah-langkah yang terlibat dalam proses rework BGA.

Apa Langkah-langkah yang Terlibat dalam Proses Rework BGA

Ada workstation BGA, yang juga disebut sebagai workstation SMD (surface mounting device) atau SMT (surface mounting technology). Meskipun sebagian besar proses ini diotomatisasi atau semi-otomatisasi, presisi manual diperlukan dalam beberapa aspek. Utama, ada empat langkah yang terlibat dalam proses rework dan perbaikan BGA, dan mungkin ada beberapa sub-langkah yang ditambahkan berdasarkan kebutuhan. Kita perlu membatalkan langkah yang kita lakukan selama pemasangan komponen. Berikut beberapa petunjuk untuk proses rework BGA yang berhasil.

• Melepaskan komponen yang diperlukan:

  Ini adalah langkah pertama dari proses rework BGA. Untuk pemasangan komponen yang aman dan akurat, papan sirkuit perlu dipanaskan terlebih dahulu dan dilemparkan sehingga tidak bergerak. Juga, pemanasan lokal pada area, tempat komponen perlu dilepaskan, adalah aspek penting. Ini memudahkan pemasangan komponen serta mencegah aktivasi konduktor panas yang baik yang digunakan dalam PCB, seperti tembaga. Praktik pemantauan suhu yang tepat perlu diikuti dalam hal ini, yang dapat dilakukan secara manual dengan bantuan termokopel atau alat pengukur suhu inframerah. Di sisi lain, Anda bahkan dapat menggunakan pemanasan konveksi udara panas. Induksi nitrogen di area setelah pemanasan. Ini mengeluarkan oksigen dari situs dan mencegah pembentukan lapisan oksida. Itulah cara komponen BGA dilepaskan.

• Membersihkan area setelah melepaskan komponen:

  Setelah pemasangan komponen, situs pertama perlu didinginkan lalu dibersihkan. Sisa apa pun yang tersisa di area perlu dihapus. Dalam kasus papan tanpa timah, yang kini telah populer, proses ini sedikit lebih menantang dan kompleks. Inilah tempat kontrol suhu menjadi bahkan lebih penting untuk menghindari kerusakan pada solder mask dan pertumbuhan fasa logam, dan kerusakan komponen tetangga pada papan. Jadi, situs yang akan dibersihkan perlu diposisikan ke atas. Kedua aliran udara dan panas perlu sebanding untuk melelehkan solder. Solder yang dipanaskan meleleh dan mereflow. Ini seharusnya selesai dalam satu siklus pemanasan untuk mencegah stres termal pada papan.

• Menempatkan bola solder baru di situs atau area:

  Komponen BGA baru perlu ditempatkan dengan presisi ekstrim karena melepaskannya lagi akan menyebabkan pemborosan dan biaya yang meningkat. Setelah situs dibersihkan, Anda perlu mereflow solder baru ke dalamnya tanpa merusak komponen lain pada papan. Anda dapat menempatkannya dengan bantuan stensil dengan lubang. Bola solder meluncur ke pad perangkat. Setelah terisi, sisa solder yang berlebih tetap pada stensil. Anda dapat menerapkan pasta solder untuk membantu bola tetap di lubang. Seperti di banyak langkah lain dari proses rework BGA, pengelolaan aliran udara dan suhu adalah faktor krusial di langkah ini, juga. • Re-soldering komponen ke PCB: Ini adalah langkah akhir dari proses rework BGA di mana komponen BGA baru disolder pada papan. Komponen BGA dicelupkan ke dalam solder dan papan diratakan dengan akurat untuk penempatan yang tepat, lalu disolder.

Jika Anda adalah OEM dan perlu meningkatkan rangkaian PCB Anda atau mengganti beberapa komponen, jangan ragu untuk menghadiri penyedia layanan PCB terpercaya yang dapat melakukan tugas dengan presisi tertinggi. Creative-Hi-Tech Ltd. adalah penyedia yang terpercaya dari rangkaian PCB kustom dan layanan yang relevan. Mereka memiliki kehadiran pasar lebih dari 20 tahun dan dapat membantu Anda dalam proses rework BGA.

Postingan Blog Terkait :

• Bagaimana Daur Ulang PCB – Bagian I
• 4 Alasan Memilih Rangkaian PCB Single-Stop