Apa itu Toleransi Kalibrasi?

Menentukan Kemampuan Perangkat dan Cara Kalibrasinya

Di Metal Cutting Corporation, toleransi kalibrasi adalah aspek penting lain dari kontrol kualitas dan Sistem Manajemen Mutu (SMM) kami

Ingatlah bahwa dalam kalibrasi instrumen, perangkat pengukur dibandingkan dengan standar yang akurat, diterima, dan diketahui untuk menghubungkan, menyesuaikan, dan mendokumentasikan keakuratan perangkat yang dikalibrasi. Toleransi kalibrasi adalah deviasi maksimum yang dapat diterima antara standar yang diketahui dan perangkat yang dikalibrasi.

Di Metal Cutting, bila memungkinkan kalibrasi perangkat yang kami gunakan untuk mengukur bagian didasarkan pada standar NIST. Misalnya, seperti yang kita bicarakan di The Quandaries of Calibration Standards, kami menggunakan pin yang dapat dilacak NIST untuk menetapkan titik data untuk mengkalibrasi mikrometer laser kami.

Namun, toleransi kalibrasi bervariasi, tidak hanya bergantung pada perangkat yang dikalibrasi, tetapi juga apa yang akan diukur dengan perangkat tersebut.

Kunci Toleransi Kalibrasi

Apa artinya? Sebagai ilustrasi, mari kita lihat mikrometer laser yang kita gunakan di Metal Cutting.

Masing-masing memiliki kisaran di mana ia akan bekerja, dan setiap perangkat itu sendiri memiliki toleransinya sendiri. Namun, karena kami biasanya mengukur dalam rentang yang lebih sempit, kami mengkalibrasi pada rentang yang lebih ketat yang kami kerjakan daripada rentang yang lebih luas yang mampu diukur oleh mikrometer.

Misalnya, perangkat mungkin mampu mengukur diameter dari 0,010” hingga 0,250” (0,254 mm hingga 6,35 mm), tetapi kami tertarik pada kisaran 0,020” hingga 0,100” (0,508–2,54 mm). Oleh karena itu, kami akan menggunakan pengukur pin dalam rentang yang lebih sempit tersebut dan menggunakan pustaka tersebut untuk menyetel kalibrasi perangkat.

Fenomena manufaktur yang menarik adalah semakin besar diameternya, semakin sulit untuk menahan toleransi yang lebih ketat. Jadi, misalnya, pengukur Kelas XXX yang dikalibrasi ke tiga desimal untuk diameter 1,0” (25,4 mm) akan memiliki toleransi ±0,000010” (0,000254 mm); tetapi untuk diameter 10”.0 (254 mm), toleransi pengukur Kelas XXX yang sama adalah ±0.000050” (0,00127 mm).

Biasanya, Metal Cutting bekerja pada diameter 0,004” hingga 0,067” (0,102–1,702 mm) sementara perangkat kami mampu mengukur diameter yang jauh lebih besar. Namun, karena toleransi kalibrasi juga bergantung pada kemampuan instrumen, jika perangkat hanya dapat mengukur hingga ±0,000020” (0,000508 mm), jelas Anda harus mengkalibrasi dalam rentang tersebut.

Oleh karena itu, kunci toleransi kalibrasi adalah memastikan Anda menentukan kemampuan perangkat dan rentang kalibrasinya.

Toleransi Kalibrasi vs. Toleransi Proses

Selain toleransi kalibrasi, kami juga mempertimbangkan toleransi pemotongan bagian selama proses produksi.

Aturan praktisnya adalah toleransi kalibrasi harus selalu lebih ketat daripada toleransi proses, pada dasarnya menerapkan aturan 10-ke-1 yang telah dicoba dan benar.

Jadi, misalnya, jika toleransi yang perlu kita pegang untuk proses kita adalah ±0,001″ (0,0254 mm), maka kita akan menggunakan mikrometer laser dengan toleransi kalibrasi ±0,00010” (0,00254 mm). Dan toleransi pin Kelas XXX yang digunakan untuk mengkalibrasi mikrometer harus lebih ketat lagi!

Toleransi Kalibrasi Disertifikasi oleh Pihak Ketiga

Di Metal Cutting, kami secara teratur mengirimkan pin gage yang dapat dilacak NIST ke lab bersertifikat ISO independen untuk kalibrasi. Hal ini dilakukan untuk memastikan pin sesuai dengan spesifikasi dan memaksimalkan fungsinya.

Misalnya, kami mengirimkan pin XXX kami untuk dikalibrasi dalam apa yang biasanya diukur oleh pengukur XXX — yaitu, toleransi kalibrasi ±0,000020″ (0,000508 mm).

Laboratorium A2LA bersertifikat ISO memiliki peralatan yang jauh lebih baik daripada yang mereka sertifikasi. Meskipun Metal Cutting memiliki peralatan yang sangat presisi, kami tidak memiliki kemampuan untuk mengkalibrasi ke tingkat, katakanlah, 0,0000001” (0,00000254 mm).

Selain itu, dengan tingkat presisi yang tinggi, Anda juga harus memperhitungkan efek koefisien ekspansi termal, yang mengharuskan pengukuran dilakukan di bawah suhu, kelembaban, tekanan udara, dan kondisi lingkungan ketat lainnya yang dikontrol ketat.

Oleh karena itu, kami mengandalkan rumah kalibrasi pihak ketiga bersertifikasi ISO untuk mengkalibrasi pin gage kami. Hal ini pada gilirannya memastikan perangkat internal kami dikalibrasi menggunakan alat yang memiliki kemampuan dan toleransi yang tepat.

Meskipun toleransi kalibrasi dalam ISO 9001:2015 tidak ditentukan, klausul 7 dari standar ISO terbaru memberikan rekomendasi untuk memilih, memelihara, dan mengkalibrasi peralatan pengukuran yang dapat dilacak.

(Catatan tambahan:Meskipun Metal Cutting Corporation sendiri bukan merupakan rumah kalibrasi bersertifikat ISO, kami disertifikasi dalam standar ISO 9001:2015 untuk manajemen kualitas dan mitigasi risiko.)

Menimbang Toleransi Kalibrasi

Sementara toleransi kalibrasi sering mengacu pada dimensi, di dunia kita ini juga dapat merujuk pada berat. Itu karena, meskipun pelanggan Metal Cutting tidak meminta suku cadang dengan berat terpisah, suku cadang kami sangat kecil dan diproduksi dalam jumlah besar sehingga kami sering menghitung suku cadang berdasarkan beratnya.

Daripada menghitung secara individual puluhan ribu bagian yang sangat kecil, kami malah menggunakan berat 100 atau 1.000 bagian sebagai referensi untuk skala penghitungan yang akurat. Oleh karena itu, kami secara rutin mengirimkan standar berat kami ke laboratorium bersertifikat untuk dikalibrasi.

Hal ini memungkinkan kami untuk kemudian menggunakan bobot secara internal untuk mengkalibrasi timbangan kami untuk menghitung bagian. Peralatan internal kami mencakup beberapa skala dengan kapasitas berbeda dan toleransi berbeda, untuk dunia kami yang terdiri dari bagian-bagian kecil mulai dari gram hingga pecahan miligram.

Kritis untuk Manufaktur Presisi

Memahami kemampuan dan toleransi peralatan sangat penting untuk keberhasilan manufaktur presisi. Di Metal Cutting Corporation, tempat kami memproduksi ribuan suku cadang logam kecil setiap hari, standar kontrol kualitas kami dan pemahaman kami yang kuat tentang toleransi kalibrasi membantu kami memastikan bahwa kami mengirimkan suku cadang berkualitas tinggi yang memenuhi spesifikasi pelanggan.