Runout Melingkar vs. Total Runout

Apa Itu Runout di GD&T?

Dalam dunia manufaktur suku cadang logam kecil, sistem Dimensi dan Toleransi Geometris (GD&T) menggunakan kombinasi simbol dan toleransi GD&T untuk memberikan wawasan tentang cara menghasilkan fitur yang penting bagi bentuk dan fungsi suku cadang.

Di blog ini, kita melihat dua fitur GD&T terkait yang terkadang dipanggil pada gambar teknik. Bagi kita yang memotong dan mengerjakan bagian logam kecil, konsep runout melingkar versus total runout tidak sesederhana kelihatannya pada awalnya.

Dan bagi produsen yang pada akhirnya menggunakan suku cadang yang kami buat sebagai komponen dalam produk mereka sendiri, memahami perbedaan antara runout sirkular dan runout total dapat menjadi penting untuk menciptakan spesifikasi yang akan menghasilkan hasil terbaik.

Definisi Runout Melingkar

Sesuai namanya, runout melingkar biasanya digunakan untuk mengontrol variasi dalam fitur melingkar dari suatu bagian, seperti bahu, lancip, dan fillet. Dalam sistem GD&T, simbol runout melingkar adalah panah.

Sering disebut runout , runout melingkar menentukan seberapa banyak fitur dapat bervariasi dalam hubungannya dengan titik referensi saat bagian diputar di sekitar sumbu. Dalam istilah dasar, itu berarti melihat seberapa banyak "goyangan" yang ada di fitur bagian dalam kaitannya dengan titik referensi.

Bersama dengan simbol runout, diagram biasanya akan menampilkan zona toleransi runout melingkar — area dua dimensi tempat semua titik pada permukaan fitur harus berada.

Definisi Total Runout

Total runout , di sisi lain, digunakan untuk mengontrol variasi di semua titik pada permukaan bagian yang diputar sehubungan dengan rotasi bagian pada porosnya.

Ini adalah karakteristik yang umumnya dipanggil ketika Anda memiliki bagian yang harus berputar di sekitar poros tengah dan memiliki semua titik di seluruh permukaan bagian berada di spec. Di GD&T, simbol runout total adalah panah ganda.

 zona toleransi runout total adalah area silinder tiga dimensi yang mengelilingi titik referensi, di mana semua titik pada bagian yang berputar harus jatuh.

Perbedaan Antara Runout Melingkar dan Total Runout

Lalu, apa cara termudah untuk memikirkan runout vs total runout? Runout melingkar hanya mengontrol penampang melingkar tertentu dari suatu bagian, sedangkan runout total mengontrol seluruh permukaan bagian.

Itu berarti runout total berusaha membatasi variasi kumulatif di berbagai karakteristik permukaan bagian, seperti:

• Kelurusan
• Perputaran
• Konsentrisitas
• Silindrisitas
• Koaksialitas
• Lancar
• Angularitas
• Tegak lurus
• Paralelisme
• Profil

Kapan Menentukan Runout dan Total Runout

Runout melingkar dan runout total sering digunakan di mana Anda memiliki komponen yang harus berputar dengan cepat, seperti bor, roda gigi, poros, dan gandar. Meskipun demikian, toleransi runout total tidak sering disebut, karena memberikan batasan yang ketat pada seluruh permukaan bagian.

Namun, toleransi runout total masih sangat penting untuk mencegah getaran, osilasi, dan lancip permukaan pada bagian berputar yang memiliki area kontak permukaan yang luas, seperti poros pompa yang besar, poros transmisi, dan roda gigi yang rumit.

Mengukur Runout dan TIR di GD&T

Anda dapat mengukur runout dengan memutar bagian sementara pengukur indikator melakukan pembacaan di seluruh permukaan yang bersangkutan — baik penampang untuk mengukur runout melingkar atau seluruh permukaan bagian saat mengukur runout total.

Metode ini memungkinkan Anda untuk menentukan total indikasi runout (TIR) , atau jumlah total yang digerakkan pengukur. Jika, misalnya, pengukur bergerak 0,001” (0,0254 mm) melintasi bagian dan nilai tersebut dalam toleransi yang diizinkan, maka bagian Anda memenuhi spesifikasi tersebut.

TIR Kumulatif dalam Pemesinan

Apakah Anda menggunakan gilingan vertikal atau bubut, tujuannya adalah untuk menentukan seberapa seimbang, akurat, dan benar alat pemintal tersebut. Tantangannya adalah bahwa segala sesuatu dalam bisnis permesinan memiliki TIR.

Misalnya, saat Anda membuat sesuatu menggunakan alat pemintal, biasanya ada nilai TIR untuk tiga sumber goyangan yang berbeda — spindel, collet (atau chuck), dan alat pemotong atau bor itu sendiri — salah satu atau semuanya dapat membuat kesalahan di bagian.

Oleh karena itu, konsep dasarnya adalah nilai TIR suatu bagian tidak dapat melebihi TIR kumulatif dari semua alat yang digunakan untuk membuat bagian tersebut. Terlebih lagi, nilai TIR dari alat tersebut bersifat aditif; satu tidak akan membatalkan yang lain, dan semua dapat menambah atau memperburuk goyangan.

Misalnya, memiliki spindel yang sempurna tidak akan menghapus efek collet yang goyah, dan bor yang buruk dapat merusak kesempurnaan alat mesin yang paling sempurna. Jadi secara inheren, Anda cenderung memiliki TIR yang melebihi apa yang dipanggil karena efek kumulatif dari TIR alat ditambah TIR runout.

Jangan Lupakan Simbol Runout GD&T yang Tepat

Masalah lainnya adalah bahwa seorang masinis akan sering menerima gambar teknik yang menentukan nilai TIR — tetapi gambar tersebut tidak menjelaskan apa artinya sebenarnya. Misalnya:

• Apakah itu TIR untuk seluruh bagian permukaan (total runout)?
• Atau hanya untuk fitur melingkar tertentu dari bagian tersebut (lingkaran runout)?
• Atau itu nilai total maksimum — dengan mempertimbangkan TIR bagian dan alat yang akan digunakan untuk membuatnya?

Memberikan semua detail dalam gambar teknik, termasuk simbol runout atau runout total dan toleransi yang sesuai, dapat membantu mengurangi kebingungan.

Keahlian dalam Mengkompensasi TIR

Di sini, di Metal Cutting, di mana setiap hari kami memproduksi ribuan bagian logam kecil, salah satu hal pertama yang kami lakukan ketika kami melihat gambar dengan nilai TIR untuk runout melingkar dan runout total adalah mengevaluasi apakah peralatan kami mampu memproduksi sesuai spesifikasi pelanggan nilai.

Jika TIR dalam gambar lebih rendah dari spesifikasi mesin kami, serta TIR alat atau aksesori apa pun yang akan kami gunakan, kami tahu untuk memperingatkan pelanggan dan memutuskan tindakan terbaik untuk bergerak maju.

Pada akhirnya, ingat bahwa runout total mengontrol permukaan 3D total dari seluruh bagian sementara runout melingkar hanya mengontrol penampang 2D melingkar tertentu. Dan fitur mana pun yang paling sesuai untuk aplikasi Anda, memilih metode produksi terbaik sangat penting untuk memenuhi toleransi yang Anda tentukan dan memastikan produk Anda mencapai fungsionalitas yang diinginkan.

Memiliki mitra seperti Metal Cutting akan membantu, di mana tujuan kami adalah bekerja sama dengan Anda untuk menghasilkan suku cadang presisi berkualitas tinggi yang memenuhi spesifikasi Anda, sekaligus menjaga biaya produksi Anda sesuai anggaran.

Untuk kiat tentang cara meningkatkan keakuratan spesifikasi dan penawaran proyek Anda, unduh panduan gratis kami, Cara Menyesuaikan Permintaan Penawaran Anda untuk Keuntungan Maksimum Anda:Pertanyaan Umum di Sumber Bagian Kecil .