Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Menguasai Toleransi Bulatan pada Bagian Logam Kecil untuk Produksi yang Optimal

Mencapai Toleransi Ketat untuk Kebutuhan Bulatan

Menentukan toleransi untuk fitur kritis bagian adalah elemen penting dalam mengoptimalkan untuk manufacturability.

Saat pelanggan datang ke Metal Cutting Corporation dengan permintaan untuk tolerance circularity tertentu pada bagian logam kecil yang kami buat untuk mereka, hal ini membuka beberapa pertanyaan menarik.

Apa itu circularity? Dan bagaimana Anda menentukan apakah bagian memenuhi kriteria yang memungkinkannya untuk digambarkan sebagai “circular”?

Banyak cara untuk mendefinisikan circularity

Dalam istilah sederhana, circularity adalah deskripsi bulatan, atau seberapa dekat sebuah objek mirip lingkaran yang sempurna.

Di dunia kami, circularity adalah pengukuran dua dimensi seberapa bulat sebuah objek pada satu titik sepanjang silinder. Toleransi circularity ditentukan untuk mengontrol bentuk objek lingkar untuk memastikan tidak terlalu lonjong, persegi, atau tidak bulat.

Toleransi circularity hanya peduli pada satu titik pada bagian, bukan hubungannya dengan apa pun atau seluruh panjang silinder. Ini berbeda dengan concentricity, yang membandingkan bulatan pada dua titik yang berbeda, dan cylindricity, yang adalah pandangan tiga dimensi dari baik bulatan maupun lurusnya sepanjang axis bagian. (Baca lebih lanjut tentang circularity, concentricity, cylindricity, dan istilah terkait lainnya.)

ID vs. OD untuk toleransi circularity

Saat menentukan toleransi circularity, penting untuk jelas apa yang ingin Anda ukur — misalnya, apakah Anda berbicara tentang inside diameter (ID) atau outside diameter (OD)? — dan titik mana sepanjang silinder yang paling penting.

Misalnya, saat memutar bagian (seperti pin) untuk radius, kami tahu bahwa diameter di ujung akan sedikit berbeda dari diameter di tengah. Semakin besar radius, semakin jauh dari ujung diameter akan terpengaruh.

Oleh karena itu, kami biasanya mengukur circularity di tengah bagian. Namun, dengan tabung, ID hanya dapat diukur di ujung.

Di Metal Cutting, kami umumnya bekerja dengan batang dan tabung — objek bulat yang sebenarnya yang memiliki diameter yang sama di seluruh bagian. (Jika diameter tidak sama di seluruh bagian, objek akan berongga daripada bulat.)

Berkah apakah kami bekerja dengan tabung atau padat, kami fokus pada OD untuk menentukan toleransi circularity. Di sini, mengukur diameter pada beberapa titik di sekitar bagian memberi Anda gambaran baik apakah bagian benar-benar bulat.

Apakah bentuk bulat dengan sisi datar “circular”?

Meskipun definisi luas circularity juga dapat menggambarkan bentuk seperti heksagon dan bentuk lain dengan sisi datar, secara umum bagian yang kami ukur memang bulat.

Namun, kami menggerinda dan memotong bagian poligon ke panjang, termasuk sisi persegi atau persegi panjang dan bahkan poligon kompleks. Dalam kasus ini, teknik pengukuran yang berbeda digunakan untuk menentukan apakah bagian dalam spesifikasi pelanggan untuk toleransi circularity.

Mengilustrasikan circularity

Dalam Geometric Dimensioning and Tolerancing (GD&T), simbol yang digunakan untuk menunjukkan circularity dalam gambar teknik adalah — seperti yang Anda harapkan — lingkaran. Biasanya, gambar akan memiliki kotak callout yang menunjuk ke permukaan bagian yang sesuai, dengan callout yang berisi lingkaran dan toleransi circularity yang sesuai.

Cara lain untuk menunjukkan GD&T circularity adalah dengan menggambar zona toleransi bagian — dua lingkaran konsentrik yang berbeda diameter sesuai toleransi yang ditentukan bagian.

Dua lingkaran konsentrik menunjukkan ukuran maksimum dan minimum di antara mana semua titik diameter bagian yang ditentukan harus pas agar dianggap cukup bulat dan dalam toleransi circularity yang diperlukan.

Dalam kata lain, bagian harus pas di dalam zona toleransi di antara lingkaran dalam dan luar. (Anehnya, ini dapat benar bahkan untuk heksagon, bintang, dan bentuk datar sisi lainnya, memungkinkan mereka dianggap memiliki toleransi circularity.)

Menentukan toleransi circularity

Jika Anda mencari contoh GD&T circularity, Anda mungkin akan menemukan gambar bentuk dengan toleransi seperti ±0.050” (1.270 mm) atau ±0.030” (0.762 mm). Di sini di Metal Cutting, di mana kami spesialisasi pada bagian yang sangat kecil dan presisi, 0.050” atau 0.030” tidak bulat adalah besar!

Lebih sering, kami berurusan dengan toleransi circularity seperti ±0.001” (0.0254 mm), ±0.002” (0.0508 mm), atau bahkan semakin dekat ±0.0002” (0.0051 mm). Faktanya, ada pelanggan untuk quem circularity diukur dalam jutaan inci.

Menentukan di mana mengukur untuk circularity

Bekerja dengan bagian yang sangat kecil, saat pelanggan meminta toleransi circularity, mereka biasanya meminta kami untuk melihat diameter di sekitar bagian pada titik tertentu — biasanya OD dan paling sering, di tengah bagian — untuk menentukan apakah bagian memenuhi spesifikasi mereka.

Wajar, diameter seragam bukan definisi yang sempurna dari apa itu circularity. Namun, sebagian besar pelanggan kami menemukan itu memenuhi persyaratan mereka untuk mengontrol bulatan dan membantu memastikan bagian pas dengan benar, bergerak lancar, dan aus merata.

Di mana pelanggan memintanya, perangkat khusus dapat digunakan untuk mengukur circularity yang sebenarnya daripada diameter. Misalnya, ada sonda yang mampu mengukur seluruh sekeliling bagian.

Apapun toleransi, metode inspeksi, dan alat pengukuran yang sesuai untuk circularity atau fitur kritis lain dari bagian, termasuk detail-detail itu (dan lebih) dalam request for quote akan membantu memastikan bagian dioptimalkan untuk manufacturability.


Teknologi Industri

  1. Merancang Rangkaian Lemaran Logam yang Tahan Terhadap Toleransi Manufaktur
  2. Aplikasi Pencetakan 3D Logam: Prototipe & Alat – Bagian 1
  3. Pengolahan Logam Presisi: Panduan Komprehensif Pembuatan Tepat
  4. Deburring Efisien dan Tanpa Burr untuk Bagian Logam Kecil Volume Tinggi
  5. Pengelolaan Logam Profesional untuk Melindungi Bagian Presisi dari Korosi
  6. Pengelupasan Logam Presisi: Solusi Terdepan untuk Bagian Cetak 3D
  7. Dari Besar ke Mikro: Menguasai Bagian Kecil dalam Pemesinan Logam CNC
  8. Memilih Vendor Terpercaya untuk Bagian Logam Potong Presisi
  9. Panduan Ahli untuk Mengelupas Bagian Logam dalam Alat Medis Cetak 3D
  10. Pengukuran Perpendikularitas yang Presisi untuk Bagian Logam Kecil – Panduan & Teknik