Pemolesan Logam di Dunia Bagian Cetakan 3D
Beberapa Pertimbangan untuk Pemolesan Logam Kustom
Jauh sebelum pencetakan 3D hadir, Metal Cutting Corporation memantapkan diri sebagai ahli dalam produksi bagian logam kecil dengan tidak hanya menyediakan pemotongan presisi, penggilingan, pemukulan, dan pemesinan yang dibutuhkan pelanggan, tetapi juga memecahkan beberapa masalah yang sangat menantang dalam mekanika pemolesan logam.
Misalnya, kami menemukan cara untuk memenuhi kebutuhan pelanggan untuk memoles komponen perangkat medis dalam jumlah besar hingga selesai berukuran Ra 2 mikro inci (0,05 m) dengan panjang pin panjang yang terbuat dari logam yang sangat lunak dengan kecenderungan mudah menggaruk sendiri. Ketika seorang pelanggan mendekati kami untuk pemolesan logam mekanis spool-to-spool hingga Ra 1 (0,025 m), kami mencapai sistem progresif yang menyampaikan ukuran bubuk yang semakin kecil melalui media untuk memoles kawat. Proses yang kami kembangkan memungkinkan kami untuk melunasi dari satu gulungan dan menerapkan, memoles, dan membilas kawat sebelum diambil kembali pada gulungan. Dan ketika pelanggan membutuhkan kami untuk memotong 40 juta bagian kecil dengan toleransi panjang +/- 0,002″ (0,0508 mm) dan kemudian memolesnya hingga Ra 0,30 (0,0076 m), kami menemukan solusi yang tepat dan hemat biaya. .
Pertumbuhan Bagian Cetakan 3D
Saat ini, dengan semakin populernya pencetakan 3D dan digunakan untuk lebih banyak aplikasi suku cadang, kami menemukan lebih banyak pelanggan yang datang kepada kami untuk layanan pemolesan logam khusus, dengan persyaratan yang menimbulkan tantangan unik. Misalnya, pemolesan bagian logam dapat dicapai dengan relatif cepat dalam kasus di mana area tertentu harus dipoles tetapi dapat diterima untuk memoles keseluruhan bagian. Namun, sering kali terjadi pada bagian yang dirancang dan dicetak 3D bahwa hanya area tertentu dari setiap bagian yang harus dipoles — tujuan yang lebih sulit dicapai daripada memoles seluruh bagian dan melibatkan biaya tambahan, karena tugas tersebut memerlukan penutup area bagian yang benar-benar TIDAK boleh dipoles.
Jadi, tantangannya adalah menutupi area tertentu dengan mudah dan hemat biaya dan membuat area lain tunduk pada proses pemolesan logam — tugas yang kami lakukan dengan sempurna untuk proyek yang melibatkan nosel besar, setengahnya kami tutupi dan setengahnya lagi, kami memoles.
Waktu x Media x Tindakan
Pemolesan logam adalah fungsi dari jumlah waktu bagian dalam proses, apakah itu getaran atau sentrifugal; jenis media yang digunakan; dan jenis tindakan yang dilakukan pada bagian selama proses. Apa yang kami temukan adalah pemolesan logam lebih merupakan seni daripada sains. Misalnya, meskipun bagian biasanya memiliki kerapatan yang sama, konfigurasi tercetaknya mengubah "pusat gravitasi" dan akan berperilaku dengan cara yang tidak acak, sehingga kita mungkin menemukan beberapa area menjadi kurang atau lebih halus daripada yang lain, karena sifat dari tindakan. Memutuskan apa yang harus diubah untuk mencapai hasil yang diinginkan pelanggan bisa jadi rumit. Itulah sebabnya kami sering menawarkan untuk melakukan bagian pengantar, untuk menguji seberapa jauh kami dapat melakukan proses pemolesan logam dan menemukan cara terbaik untuk mencapai hasil yang diinginkan.
Tantangan Pemolesan 3D Umum
Ada beberapa hal yang dapat kami katakan dengan pasti tentang tantangan pemolesan logam dan komponen cetakan 3D:
- Semakin besar bagiannya, semakin sulit untuk dipoles.
- Semakin kurang seragam bagiannya, semakin sulit untuk memolesnya.
- Semakin kecil jumlah bagian besar, semakin sedikit ruang untuk eksperimen.
Dengan proyek di mana kami memoles jutaan dan jutaan suku cadang (disebutkan di atas), kami bekerja dengan sejumlah besar suku cadang yang sangat kecil dan seragam, memungkinkan kami mengandalkan ukuran sampel yang sangat kuat untuk mengetahui bahwa kami telah mencapai "resep" proses yang benar untuk mencapai secara andal, dengan tingkat kepercayaan yang sangat tinggi secara statistik, hasil akhir yang tinggi yang dibutuhkan pelanggan. Tetapi ketika seorang pelanggan datang kepada kami untuk pemolesan logam kustom dari kondilus cetak 3D besar untuk sendi lutut buatan, kami menyempurnakan proses melakukan banyak demi satu, mengubah media, mesin, dan jumlah waktu untuk memoles seluruh bagian. Kabar baiknya adalah, pada akhirnya kami dapat mencapai permukaan akhir yang sangat bagus, hal ini mengejutkan pelanggan — mereka tidak berpikir itu bisa dilakukan!
Terkadang kami menghadapi tantangan yang berlawanan, di mana pelanggan menginginkan suku cadang dengan hasil akhir yang kusam — seperti suku cadang untuk digunakan di ruang operasi, di mana cahaya reflektif menjadi masalah — daripada suku cadang dengan permukaan yang sangat halus, baik untuk alasan estetika atau untuk mengurangi gesekan . Dalam hal ini, tugas kita adalah "menghaluskan" bagian-bagian agar tidak terlalu memantulkan cahaya dan halus.
Sebelum Anda Mencetak 3D, Pertimbangkan . . .
Pelanggan umumnya datang kepada kami untuk layanan pemolesan logam setelah bagian mereka selesai dibuat dan mereka membutuhkan penyelesaian massal tambahan untuk menyelesaikan proyek. Tetapi jika diminta untuk membuat beberapa rekomendasi tentang memilih pencetakan 3D vs. metode lain, kami akan menyarankan para insinyur dan desainer untuk memikirkan persyaratan penyelesaian permukaan bagian mereka sebelum menggunakan 3D sebagai metode manufaktur mereka. Sementara pencetakan 3D dapat bekerja dengan baik sebagai alternatif untuk membuat cetakan atau investasi lain, kesulitan memoles bagian — dan pada akhirnya, biaya tambahan — juga harus menjadi pertimbangan.
Misalnya, jika Anda tahu Anda harus memiliki hasil akhir yang sangat halus dan konsisten dan ingin menggunakan pemolesan logam mekanis, Anda mungkin mencoba untuk menghindari mendesain bagian dengan fitur anyaman rumit atau rongga dalam yang dapat dicapai dengan pencetakan 3D; permukaan area tersebut mungkin tidak konsisten dalam kehalusan dengan area datar dari bagian tersebut, bahkan dengan perawatan finishing permukaan tambahan. Seperti yang kami sebutkan sebelumnya, pertimbangkan juga apakah satu area permukaan harus kasar tetapi area lain harus dipoles. Atau, dalam contoh lain, jika Anda membutuhkan permukaan akhir yang halus tetapi juga memiliki sudut yang tajam, ingatlah bahwa perendaman yang lama di media akan memberi Anda hasil akhir yang halus yang Anda inginkan — tetapi juga dapat melembutkan sudut-sudutnya. Oleh karena itu, jika sudut sangat penting untuk desain Anda, Anda mungkin perlu mengimbanginya dengan menambahkan langkah penyembunyian atau memilih untuk melonggarkan toleransi sudut Anda.
Apa pun tantangan yang mungkin dihadapi proyek Anda — apakah Anda sedang mempertimbangkan pencetakan 3D, telah menyelesaikan bagian yang memerlukan pemolesan logam khusus, atau ingin menjelajahi semua opsi Anda sebelum mulai membuat suku cadang — Anda dapat datang ke Metal Cutting untuk mendapatkan saran, bantuan, dan mengutip. Untuk itulah kami ada di sini!
Sementara itu, untuk kiat tentang cara membuat spesifikasi terbaik untuk suku cadang logam kecil Anda, unduh panduan gratis kami, Cara Menyesuaikan Permintaan Penawaran Anda untuk Keuntungan Maksimum Anda:Pertanyaan Umum di Sumber Suku Cadang Kecil.
