Pengelupasan Logam Presisi: Solusi Terdepan untuk Bagian Cetak 3D

Beberapa Pertimbangan untuk Pengelupasan Logam Khusus

Lampau jauh sebelum pencetakan 3D hadir, Metal Cutting Corporation menegaskan diri kami sebagai ahli dalam produksi bagian logam kecil dengan tidak hanya menyediakan pemotongan presisi, penggerindaan, pengupasan halus, dan pemesinan yang diperlukan pelanggan, tetapi juga memecahkan beberapa masalah yang sangat menantang dalam pengelupasan mekanis logam.

Misalnya, kami menemukan cara untuk memenuhi kebutuhan pelanggan untuk mengelupas besar batch komponen alat medis dengan finishing Ra 2 microinches (0,05 μm) sepanjang pin panjang yang terbuat dari logam sangat lunak dengan kecenderungan mudah mencicil dirinya sendiri. Saat pelanggan mendekati kami untuk pengelupasan mekanis logam gulir-ke-gulir ke Ra 1 (0,025 μm), kami mencapai sistem progresif yang menyampaikan ukuran serbuk yang semakin kecil melalui media untuk mengelupas kawat. Proses yang kami kembangkan memungkinkan kami untuk membuka dari satu gulir dan menerapkan, mengelupas, dan membilas kawat sebelum diambil kembali pada gulir. Dan saat pelanggan memerlukan kami untuk memotong 40 juta bagian kecil dengan toleransi panjang +/- 0,002 inci (0,0508 mm) dan kemudian mengelupasnya ke Ra 0,30 (0,0076 μm), kami mencari solusi yang presisi dan hemat biaya.

Pertumbuhan Bagian Cetak 3D

Saat ini, dengan pencetakan 3D semakin populer dan digunakan untuk lebih banyak aplikasi bagian, kami menemukan lebih banyak pelanggan datang kepada kami untuk layanan pengelupasan logam khusus, dengan persyaratan yang menantang unik. Misalnya, pengelupasan bagian logam dapat dicapai dengan cukup cepat dalam kasus di mana suatu area harus diupas tetapi dapat menerima pengelupasan seluruh bagian. Namun, sering kali kasusnya dengan bagian yang dirancang dan dicetak 3D hanya beberapa area dari setiap bagian yang harus diupas — tujuan yang lebih sulit dicapai daripada mengelupas seluruh bagian dan melibatkan biaya tambahan, karena tugasnya memerlukan masking area bagian yang TIDAK boleh diupas sama sekali.

Jadi, tantangannya adalah untuk dengan mudah dan hemat biaya melakukan masking area tertentu dan menjaga area lain tertunduk pada proses pengelupasan logam — tugas yang kami lakukan dengan sempurna untuk proyek yang melibatkan nozzle besar, setengahnya kami maskir dan setengahnya lainnya, kami upas.

Waktu x Media x Aksi

Pengelupasan logam adalah fungsi dari jumlah waktu suatu bagian berada dalam proses, apakah getaran atau sentrifugal; jenis media yang digunakan; dan jenis aksi yang dilakukan pada bagian selama proses. Apa yang kami temukan adalah pengelupasan logam lebih banyak seni daripada ilmu. Misalnya, meskipun bagian biasanya memiliki densitas yang sama, konfigurasi cetaknya mengubah “titik berat” dan akan berperilaku dengan cara yang tidak acak, sehingga kami mungkin menemukan beberapa area menjadi kurang atau lebih diupas dari yang lain, karena sifat aksi. Memutuskan apa yang harus berubah untuk mencapai hasil yang diinginkan pelanggan bisa sulit. Itulah sebabnya kami sering menawarkan untuk melakukan bagian pengantar, untuk menguji sejauh mana kami dapat membawa proses pengelupasan logam dan menemukan cara terbaik untuk mencapai hasil yang diinginkan.

Tantangan Umum Pengelupasan 3D

Ada beberapa hal yang dapat kami katakan dengan pasti tentang tantangan pengelupasan logam dan bagian cetak 3D:

• Semakin besar bagian, semakin sulit untuk diupas.
• Semakin tidak seragam bagian, semakin sulit untuk diupas.
• Semakin kecil jumlah bagian besar, semakin sedikit ruang untuk bereksperimen.

Dengan proyek di mana kami mengelupas jutaan juta bagian (yang disebut di atas), kami bekerja dengan kuantitas besar bagian sangat kecil dan seragam, yang memungkinkan kami untuk mengandalkan ukuran sampel yang sangat kuat untuk mengetahui kami telah mencapai resep proses yang benar untuk mencapai, dengan tingkat kepercayaan statistik yang sangat tinggi, finishing tinggi yang diperlukan pelanggan. Namun, saat pelanggan datang kepada kami untuk pengelupasan logam khusus kondil besar cetak 3D untuk sendi lutut buatan, kami menyempurnakan proses dengan melakukan lot demi lot, mengubah media, mesin, dan jumlah waktu untuk mengelupas seluruh bagian. Berita baiknya, pada akhirnya kami dapat mencapai finishing permukaan yang sangat bagus, hingga mengejutkan pelanggan — mereka tidak berpikir itu dapat dilakukan!

Kadang-kadang kami memiliki tantangan sebaliknya, di mana pelanggan ingin bagian dengan finishing kusam — seperti bagian untuk digunakan di teater operasi, di mana cahaya refleks adalah masalah — daripada bagian dengan permukaan yang sangat diupas, baik untuk alasan estetika atau untuk mengurangi gesekan. Dalam kasus ini, tugas kami adalah “mengasah” bagian untuk membuatnya lebih kurang refleks dan halus.

Sebelum Anda Cetak 3D, Pertimbangkan . . .

Pelanggan umumnya datang kepada kami untuk layanan pengelupasan logam setelah bagian mereka sudah dibuat dan mereka perlu finishing massa tambahan untuk menyelesaikan proyek. Namun, jika diminta untuk memberikan beberapa rekomendasi tentang memilih pencetakan 3D vs. metode lain, kami akan menasihati insinyur dan desainer untuk memikirkan persyaratan finishing permukaan bagian mereka sebelum berkomitmen pada 3D sebagai metode manufaktur mereka. Meskipun pencetakan 3D dapat bekerja baik sebagai alternatif untuk membuat cetakan atau investasi lain, kesulitan mengelupas bagian — dan pada akhirnya, biaya tambahan — juga harus dipertimbangkan.

Misalnya, jika Anda tahu Anda perlu memiliki finishing yang sangat halus dan konsisten dan ingin menggunakan pengelupasan mekanis logam, Anda mungkin mencoba untuk menghindari merancang bagian dengan jaringan rumit atau fitur lubang dalam yang dapat dicapai dengan pencetakan 3D; permukaan area tersebut mungkin tidak konsisten dalam kehalusan dengan area datar bagian, bahkan dengan treatment finishing permukaan tambahan. Seperti yang kami sebutkan sebelumnya, juga pertimbangkan apakah satu area permukaan perlu kasar tetapi area lain harus diupas. Atau, dalam contoh lain, jika Anda perlu finishing permukaan halus tetapi juga memiliki sudut tajam, ingatlah bahwa rendaman panjang dalam media akan memberi Anda finishing halus yang Anda inginkan — tetapi itu juga dapat melembutkan sudut. Oleh karena itu, jika sudut kritis untuk desain Anda, Anda mungkin perlu mengompensasi dengan menambahkan langkah masking atau memilih untuk melonggarkan toleransi sudut Anda. 

Apa pun tantangan yang mungkin terkandung dalam proyek Anda — baik Anda mempertimbangkan pencetakan 3D, telah menyelesaikan bagian yang memerlukan pengelupasan logam khusus, atau ingin menjelajahi semua opsi sebelum Anda mulai membuat bagian Anda — Anda dapat datang ke Metal Cutting untuk saran, bantuan, dan penawaran harga. Itulah mengapa kami di sini, setelah tudo!

Sementara itu, untuk tips tentang cara membuat spesifikasi terbaik untuk bagian logam kecil Anda, unduh panduan gratis kami, How to Fine-Tune Your Quote Request to Your Maximum Advantage: Frequently Asked Questions in Small Parts Sourcing.