Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Deburring Efisien dan Tanpa Burr untuk Bagian Logam Kecil Volume Tinggi

Mekanisasi Deburring Bagian Kecil untuk Volume Tinggi

Tanpa ragu, kunci untuk deburring bagian logam kecil adalah untuk tidak membentuk burr dari awal — yang, tidak kebetulan, adalah salah satu pondasi bisnis Metal Cutting. Metode proprietary kami memungkinkan kami untuk memotong tabung dinding tebal dan tipis, serta logam keras, lunak, dan spesial, tanpa membentuk burr sama sekali.

Namun, kami tahu ada banyak proses fabrikasi logam di mana metode pemotongan kami tidak cocok — seperti lubang silang di bagian tabung yang dipesan atau situasi lain di mana burr akan, indernya, terbentuk setelah fabrikasi logam dilakukan.

Sementara, secara konsep, solusi yang paling jelas adalah untuk deburring bagian kecil dengan tangan, proses itu secara sederhana tidak praktis untuk produksi volume tinggi. Namun, berguna untuk melihat deburring tangan, karena prinsip dasar yang sama adalah yang dibutuhkan ketika kita mekanisasi proses untuk deburring volume tinggi bagian logam kecil.

Apa Dasar-Dasar Deburring Bagian Kecil dengan Tangan?

Pertama-tama, apa itu deburring logam? Singkatnya, itu adalah penghapusan tepi yang tertinggi atau potongan logam kecil yang tidak diinginkan lainnya yang masih menempel pada workpiece setelah telah dipesan atau difabriksikan dengan cara lain.

Proses deburring tangan klasik menghapus burr ini menggunakan salah satu dari dua jenis desain alat umum:

Ini adalah bentuk dasar alat dan tindakan yang dilakukan yang menghapus burr, biasanya dari tepi bagian logam.

Misalnya, variasi blade lengkung memungkinkan Anda untuk menggunakan gerakan pergelangan tangan yang berbeda untuk mencapai chamfer atau hanya menghapus burr yang melesat. Anda juga dapat menyesuaikan sudut sudut tergantung pada apakah burr ke dalam atau eksternal.

Untuk permukaan sudut siku atau burr di dua arah berbeda, jenis alat ini efektif karena optimal untuk tepi lurus atau lubang.

Sementara desain countersink jelas tidak dapat bertindak pada tepi lurus dan tidak memiliki kebebasan gerakan untuk bekerja pada sudut yang berbeda, ia dapat dengan cepat dan seragam melakukan deburring di sekitar lubang dalam satu gerakan.

Mengapa Menggunakan Metode Mekanis untuk Deburring Bagian Logam?

Untuk operasi volume tinggi Metal Cutting, tujuan kami adalah untuk menghasilkan permukaan bebas burr tanpa menggunakan elektrokimia atau alat tangan. Mengapa?

Sementara elektrokimia melubangi sudut-sudut tersembunyi dan area sulit terjangkau bagian kecil, tingkat penghapusannya relatif seragam kecuali untuk rasio sudut yang dikenal. Sederhananya, itu berarti elektrokimia tidak membedakan antara burr dan bukan burr — menghapus semua material secara merata.

Jadi, elektrokimia bertindak baik pada burr dan sisa material dengan laju yang stabil.

Itu bukan masalah besar jika burr terlekat dengan benang yang sangat kecil. Namun, jika burr sangat tebal atau lengket, proses penghapusan burr mungkin juga berisiko menghapus terlalu banyak material bagian.

Dan lagi, seperti yang kita katakan sebelumnya, deburring bagian kecil dengan tangan secara sederhana tidak praktis — tidak juga menyebutkan mahal dan memakan waktu — untuk produksi massal.

Tetapi sebelum kita beralih ke solusi mekanis, kita perlu memikirkan tindakan apa yang diberikan. Jika tindakan mirip dengan apa yang diberikan oleh alat tangan, maka metode mekanis adalah kandidat yang baik untuk digunakan dalam deburring logam.

Apa Metode Deburring Logam Mekanis Dasar?

Jenis utama mesin finishing massal yang digunakan untuk deburring bagian kecil adalah barrel tumbler dan vibratory tumbler.

Barrel tumbler, yang menghapus burr besar yang terpapar tetapi tidak ideal untuk bagian dengan celah, memutar beban sehingga bagian tergelinding ke bawah bak seperti batu turun dari bukit. Dalam proses deburring bak, bagian diapr dan diburr saat mereka menabrak dan menggosok media dan satu sama lain.

Vibratory tumbler menciptakan tindakan gosokan media sekitar terhadap bagian dan umumnya digunakan untuk permukaan yang sangat halus. Dibandingkan dengan barrel tumbler, vibratory tumbler sangat efektif untuk area celah dan dua kali lebih cepat.

Bagaimana Deburring Bak Bekerja?

Barrel tumbler unggul dalam deburring bagian dengan radiasi berat atau di mana lebih banyak material dapat dihapus dan sudut dapat dibulatkan. Tindakan pemotongan barrel tumbler terjadi pada sekitar 20% hingga 30% beban.

Sementara kecepatan dan amplitudo getaran yang akan digunakan akan bervariasi pada mesin yang berbeda, secara umum:

Dengan barrel tumbling, kecepatan tinggi dan amplitudo besar dapat menggulung burr atau memech logam ke dalam lubang dan membuat tepi menjadi bungkus.

Bagaimana Deburring Getaran Bekerja?

Vibratory tumbler menghasilkan tindakan mirip dengan mengasah — memberikan gaya ke atas, sudut yang menyebabkan tindakan geser di mana bagian dan media bergosok bersama. Semakin besar bagian atau media, semakin cepat tindakan pemotongan akan menjadi.

Vibratory tumbler menggiling pada gaya yang diterapkan yang lima sampai sepuluh kali gaya yang diberikan oleh tindakan jatuh bebas dari barrel tumbler. Berbeda dengan barrel tumbler, vibratory tumbler memotong seluruh beban dengan setiap pulsa, resulting in a shorter cycle time.

Vibratory tumbler dapat digunakan pada bagian rapuh dengan radiasi kecil karena tidak ada tindakan meremuk atau gaya tidak seimbang yang menyebabkan lengkungan atau distorti.

Faktor Apa Lain yang Mempengaruhi Deburring Tumbler?

Kedua jenis deburring tumbler menggunakan media yang telah dibentuk seperti batu, keramik, atau plastik. Air ditambahkan ke kedua untuk membawa kotoran dan membawa media.

Seperlukan, kimia dapat digunakan untuk meningkatkan tindakan atau membersihkan bagian. Abrasive sering ditambahkan untuk meningkatkan kemampuan pemotongan dan deburring media tumbler.

Menariknya, abrasive itu sendiri sebagian besar tidak bertindak pada bagian; lebih lagi, ia membantu menjaga media tumbler cukup kasar untuk melakukan pekerjaan.

Apa Metode Deburring Metal Cutting untuk Bagian Kecil?

Di sini di Metal Cutting, kami menggunakan tindakan perangkat mekanis seperti sistem centrifugal barrel finishing dan tumbling kami untuk menciptakan, sebaik mungkin, apa yang dilakukan alat deburring tangan.

Tantangannya adalah mendapatkan akses dan memiliki aksi inersial — yaitu, masuk ke ruang yang sangat kecil dan sempit dan menahan aksi yang cukup untuk melakukan deburring bagian.

Dan itu adalah tantangan yang kami atasi dengan menggunakan aksi inersial unik dan proprietary kami, yang memungkinkan kami untuk mencapai dan menghapus burr di bahkan area bagian yang paling sulit dijangkau.

Anda juga dapat mempelajari lebih lanjut tentang menentukan pemotongan dan finishing bagian logam kecil — termasuk deburring — dengan unduh salinan gratis panduan kami How to Fine-Tune Your Quote Request to Your Maximum Advantage: Frequently Asked Questions in Small Parts Sourcing.


Teknologi Industri

  1. Aplikasi Pencetakan 3D Logam: Prototipe & Alat – Bagian 1
  2. Solvay dan 9T Labs Bersatu untuk Meningkatkan Manufaktur Additif Bagian CFRP
  3. Setforge & 9T Labs Bekerja Sama untuk Mengganti Bagian Logam dengan Komposit Serat Karbon
  4. Hyper Quadrex 200MSY: Spindel Ganda 30 hp & CNC Sumbu C Penuh untuk Produksi Bagian Presisi Volume Tinggi
  5. Portal Gantry Kecepatan Tinggi untuk Produksi In-Line Komponen Kecil
  6. Pengolahan Logam Presisi: Panduan Komprehensif Pembuatan Tepat
  7. Pengelupasan Logam Presisi: Solusi Terdepan untuk Bagian Cetak 3D
  8. Dari Besar ke Mikro: Menguasai Bagian Kecil dalam Pemesinan Logam CNC
  9. Pengukuran Perpendikularitas yang Presisi untuk Bagian Logam Kecil – Panduan & Teknik
  10. Menguasai Toleransi Bulatan pada Bagian Logam Kecil untuk Produksi yang Optimal