Deburring dalam Produksi Massal Bagian Logam Kecil
Mekanisasi Deburring Bagian Kecil untuk Volume Tinggi
Tidak diragukan lagi, kunci untuk menghancurkan bagian logam kecil adalah untuk tidak membentuk burr di tempat pertama — yang, tidak secara kebetulan, merupakan salah satu fondasi bisnis Metal Cutting. Metode eksklusif kami memungkinkan kami memotong tabung berdinding tebal dan berdinding tipis, serta logam keras, lunak, dan khusus, tanpa membentuk duri sama sekali.
Namun, kami tahu ada banyak proses fabrikasi logam yang metode pemotongan kami tidak sesuai — seperti lubang silang di bagian tabung mesin atau keadaan lain di mana duri akan, memang, terbentuk setelah fabrikasi logam dilakukan.
Sementara, secara konseptual, solusi yang paling jelas adalah men-debug bagian-bagian kecil dengan tangan, proses itu sama sekali tidak praktis untuk produksi volume tinggi. Namun, akan berguna untuk melihat deburring tangan, karena prinsip dasar yang sama adalah apa yang dibutuhkan saat kita melakukan mekanisasi proses untuk deburring volume tinggi dari bagian logam kecil.
Apa dasar-dasar deburring bagian kecil dengan tangan?
Pertama-tama, apa itu deburring metal ? Singkatnya, ini adalah penghilangan tepi yang terangkat atau potongan logam kecil yang tidak diinginkan lainnya yang tetap melekat pada benda kerja setelah dikerjakan atau difabrikasi.
Proses deburring tangan klasik menghilangkan gerinda ini menggunakan salah satu dari dua jenis desain alat yang umum:
- The Gaya bilah melengkung bertindak sebagai pisau sobek melengkung.
- Gaya countersink memperdagangkan kemampuan manuver dengan kemampuan untuk bertindak dalam lingkaran penuh.
Bentuk alat dasar dan tindakan yang mereka lakukan inilah yang menghilangkan duri, biasanya dari tepi bagian logam.
Misalnya, variasi bilah melengkung memungkinkan Anda menggunakan gerakan pergelangan tangan yang berbeda untuk mencapai talang atau hanya menghilangkan duri yang menonjol. Anda juga dapat menyesuaikan sudut sudut tergantung pada apakah burr berada di dalam atau di luar.
Untuk permukaan sudut kanan atau gerinda di dua arah yang berbeda, jenis alat ini efektif karena optimal untuk tepi atau lubang yang lurus.
Meskipun desain countersink jelas tidak dapat bekerja pada tepi yang lurus dan tidak memiliki kebebasan bergerak untuk bekerja pada sudut yang berbeda, desain countersink dapat dengan cepat dan seragam melakukan deburr di sekitar lubang dalam satu gerakan.
Untuk operasi volume tinggi Metal Cutting, tujuan kami adalah menghasilkan permukaan yang bebas duri tanpa menggunakan elektrokimia atau perkakas tangan. Mengapa?
Sementara elektrokimia menembus sudut-sudut tersembunyi dan bagian-bagian kecil yang sulit dijangkau, laju penghilangannya relatif seragam kecuali untuk rasio sudut yang diketahui. Sederhananya, itu berarti elektrokimia tidak membedakan antara duri dan bukan duri — menghilangkan semua material secara merata.
Jadi, elektrokimia bekerja pada duri dan material lainnya dengan kecepatan yang stabil.
Itu bukan masalah besar jika duri dilekatkan dengan benang yang sangat kecil. Namun, jika duri sangat tebal atau ternoda, proses menghilangkan duri juga berisiko menghilangkan terlalu banyak dari bahan bagian.
Dan sekali lagi, seperti yang kami katakan sebelumnya, menghaluskan bagian-bagian kecil dengan tangan tidak praktis — belum lagi mahal dan memakan waktu — untuk produksi massal.
Tetapi sebelum kita beralih ke solusi mekanis, kita perlu memikirkan tindakan apa yang diberikannya. Jika tindakannya mirip dengan apa yang disediakan oleh perkakas tangan, maka metode mekanis adalah kandidat yang baik untuk digunakan dalam deburring logam.
Jenis utama mesin finishing massal yang digunakan untuk menghaluskan bagian-bagian kecil adalah barrel tumbler dan gelas getar .
Tumbler barel, yang menghilangkan gerinda besar yang terbuka tetapi tidak ideal untuk bagian dengan ceruk, memutar beban sehingga bagian meluncur ke bawah laras seperti batu menuruni bukit. Dalam proses deburring barel, bagian-bagiannya terkikis dan tergores saat mereka bertabrakan dan bergesekan dengan media dan satu sama lain.
Gelas bergetar menciptakan tindakan menggosok media di sekitarnya terhadap bagian-bagian dan umumnya digunakan untuk permukaan yang sangat halus. Dibandingkan dengan tumbler barel, tumbler getar sangat efektif untuk area tersembunyi dan kecepatan dua kali lipat.
Bagaimana cara kerja deburring barel?
Tumbler barel unggul pada bagian deburring dengan radius berat atau di mana lebih banyak material dapat dilepas dan sudut dapat dibulatkan. Tindakan pemotongan tumbler barel terjadi pada sekitar 20% hingga 30% dari beban.
Sedangkan kecepatan dan amplitudo getaran yang akan digunakan akan berbeda-beda pada mesin yang berbeda, secara umum:
- Kecepatan tinggi dan amplitudo kecil digunakan untuk hasil akhir yang halus atau bagian yang halus.
- Amplitudo besar digunakan untuk pemotongan yang lebih berat.
Dengan barel berjatuhan, kecepatan tinggi dan amplitudo besar dapat menggulung gerinda atau memasukkan logam ke dalam lubang dan tepi jamur.
Bagaimana cara kerja deburring getaran?
Gelas bergetar menghasilkan tindakan yang mirip dengan pengarsipan — menerapkan gaya sudut ke atas yang menyebabkan tindakan geser di mana bagian dan media bergesekan. Semakin besar bagian atau medianya, semakin cepat aksi pemotongannya.
Sebuah tumbler bergetar menggiling dengan gaya yang diterapkan yaitu lima sampai sepuluh kali gaya yang diberikan oleh aksi jatuh bebas dari tumbler barel. Tidak seperti tumbler barel, tumbler getar memotong seluruh beban dengan setiap pulsa, menghasilkan waktu siklus yang lebih singkat.
Gelas getar dapat digunakan pada bagian rapuh dengan radius kecil karena tidak ada aksi sobek atau gaya yang tidak seimbang yang menyebabkan bengkokan atau distorsi.
Faktor lain apa yang memengaruhi tumbler deburring?
Kedua jenis tumbler deburring ini menggunakan media yang telah dibentuk sebelumnya seperti batu, keramik, atau plastik. Air ditambahkan untuk membawa kotoran dan media.
Jika diperlukan, bahan kimia dapat digunakan untuk meningkatkan aksi atau membersihkan bagian-bagiannya. Bahan abrasif sering ditambahkan untuk meningkatkan kemampuan memotong dan menghaluskan media yang berjatuhan.
Menariknya, abrasif itu sendiri sebagian besar tidak bekerja pada bagian-bagiannya; sebaliknya, ini membantu menjaga media yang berjatuhan cukup kasar untuk melakukan pekerjaan itu.
Di sini, di Metal Cutting, kami menggunakan tindakan perangkat mekanis seperti sistem penyelesaian barel sentrifugal dan sistem penggulingan kami untuk membuat ulang, sebaik mungkin, apa yang dilakukan alat penghancur tangan.
Tantangannya adalah mendapatkan akses dan memiliki tindakan inersia — yaitu, masuk ke ruang yang sangat kecil dan terbatas dan mengerahkan tindakan yang cukup untuk men-debug bagian.
Dan itu adalah tantangan yang kami hadapi dengan memanfaatkan tindakan inersia eksklusif kami yang unik, yang memungkinkan kami menjangkau dan menghilangkan gerinda bahkan di area suku cadang yang paling sulit dijangkau.
Anda juga dapat mempelajari lebih lanjut tentang menentukan pemotongan dan penyelesaian bagian logam kecil — termasuk deburring — dengan mengunduh salinan gratis panduan kami Cara Menyempurnakan Permintaan Penawaran Anda untuk Keuntungan Maksimum Anda:Pertanyaan Umum di Sumber Suku Cadang Kecil .
