MJF vs. SLS:Perbandingan Teknologi Pencetakan 3D Poliamida

Suku cadang Multi Jet Fusion (kiri) biasanya akan memiliki penyempurnaan permukaan dan sifat mekanis yang lebih baik dibandingkan dengan suku cadang SLS (kanan) .

Kemampuan pencetakan 3D terus berkembang dengan diperkenalkannya teknologi terbaru HP, Multi Jet Fusion. Proses manufaktur aditif ini menggunakan pendekatan unik untuk membuat komponen dari bubuk nilon termoplastik, yang menghasilkan waktu pembuatan lebih cepat, presisi lebih baik, dan sifat mekanik yang lebih konsisten di seluruh bagian.

Jika Anda berpikir proses ini terdengar sangat mirip dengan sintering laser selektif (SLS), Anda tidak salah. Namun, ada beberapa perbedaan antara teknologi yang harus dipahami sebelum menentukan pilihan produksi Anda.

Cara Multi Jet Fusion Membuat Komponen

Multi Jet Fusion menggunakan larik inkjet untuk secara selektif menerapkan zat pelebur dan detailing di seluruh hamparan bubuk nilon, yang dilebur oleh elemen pemanas menjadi padat. Setelah lapisan dibuat, lapisan bubuk baru didistribusikan di atas lapisan sebelumnya dan tahap selanjutnya berlanjut hingga bagian tersebut selesai.

Proses ini menggunakan bubuk nilon 12 tingkat teknik, sehingga suku cadang tahan lama dan cocok untuk pengujian fungsional dan penggunaan akhir. Kecepatan build yang dipercepat dari Multi Jet Fusion pada akhirnya menghasilkan pengurangan biaya produksi.

Perbandingan Berdampingan

Multi Jet Fusion tidak sepenuhnya menggantikan SLS. Persyaratan suku cadang Anda seperti resolusi fitur, penyelesaian permukaan, bahan, warna, sifat mekanik, dan warna pada akhirnya akan menentukan proses terbaik untuk aplikasi Anda.

Resolusi Fitur. Suku cadang Multi Jet Fusion akan memiliki resolusi fitur yang lebih halus sebesar 0,020 inci dibandingkan dengan 0,030 untuk SLS. Meskipun demikian, perlu dicatat bahwa SLS memiliki akurasi fitur kecil yang lebih baik ±0,001 dibandingkan ±0,004 in. untuk Multi Jet Fusion. Jika permukaan yang halus merupakan persyaratan, Multi Jet Fusion akan menjadi pilihan yang lebih baik daripada SLS. Namun kami merekomendasikan operasi sekunder untuk kedua proses, jika penyelesaian permukaan sangat penting untuk aplikasi Anda.

Bahan dan Warna. SLS akan memberi Anda pilihan yang lebih luas dengan banyak nilon serta TPU untuk pembuatan prototipe elastomer. Dan, bagian SLS bisa diwarnai dengan berbagai warna. Saat ini, Multi Jet Fusion hanya menawarkan suku cadang yang dibuat dari Nylon 12. Suku cadang ini berasal dari platform berwarna abu-abu, tetapi dapat diwarnai hitam untuk kosmetik yang lebih baik.

Properti Mekanik. Cara unik Multi Jet Fusion membuat komponen menghasilkan sifat mekanik yang lebih konsisten di sepanjang semua arah geometri komponen. Kami sangat merekomendasikan Multi Jet Fusion, jika Anda memiliki fitur utama di beberapa permukaan dan memerlukan sifat mekanis yang seragam di seluruh bagian Anda.

Ukuran Bagian. Pertimbangan penting lainnya adalah ukuran bagian. SLS masih memberi Anda build envelope yang lebih besar yaitu 19 inci kali 19 inci kali 17 inci. Build envelope Multi Jet Fusion sedikit lebih kecil pada 14,9 inci kali 14,9 inci kali 11,1 inci.

Kuantitas Bagian. Seperti disebutkan sebelumnya, Multi Jet Fusion menawarkan kecepatan build yang dipercepat, yang berarti dapat mendukung jumlah yang lebih besar dalam kerangka waktu yang lebih singkat. Pengiriman umumnya akan memakan waktu satu hingga tiga hari.

Informasi Multi Jet Fusion Lainnya

Jika Anda memiliki pertanyaan lebih lanjut tentang proses Multi Jet Fusion, kunjungi halaman panduan desain kami atau hubungi teknisi aplikasi kami di [email protected].