Pemeliharaan Preventif vs Korektif:Perbedaan Utama &Praktik Terbaik

Diperbarui 23 Februari 2025

Daftar Isi

• Pemeliharaan Preventif:Pendekatan Proaktif
• Pemeliharaan Korektif:Pendekatan Reaktif
• Pemeliharaan Korektif vs Pemeliharaan Pencegahan:Perbedaan yang Perlu Diketahui
• Menerapkan Pemeliharaan Korektif dan Prediktif pada Organisasi Anda
• Pemikiran Akhir
• Pertanyaan Umum

Poin Utama

Memelihara peralatan sangat penting untuk operasional bisnis, di mana pemeliharaan preventif secara proaktif menghindari kerusakan dan pemeliharaan korektif mengatasi masalah yang terjadi. Kedua strategi ini penting; pemeliharaan preventif mengurangi waktu henti dan biaya yang tidak direncanakan, sedangkan pemeliharaan korektif praktis untuk aset yang kurang kritis dan mudah diperbaiki, sehingga pada akhirnya memastikan efisiensi operasional dan efektivitas biaya.

Jika Anda menjalankan bisnis, Anda tahu bahwa merawat peralatan Anda sangat penting untuk menjaga operasional berjalan lancar. Jika produksi penting atau aset lapangan gagal berfungsi sesuai kebutuhan, segala sesuatu mulai dari kerusakan hingga kemacetan hingga kelumpuhan operasional dapat terjadi.

Namun pemeliharaan di tingkat perusahaan tidaklah mudah – ini adalah tantangan yang rumit dan rumit yang terus-menerus dihadapi oleh manajer aset. Memilih strategi servis yang tepat dapat memberikan perbedaan besar antara memenuhi anggaran layanan yang Anda rencanakan untuk tahun tersebut atau berada dalam kondisi yang tidak menguntungkan.

Lingkungan yang berorientasi pada biaya dan keluaran ini menjelaskan munculnya pemeliharaan korektif dan pemeliharaan preventif. Namun, jika menyangkut pemeliharaan korektif dan pemeliharaan preventif, filosofi masing-masing pendekatan sangat berbeda, namun keduanya memiliki tempat yang tepat dalam dunia pelayanan industri modern.

Memahami strategi ini adalah suatu keharusan bagi setiap manajer aset. Cara terbaik untuk memulai? Dengan melihat lebih dekat apa yang ingin dicapai oleh setiap strategi.

Gambar oleh Wilfried Pohnke dari Pixabay

Pemeliharaan Preventif:Pendekatan Proaktif

Filosofi di balik pemeliharaan preventif dapat diringkas sebagai berikut:memperbaiki aset hari ini dengan harapan mencegah kerusakan di masa depan. Intinya, pemeliharaan preventif bertujuan untuk melakukan servis rutin dan berkala untuk menilai kondisi aset dan melakukan prosedur dasar yang meningkatkan kinerja (seperti penggantian cairan atau kalibrasi) agar aset tetap berfungsi seperti baru.

Contoh terbaik dari pemeliharaan preventif adalah penggantian oli otomotif. Standar servis ini merupakan kebutuhan semua mobil yang dilengkapi mesin pembakaran.

Sekalipun mobil Anda berfungsi dengan baik, Anda tetap membawanya ke bengkel secara teratur untuk menguras pelumas lama dan mengisinya dengan oli baru. Hal ini dilakukan karena penggantian oli secara teratur akan meningkatkan umur kendaraan Anda secara signifikan.

Jangan pernah mengganti oli, dan mesin akan segera mati sebelum waktunya.

Pola pikir itulah yang menjadi alasan mengapa banyak manajer aset industri menerapkan pemeliharaan preventif. Waktu henti adalah bisnis yang mahal – menurut beberapa pihak, waktu henti selama satu jam dapat merugikan fasilitas manufaktur sebesar $260.000. Untuk statistik serius lainnya, pertimbangkan bahwa produsen di seluruh dunia menghabiskan total $50 miliar setiap tahun untuk mengatasi waktu henti yang tidak direncanakan.

Seringkali, pemeliharaan rutin dapat mengurangi dampak – atau bahkan sepenuhnya memitigasi – kejadian downtime yang terkait dengan kegagalan aset. Karena pengetahuan ini semakin umum di seluruh industri, strategi pemeliharaan preventif terbukti semakin populer dan relevan.

Sayadibuat oleh u_sf2q0n59vt dari Pixabay

Ingin Daftar Periksa Manajemen Aset GRATIS?

Klik tombol di bawah untuk menerima PDF gratis dari Daftar Periksa Manajemen Aset kami, yang berisi pertanyaan penting yang harus dijawab untuk setiap proyek pemberian tag, sehingga memungkinkan Anda mengaktifkan dan menjalankan sistem pelacakan pemeliharaan atau pengelolaan fasilitas dengan lebih cepat.

Dapatkan Daftar Periksa ›

Pemeliharaan Korektif:Pendekatan Reaktif

Pemeliharaan korektif juga dikenal sebagai pemeliharaan reaktif, dan untuk alasan yang baik:ini adalah strategi reaksioner yang memerlukan pengoperasian aset hingga gagal. Hanya jika tidak berfungsi atau rusak barulah dilakukan upaya untuk mengatasi situasi tersebut dan melakukan perbaikan.

Meskipun sekilas hal ini mungkin tidak terlihat strategis dibandingkan pemeliharaan preventif, layanan reaktif masih sangat relevan dalam industri modern – namun kuncinya adalah menggunakannya untuk mendukung bauran aset yang tepat.

Ambil contoh pencahayaan fasilitas Anda. Mengganti perlengkapan ini tidak akan dilakukan secara rutin, karena hal ini pada akhirnya akan menghabiskan lebih banyak uang dan menghabiskan lebih banyak bandwidth daripada yang masuk akal. Sebaliknya, setelah lampu padam, Anda cukup meminta petugas pemeliharaan untuk menggantinya.

Aset-aset tersebut – mudah untuk didiagnosis, diservis, dan diperbaiki – di mana strategi menuju kegagalan lebih masuk akal dibandingkan pendekatan preventif. Yang terpenting, aset yang dikelola secara reaktif juga harus mempunyai konsekuensi yang tidak material terhadap keseluruhan operasi dan output jika dan ketika aset tersebut gagal.

Kelas aset yang memenuhi parameter berikut untuk pemeliharaan reaktif dapat mencakup:

• Aset tambahan yang jarang digunakan atau mudah diperbaiki
• Peralatan mendekati akhir masa pakainya
• Aset yang kegagalannya memiliki dampak minimal terhadap operasi
• Sistem dengan redundansi bawaan
• Aset yang total biaya kegagalannya termasuk waktu henti setara dengan atau lebih kecil dari biaya pelaksanaan pemeliharaan preventif

Lihat video di bawah untuk ikhtisar singkat tentang pemeliharaan korektif

Pemeliharaan Korektif vs Pemeliharaan Pencegahan:Perbedaan yang Perlu Diketahui

Untuk lebih memahami perbedaan antara kedua strategi ini, kami telah mengumpulkan fitur utama keduanya di sini.

Perincian berdampingan ini menggambarkan cara-cara utama di mana keduanya berbeda – dan juga menggarisbawahi sifat saling melengkapi. Karena keduanya sangat berbeda, kelemahan satu paket adalah kekuatan paket lainnya, dan jika digabungkan, keduanya dapat membantu Anda mencapai tujuan pengelolaan aset secara holistik.

Jika Anda menerapkan rencana pemeliharaan yang berpusat pada keandalan, perspektif luas ini penting untuk diingat.

Atribut Pemeliharaan Pencegahan Pemeliharaan Korektif Filosofi Pelayanan Melakukan servis yang proaktif dan terjadwal. Melakukan servis hanya ketika diperlukan perbaikan.Biaya Biaya di muka untuk membuat rencana layanan preventif mungkin besar, namun penghematan jangka panjang kemungkinan besar akan terwujud. Tidak ada biaya di muka yang dikeluarkan, namun mungkin memerlukan biaya lebih besar dalam jangka panjang karena waktu henti yang tidak direncanakan dan kemungkinan biaya yang lebih tinggi untuk layanan darurat yang dipercepat.
Kesulitan Memerlukan upaya lebih awal dan berkelanjutan. Menuntut perencanaan aset jangka pendek dan jangka panjang yang efektif. Karena sifatnya yang reaksioner, tidak ada perencanaan atau pekerjaan strategis yang mempersulit upaya pengelolaan aset.Sasaran Untuk meningkatkan umur aset dan mengurangi risiko kerusakan aset yang tidak terduga dan waktu henti yang tidak direncanakan. Untuk menghemat uang dan waktu dengan meminimalkan biaya pemeliharaan dan berfokus pada melakukan perbaikan hanya jika diperlukan.Best For Aset yang sangat penting untuk operasi, mahal, kompleks, berumur panjang, baru, dll. Aset yang bersifat sekunder setelah operasi, mudah diperbaiki atau diperbaiki, dijadwalkan untuk dihentikan atau dijual, dll.

Menerapkan Pemeliharaan Korektif dan Prediktif pada Organisasi Anda

Menerapkan pemeliharaan korektif dan preventif dalam suatu organisasi memerlukan pendekatan strategis untuk memastikan keandalan peralatan dan efisiensi operasional.

Pemeliharaan Korektif:

• Mulailah dengan mengidentifikasi aset yang tidak kritis atau mendekati akhir siklus hidupnya.
• Kembangkan rencana untuk memantau aset-aset ini untuk melihat tanda-tanda kegagalan, seperti kebisingan yang tidak normal atau penurunan kinerja.
• Pastikan staf pemeliharaan terlatih untuk merespons kerusakan dengan cepat.
• Menjaga persediaan suku cadang yang siap pakai dan menjalin hubungan dengan pemasok untuk pengadaan cepat.
• Gunakan Sistem Manajemen Pemeliharaan Terkomputerisasi (CMMS) untuk mencatat kegagalan dan perbaikan peralatan, membantu melacak pola dan meningkatkan waktu respons.
• Terakhir, siapkan rencana darurat untuk meminimalkan dampak terhadap operasi selama waktu henti yang tidak direncanakan, seperti memiliki peralatan cadangan atau proses alternatif.

Pemeliharaan Pencegahan:

• Pertama, kategorikan aset penting yang, jika gagal, akan mengganggu operasi secara signifikan.
• Buat jadwal inspeksi dan servis rutin berdasarkan rekomendasi pabrikan atau data historis.
• Menerapkan CMMS untuk mengotomatiskan penjadwalan dan dokumentasi aktivitas pemeliharaan.
• Latih staf tentang prosedur rutin seperti pelumasan, kalibrasi, dan penggantian komponen untuk menjaga peralatan dalam kondisi prima.
• Gunakan alat pemantauan kondisi untuk mendeteksi tanda-tanda awal keausan.
• Terakhir, tinjau dan sesuaikan rencana pemeliharaan preventif secara berkala berdasarkan data kinerja peralatan dan kebutuhan bisnis yang terus berkembang, untuk memastikan program tetap efektif dan efisien.

Menggabungkan pendekatan-pendekatan ini memastikan strategi pemeliharaan seimbang yang meminimalkan gangguan dan mengoptimalkan kinerja aset.

Pemikiran Akhir

Sangat mudah untuk berpikir bahwa pemeliharaan preventif selalu lebih baik daripada pendekatan reaktif, namun hal tersebut tidak selalu terjadi. Selain saling melengkapi, penting untuk diingat bahwa setiap aset penting Anda kemungkinan besar akan gagal atau rusak suatu saat nanti.

Ketika hal ini terjadi, Anda perlu mempunyai rencana:teknisi mana yang harus dihubungi, dari mana mendapatkan suku cadang, dan bagaimana menyesuaikan operasi Anda untuk mengkompensasi gangguan tersebut. Rencana pemeliharaan reaktif yang dioptimalkan dengan baik memperhitungkan variabel-variabel ini sehingga perbaikan dapat dilakukan tepat waktu mungkin.

Dengan mengelola aset Anda agar memperhitungkan pemeliharaan reaktif, sekaligus menerapkan teknologi pencegahan terbaru – seperti pelacakan aset tingkat lanjut atau bahkan alat pemeliharaan prediktif – Anda memperkuat operasi Anda terhadap potensi masalah layanan yang melumpuhkan.

Hasilnya? Biaya lebih rendah, mesin bekerja lebih baik, dan bisnis yang siap menangani tantangan pemeliharaan atau perbaikan apa pun yang menghadang.

Foto oleh Gustavo Fring melalui Pexels

Pertanyaan Umum