Gunting

Latar Belakang

Gunting adalah alat pemotong yang terdiri dari sepasang bilah logam yang dihubungkan sedemikian rupa sehingga bilahnya bertemu dan memotong bahan yang ditempatkan di antara keduanya ketika gagangnya disatukan. Kata gunting digunakan untuk menggambarkan instrumen yang lebih besar dari jenis yang sama. Sebagai aturan umum, gunting memiliki bilah dengan panjang kurang dari 15 cm dan biasanya memiliki pegangan dengan lubang jari dengan ukuran yang sama. Gunting memiliki bilah yang lebih panjang dari 15 cm dan sering kali memiliki satu pegangan kecil dengan lubang yang sesuai dengan ibu jari dan satu pegangan besar dengan lubang yang dapat memuat dua atau lebih jari.

Gunting dan gunting ada dalam berbagai bentuk tergantung pada tujuan penggunaannya. Gunting anak-anak, yang hanya digunakan di atas kertas, memiliki bilah yang tumpul untuk memastikan keamanannya. Gunting yang digunakan untuk memotong rambut atau kain harus lebih tajam. Gunting terbesar digunakan untuk memotong logam atau memotong semak dan harus memiliki bilah yang sangat kuat.

Gunting khusus termasuk gunting jahit, yang sering memiliki satu ujung tajam dan satu ujung tumpul untuk memotong kain yang rumit, dan gunting kuku, yang memiliki bilah melengkung untuk memotong kuku jari tangan dan kaki. Jenis gunting khusus termasuk gunting merah muda, yang memiliki bilah berlekuk yang memotong kain untuk memberikan tepi bergelombang, dan gunting penipis, yang memiliki gigi yang menipiskan rambut daripada memangkasnya.

Gunting paling awal yang diketahui ada muncul di Timur Tengah sekitar 3.000 atau 4.000 tahun yang lalu dan dikenal sebagai gunting musim semi. Mereka terdiri dari dua bilah perunggu yang dihubungkan pada pegangannya dengan strip perunggu tipis yang melengkung. Strip ini berfungsi untuk menyatukan bilah saat diperas dan untuk menariknya terpisah saat dilepaskan. Gunting baja dengan desain serupa masih digunakan untuk memotong wol dari domba.

Gunting berporos dari perunggu atau besi, di mana bilahnya dihubungkan pada titik antara ujung dan gagangnya, digunakan di Roma kuno, Cina, Jepang, dan Korea. Meskipun penemuan awal desain ini, masih digunakan di hampir semua gunting modern, gunting pegas terus digunakan di Eropa hingga abad keenam belas.

Selama Abad Pertengahan dan Renaisans, gunting pegas dibuat dengan memanaskan sebatang besi atau baja, kemudian meratakan dan membentuk ujungnya menjadi bilah pada landasan. Bagian tengah batang dipanaskan, ditekuk untuk membentuk pegas, kemudian didinginkan dan dipanaskan kembali agar fleksibel. Gunting berputar tidak diproduksi dalam jumlah besar sampai tahun 1761, ketika Robert Hinchliffe dari Sheffield, Inggris, mulai menggunakan baja tuang untuk membuatnya. Baja tuang, yang baru-baru ini ditemukan oleh Benjamin Huntsman, juga dari Sheffield, dibuat dengan melebur baja dalam cawan lebur tanah liat dan menuangkannya ke dalam cetakan. Ini menghasilkan baja yang lebih seragam dengan lebih sedikit kotoran.

Selama abad kesembilan belas, gunting ditempa dengan tangan dengan pegangan yang dihias dengan rumit. Mereka dibuat dengan memalu baja pada permukaan lekukan yang dikenal sebagai bos untuk membentuk bilah. Cincin di pegangan, yang dikenal sebagai busur, dibuat dengan melubangi baja dan memperbesarnya dengan ujung runcing landasan.

Pada awal abad kedua puluh, gunting disederhanakan dalam desain untuk mengakomodasi produksi mekanis. Sebagai gantinya dari ditempa seluruhnya dengan tangan, bilah dan gagang sekarang dibentuk dengan menggunakan palu jatuh. Ditenagai oleh uap, alat besar dan berat ini digunakan cetakan untuk membentuk gunting dari batangan baja. Versi modern dari palu jatuh masih digunakan untuk membuat gunting hari ini.

Bahan Baku

Gunting biasanya terbuat dari baja. Beberapa gunting yang digunakan untuk keperluan khusus terbuat dari paduan logam lain. Gunting yang digunakan untuk memotong cordite (bahan peledak yang menyerupai benang) tidak boleh menghasilkan percikan api. Gunting yang digunakan untuk memotong pita magnetik tidak boleh mengganggu magnet.

Gunting baja ada dalam dua bentuk dasar. Baja karbon digunakan untuk membuat gunting di mana bilah dan gagangnya membentuk satu bagian yang berkesinambungan. Baja karbon dibuat dari besi dan sekitar 1% karbon. Ini memiliki keuntungan menjadi kuat dan tetap tajam. Gunting yang terbuat dari baja karbon biasanya dilapisi dengan nikel atau kromium untuk mencegahnya berkarat.

Stainless steel digunakan untuk membuat gunting di mana pegangan plastik dipasang pada bilah logam. Baja tahan karat dibuat dari: besi, sekitar 1% karbon, dan setidaknya 10% kromium. Ini memiliki keuntungan menjadi ringan dan tahan karat. Gagang gunting baja tahan karat terbuat dari bahan yang kuat dan ringan seperti plastik ABS (acrylonitrile-butadiene-styrene).

Manufaktur
Proses

Mengosongkan

• 1 Sebelum diasah dan dilekatkan, dua bagian gunting dikenal sebagai blanko. Kosong dapat terdiri dari bilah dan pegangan dalam satu bagian atau mungkin hanya terdiri dari bilah. Dalam kasus terakhir, pegangan logam akan dilas ke bilah atau pegangan plastik akan dipasang padanya.
• 2 Gunting yang murah dapat dibuat dari blanko yang dibentuk dengan stempel dingin. Dalam proses ini, cetakan tajam dalam bentuk blanko dicap ke dalam lembaran baja yang tidak dipanaskan. Die memotong baja untuk membentuk blank.
• 3 Blanko juga dapat dibuat dengan pencetakan. O Baja cair dituangkan ke dalam cetakan dalam bentuk kosong. Baja mendingin kembali menjadi padat dan blanko dihilangkan.
• 4 Sebagian besar gunting berkualitas dibuat dari blanko yang dibentuk dengan cara penempaan jatuh. Seperti stamping dingin, proses ini melibatkan pembentukan blanko dengan cetakan. Mati ini, yang dikenal sebagai palu jatuh, ditumbuk menjadi sebatang baja merah-panas untuk membentuk blanko. Tekanan dari drop hammer juga memperkuat baja.

Memproses yang kosong

• 5 Bagian yang kosong dipotong menjadi bentuk yang tepat dengan memotong kelebihan logam. Sebuah lubang dibor melalui bagian yang kosong. Lubang ini nantinya akan memungkinkan dua bilah yang sudah selesai dipasang satu sama lain.
• 6 Blanko yang dipotong dikeraskan dengan memanaskannya, lalu mendinginkannya dengan cepat di udara dingin, air, minyak, atau zat lain. Temperatur di mana mereka dipanaskan dan media di mana mereka didinginkan bervariasi tergantung pada jenis baja dari mana mereka dibuat dan karakteristik bilah yang diinginkan.
• 7 Blangko yang mengeras dipanaskan kembali dan dibiarkan dingin perlahan di udara. Pemanasan kedua ini, yang dikenal sebagai tempering, memberikan blanko kekerasan yang seragam. Jika bilah gunting tidak memiliki kekerasan yang seragam, tempat yang lebih keras pada satu bilah akan segera merusak tempat yang lebih lunak pada bilah lainnya.
• 8 Pemanasan dan pendinginan berulang menyebabkan blanko melengkung. Mereka diluruskan dengan ditempatkan di landasan dan ditepuk ringan dengan palu. Proses ini dikenal sebagai peening.

Menggerinda dan memoles

• 9 Kosong digiling menjadi pisau dengan menerapkan tepi ke sabuk pengamplasan yang bergerak cepat atau roda abrasif. Permukaan sabuk atau roda ditutupi dengan partikel kecil dari bahan abrasif dan bekerja dengan cara yang sama seperti amplas. Abrasive keras menggiling baja yang cukup untuk membentuk tepi yang tajam. Selama proses ini, bilah didinginkan dengan air atau berbagai cairan yang dikenal sebagai cairan pemotong untuk mencegahnya memanas dan melengkung. Pisau yang diasah kemudian dipoles dengan cara yang sama menggunakan sabuk atau roda, yang mengandung partikel abrasif yang jauh lebih kecil.

Membuat pegangan

• 10 Untuk banyak gunting, gagangnya I 0 / dibentuk dari awal sebagai bagian yang kosong. Jika tidak, mereka dapat dibuat dari paduan logam atau dari plastik. Jika terbuat dari logam, mereka dibuat dengan cara yang sama seperti blanko dan kemudian dilas. Jika plastik, mereka dibuat dengan cetakan injeksi. Dalam proses ini, plastik cair dipaksa di bawah tekanan ke dalam cetakan dalam bentuk pegangan. Itu dibiarkan dingin dan cetakan dibuka untuk melepas pegangannya. Pegangan berisi slot berlubang di mana ujung kosong dapat dimasukkan. Perekat yang kuat digunakan untuk menjaga pegangan terpasang dengan kuat.

Merakit gunting

• 11 Dua bilah yang dipoles dipasang satu sama lain dengan paku keling atau sekrup melalui lubang yang sebelumnya dibor. Paku keling, yang tidak dapat disesuaikan oleh konsumen, digunakan untuk membuat gunting yang lebih murah. Sekrup yang dapat disesuaikan digunakan pada gunting yang lebih mahal.
• 12 Gunting disesuaikan untuk memastikan. bahwa kedua bilah bekerja bersama dengan benar. Mereka mungkin dicat atau dilapisi dengan nikel atau krom untuk melindunginya dari karat. Gunting diperiksa untuk cacat, sekrup atau paku keling dilumasi, dan gunting dibungkus untuk pengiriman ke konsumen.

Kontrol Kualitas

Aspek yang paling penting dari kontrol kualitas untuk gunting adalah keselarasan yang tepat dari dua pisau. Agar gunting dapat memotong dengan mulus, bilah harus bertemu di dua titik saja. Kedua titik ini adalah swivel (titik di mana paku keling atau sekrup menghubungkan bilah) dan titik potong. Titik potong bergerak dari tepat di luar putaran ke ujung saat gunting ditutup. Bilah-bilahnya dicegah agar tidak bertemu di titik lain dengan memberi mereka sedikit kurva horizontal dan vertikal menjauh satu sama lain selama pembuatan.

Untuk memastikan bahwa bilah bertemu dengan benar, lubang harus dibor dalam jarak sepersepuluh ribu inci (sekitar seperempat ratus milimeter) dari posisi yang benar. Posisi bilah diperiksa secara visual untuk melihat apakah bilah bertemu secara merata. Jika tidak, sebagian dari satu bilah akan tumpang tindih dengan bilah lainnya. Cacat ini dikenal sebagai sayap. Ujung-ujungnya juga diperiksa untuk memastikan bahwa mereka bertemu secara merata, tanpa celah di antara mereka atau tumpang tindih.

Karena gunting tumpul sekalipun dapat memotong kertas dengan baik, gunting berkualitas diuji pada kain sintetis yang keras. Ketajaman diuji dengan memastikan bilah memotong kain daripada merobeknya. Kekuatan diuji dengan memotong beberapa lapisan kain. Pisau harus datang bersama-sama dengan tekanan konstan selama pemotongan.

Konsumen bertanggung jawab untuk menjaga kualitas gunting. Gunting hanya boleh digunakan untuk memotong bahan yang dirancang. Mereka harus diminyaki dan diasah secara teratur, dan sekrup harus disesuaikan seperlunya. Gunting harus disimpan dalam posisi tertutup. Menempatkan gunting dalam posisi terbuka adalah penyebab paling umum dari pisau tumpul.

Masa Depan

Meskipun gunting tetap dalam bentuk standar selama ratusan tahun, inovasi terbaru dapat mengubah tampilan alat rumah tangga biasa ini. Gunting yang menggunakan mata pisau bulat dan bergulir telah dirancang. Keramik yang terbuat dari zirkonium oksida telah digunakan untuk membuat gunting dengan mata pisau yang sangat kuat, tahan karat, dan tidak perlu diasah.