Bathtub

Latar Belakang

Meskipun manusia telah mandi sejak zaman prasejarah, mandi melayani fungsi keagamaan, sosial, atau kesenangan yang jauh lebih sering daripada fungsi higienis. Orang Yunani memiliki kamar mandi, lengkap dengan suplai air dan drainase, sejak 1700 SM. Bangsa Romawi mengembangkan mandi sebagai kebiasaan sosial utama pada abad ketiga SM. , membangun gedung-gedung publik yang rumit dengan ukuran yang sangat besar dengan beberapa ruangan untuk melepas jubah, berolahraga, dan mandi.

Setelah jatuhnya Kekaisaran Romawi, mandi menurun popularitasnya di Eropa, meskipun itu bertahan sebagai bagian dari rutinitas monastik, dan di negara-negara Muslim. Pemandian umum Muslim termasuk ruang ganti, pemandian air dingin, dan pemandian air hangat yang berkerumun di sekitar ruang uap pusat berkubah. Pemandian umum kembali populer di Eropa pada abad ke-11 dan ke-12.

Di rumah-rumah pribadi, mandi dilakukan di bak kayu yang dipasang di kamar tidur, tetapi beberapa kastil dan istana memiliki kamar mandi permanen. Bahkan, Henry m dari Inggris memiliki air panas dan dingin yang mengalir di pemandian di istana Westminster miliknya.

Pada abad ke-18, menjadi mode untuk menghabiskan musim di tempat berair (seperti Bath di Inggris) tetapi hanya penelitian abad ke-19 tentang kebersihan yang menjadikan mandi sebagai kebajikan. Mandi berlangsung di pemandian air dingin primitif dan biasanya portabel di sekolah dan institusi. Meskipun bak permanen dipasang di kamar tidur selama pertengahan abad ke-19, pipa tidak ada dan bak harus dikosongkan dengan tangan. Hanya setelah Perang Dunia I, produksi pipa ledeng dan bak mandi memungkinkan bak mandi dengan air mengalir menjadi instalasi permanen di rumah.

Bathtub sekarang menjadi bagian dari industri perlengkapan dan perlengkapan pipa, yang berjumlah sekitar $5,7 miliar di AS pada tahun 1994. Pasar ini dibagi rata antara perlengkapan dan perlengkapan. Lebih dari tiga juta bak mandi, termasuk bak mandi pusaran air dan bak air panas, dikirim per tahun. Perlengkapan pipa diklasifikasikan menjadi tiga industri menurut bahan dari mana mereka dibuat:kaca, logam, dan plastik. Dalam beberapa tahun terakhir, selera konsumen yang berubah telah menggantikan bahan lain yang mendukung plastik untuk bak mandi, bak mandi pusaran air, dan wastafel toilet. Enam puluh dua persen bak mandi, 92% bak mandi pusaran air, dan 28% WC terbuat dari plastik. Selain plastik, bahan standar untuk bak mandi adalah besi cor berenamel atau baja. Bak mandi harus diproduksi sesuai dengan standar yang ditetapkan oleh American National Standards Institute.

Proses Pembuatan
:Enamel
Bathtub

Bahan Baku

Basis logam untuk bak mandi terbuat dari besi cor kelabu (mengandung karbon, silikon, mangan, fosfor, dan belerang), baja titanium, baja karbon nol, atau baja yang didekarburasi sebagian. Komposisi ini telah dirancang khusus untuk enameling. Enamel terbuat dari frit atau kaca yang terdiri dari berbagai bahan baku, baik bahan kimia manufaktur maupun mineral alami. Ini termasuk tanah liat, feldspar, barium Dasar logam untuk bak mandi terbuat dari besi tuang kelabu, baja titanium, baja karbon nol, atau baja terdekarburasi sebagian . Komposisi ini telah dirancang khusus untuk enameling. karbonat, asam borat, batu kapur, fluorspar, pasir, dan oksida lainnya.

Mempersiapkan logam

• 1 Logam dicor ke dalam cetakan (besi cor abu-abu) atau ditarik menjadi lembaran dan dibentuk (baja). Sebelum enameling maka harus dibersihkan. Pembersihan coran dilakukan dengan peledakan permukaan dengan pasir besi dingin, kadang-kadang setelah anil awal (pemanasan pada 1350-1500 ° F [730-820 ° C]). Grit, atau "tembakan," diproyeksikan melalui nozel menggunakan udara terkompresi, atau dilemparkan ke permukaan dengan gaya sentrifugal menggunakan mesin khusus. Kombinasi dari kedua metode dapat digunakan. Peledakan ini menghilangkan kotoran atau partikel pasir dari cetakan dari permukaan logam.

  Lembaran logam harus menjalani proses pembersihan yang lebih kompleks. Pertama permukaan dibersihkan dengan shot-blasting setelah anil untuk melepaskan tekanan dan untuk menghilangkan endapan lemak. Degreasing dilakukan dengan pembersih kimia, pertama dengan pelarut organik, diikuti dengan larutan alkali panas. Pelarut organik menghilangkan sebagian besar lemak dan minyak dari permukaan logam. Larutan alkali menghilangkan lapisan minyak yang tersisa dan meninggalkan permukaan yang siap untuk pengawetan asam.

  Pengawetan asam menggunakan asam klorida atau asam sulfat atau kombinasi dari asam-asam ini. Proses ini menghilangkan kerak pada permukaan, yang membantu membentuk ikatan yang kuat antara besi dan enamel lapisan dasar. Pengawetan diikuti dengan membilasnya dengan air mengalir. Langkah selanjutnya terkadang adalah pencelupan nikel, yang menggunakan larutan nikel sulfat dan asam borat untuk melapisi logam dengan lapisan nikel. Lapisan ini juga membantu membentuk ikatan yang baik dengan email. Celupan nikel diikuti dengan pembilasan peralatan secara menyeluruh dan pencelupan lain ke dalam larutan penetral. Solusi ini terdiri dari soda abu dan boraks dalam air dan menghilangkan jejak asam, serta mencegah karat. Setelah dinetralkan, logam dikeringkan secepat mungkin untuk mencegah karat.

Mempersiapkan enamel

• 2 Setelah bahan mentah ditimbang dengan hati-hati dan dicampur bersama dalam jumlah yang tepat, frit email disiapkan dengan melelehkan batch dalam tungku tipe putar atau kontinyu, yang berbahan bakar minyak atau gas. Ketika peleburan selesai, enamel cair dikeluarkan dari tungku dalam aliran tipis ke tangki air dingin, yang menghasilkan fragmen kecil. Untuk tungku terus menerus, frit cair dijalankan di antara gulungan berpendingin air, yang mendinginkan frit. Frit kemudian dikeringkan dan disimpan dalam tas. Sebelum dioleskan, enamel harus digiling menjadi bubuk menggunakan ball mill, dengan blok enamel sebagai media penggilingan. Jika diaplikasikan basah, enamel digiling dengan penambahan tanah liat dan air untuk membuat slip atau bubur.

Proses enameling

• 3 Enamel kering ditaburi pada permukaan logam yang sebelumnya telah dipanaskan sampai suhu di atas titik leleh email. Bubuk meleleh pada kontak dengan artikel panas, membentuk lapisan terus menerus. Menembak di tungku menghasilkan permukaan yang halus seperti porselen.

  Enamel basah diaplikasikan dengan proses pencelupan menggunakan tangki terbuka besar. Setelah dicelupkan, bagian yang dilapisi dibiarkan mengalir, menghasilkan lapisan tipis yang seragam. Tangki pencelup menggunakan sistem penghitungan ulang untuk mendaur ulang email. Enamel basah juga dapat diaplikasikan menggunakan peralatan penyemprotan otomatis.

  Setelah pelapisan, bagian yang dilapisi dikeringkan menggunakan kabinet atau pengering konveyor yang dipanaskan oleh pembakar gas, uap atau panas limbah dari tungku pelapisan, atau lampu inframerah. Penembakan terjadi di tungku yang dipanaskan oleh elemen pemanas logam. Biasanya dua lapisan enamel diterapkan, lapisan dasar diikuti oleh lapisan penutup. Lapisan penutup membutuhkan waktu lebih lama untuk menyala.

Proses Pembuatan
:Bak Mandi Plastik

Bahan Baku

Bak mandi plastik terbuat dari sejumlah bahan polimer yang berbeda, termasuk ABS (akrilonitril-butadiena-stirena), resin akrilik, atau poliester yang diperkuat serat kaca. Jenis kaca-poliester mendominasi pasar bak mandi. Aditif khusus dapat dimasukkan ke dalam bahan polimer untuk meningkatkan ketahanan api. Untuk memberikan tampilan marmer berbudaya, serpihan marmer atau debu juga bisa ditambahkan.

Bak mandi tahun 1920-an ini dilipat untuk menghemat ruang dan dilengkapi dengan pemanas air panasnya sendiri. (Dari koleksi Museum Henry Ford &Greenfield Village.)

Kamar mandi biasanya bukan tempat yang dipikirkan untuk menggambarkan prinsip-prinsip mekanisasi. Namun transformasi fasilitas mandi dengan tepat menggambarkan obsesi masyarakat Barat terhadap efisiensi dan mekanisasi. Pemandian di Yunani kuno dan khususnya di Kekaisaran Romawi jauh lebih rumit dan canggih—dan sangat pribadi—daripada "kakak" sederhana di pedesaan abad ke-20! Amerika. Perhatian nyata yang diberikan pada desain, konstruksi, dan pemeliharaan fasilitas bashing menunjukkan betapa integralnya aktivitas pemandian terhadap identitas budaya selama berabad-abad.

Dalam Di Amerika abad ke-19, mandi bukanlah hal yang lumrah. Pada tahun 1880-an, mungkin lima dari enam penduduk kota tidak memiliki fasilitas mandi yang layak, hanya menggunakan ember dan spons. Selama paruh terakhir abad ini, banyak upaya dilakukan untuk mendorong fasilitas pemandian umum. Para reformis juga menganjurkan penggunaan pancuran di rumah-rumah pribadi! sebagai fasilitas umum dengan hanya keberhasilan sederhana. Pada dasarnya, orang Amerika tidak mempertimbangkan untuk mandi! yang diperlukan untuk kesehatan umum juga tidak mereka kaitkan jika dengan sesi terapi mental dan fisik yang lebih lengkap (mandi udara panas atau uap, pijat, senam) yang umum di budaya lain. Untuk kelas atas Amerika, perjalanan ke spa mungkin terjadi setahun sekali, tetapi tentu saja tidak sekali.

Bak mandi dianggap sebagai kemewahan hingga abad ke-20. Peningkatan nyata dalam penampilan bak mandi tidak terjadi sampai tahun 1920-an, dengan perluasan sistem air pusat. Mengikuti bentuk bangunan hotei yang dikembangkan pada tahun 1380, rumah, rumah petak, dan apartemen semakin banyak dibangun dengan kamar terpisah yang dikhususkan untuk kamar mandi. Produksi perlengkapan mandi berenamel saniter (toilet, wastafel, dan bak mandi) diragukan antara tahun 1921 dan 1923. Bak mandi yang relatif standar dan diproduksi secara massal yang dimaksudkan untuk privatB, penggunaan keluarga segera menjadi dominan.

William S. Pretzer

Bahan awal untuk sebagian besar plastik adalah petrokimia—bahan kimia yang terbuat dari minyak bumi dan gas alam. Bahan kimia ini dicampur dengan bahan kimia khusus lainnya (stabilisator, pengisi, pewarna atau pigmen, dan plasticizer) dalam tangki baja dan kemudian dipanaskan untuk menyebabkan reaksi kimia yang mengubah campuran menjadi komposisi polimer yang diinginkan. Bahan polimer yang dihasilkan didinginkan dan dikeringkan untuk membentuk bubuk, manik-manik, atau pelet, tergantung pada proses dan bahan tertentu.

Plastik dibagi menjadi dua kelompok:termoplastik dan termoset. Termoplastik melunak atau meleleh pada pemanasan dan termasuk polimer vinil dan stirena. Plastik termoset, meskipun dapat dicetak ketika diproduksi sebagai polimer sederhana, diubah oleh panas dan tekanan, kadang-kadang menggunakan pengeras, menjadi bentuk infus yang dapat dihubungkan silang. Plastik yang termasuk dalam kategori ini termasuk resin epoksi dan poliester.

Proses Pembentukan

Sejumlah proses digunakan untuk membentuk plastik menjadi bentuk, termasuk kalender (penekanan antara rol untuk membentuk film), pengecoran, pencetakan kompresi, dan pencetakan injeksi (peleburan dan pemaksaan ke dalam cetakan yang didinginkan).

Dalam cetakan injeksi, mesin sekrup bolak-balik umumnya digunakan, yang melelehkan plastik, menekan lelehan untuk menyuntikkannya ke dalam cetakan tertutup, menutup cetakan sehingga plastik dapat mengeras, dan membuka cetakan untuk memungkinkan pelepasan bagian. Injeksi terjadi saat sekrup didorong secara hidrolik ke depan di dalam laras. Selama periode pendinginan dan pemadatan, sekrup mulai berputar dan melelehkan material baru untuk bagian selanjutnya.

Cetakan kompresi digunakan untuk membuat bak mandi yang diperkuat plastik dan serat. Untuk bak mandi yang diperkuat, campuran serat, resin poliester, dan pigmen, pengisi, dan aditif lainnya dicampur bersama dan dibentuk menjadi lembaran. Dalam proses ini, sejumlah tertentu pasta pengisi resin ditempatkan ke film pembawa plastik menggunakan mesin khusus. Film pembawa dilewatkan di bawah helikopter, yang memotong keliling kaca menjadi pendek. Setelah kaca jatuh ke tempat tidur resin, film pembawa lain dengan lapisan pasta lain ditambahkan di atas, mengapit kaca di antara dua lapisan. Struktur sandwich ini dilewatkan melalui serangkaian roller pemadatan untuk mencampur serat dan resin secara menyeluruh.

Setelah bahan—disebut senyawa cetakan lembaran—menebal, film pembawa dilepas dan bahan lembaran dipotong menjadi muatan, yang ditempatkan dalam cetakan logam yang cocok yang terbuat dari baja mesin. Tekanan tinggi diterapkan, yang memanaskan material sehingga mengalir ke semua area cetakan. Panas dari cetakan mengaktifkan katalis, yang mencapai penyembuhan. Setelah sembuh, bagian tersebut kemudian dikeluarkan dari cetakan.

Dua proses yang disebut hand lay-up dan spray lay-up digunakan untuk membuat fiberglass bak mandi. Hand lay-up adalah metode di mana lapisan berturut-turut dari bahan penguat atau tulangan yang diresapi resin ditempatkan dalam cetakan dengan tangan. Penyembuhan terjadi pada suhu kamar tanpa tekanan yang diterapkan. Alat khusus digunakan untuk menghilangkan gelembung udara dan memastikan pembasahan serat secara menyeluruh, jika polimer ditambahkan secara terpisah. Proses lay-up semprot lebih cepat daripada hand lay-up dan melibatkan aliran serat cincang ke dalam semprotan plastik cair di rongga cetakan. Arah serat acak dan prosesnya biasanya otomatis. Setelah lay-up selesai, plastik harus mengeras atau sembuh dalam waktu yang wajar pada suhu kamar, yang terjadi melalui reaksi kimia.

Masa Depan

Karena konstruksi perumahan baru adalah sumber utama permintaan untuk produk pipa ledeng, waktu dan besarnya kebangkitan kembali aktivitas konstruksi dan ekonomi secara keseluruhan merupakan faktor penting dalam menentukan arah pengiriman bak mandi. Selama dekade terakhir, proporsi rumah keluarga tunggal baru dengan 2,5 atau lebih kamar mandi telah berlipat ganda menjadi sekitar 44%. Hal ini jelas meningkatkan permintaan bak mandi, yang seharusnya terus berlanjut selama perekonomian secara umum dan kegiatan konstruksi membaik.

Desain bak mandi juga mengalami evolusi. Dengan disahkannya Undang-Undang Penyandang Disabilitas Amerika, bak mandi yang menampung orang cacat dipatenkan, dan tren ini harus terus berlanjut. Mengambil keuntungan dari kemampuan pencetakan plastik, produsen juga merancang bak mandi dan pancuran satu unit. Keamanan adalah faktor desain penting lainnya, dan pelapis permukaan tahan slip prefabrikasi telah dikembangkan.

Perbaikan desain lainnya akan berlanjut di bidang pencegahan kebocoran. Desain tersebut termasuk menyediakan unit penghalang kelembaban antara bak mandi dan subfloor, atau merancang bak mandi sehingga dinding dan alas merupakan bagian integral dari bak mandi. Pendekatan terakhir memindahkan semua garis kontak antara bak mandi dan permukaan sekitarnya yang berdekatan sehingga tertutup dan terlindung dari penetrasi air.