Gores dan cium

Latar Belakang

Scratch 'N Sniff™ adalah nama dagang untuk jenis khusus parfum atau pencetakan jenuh aroma di mana aromanya tertutup dalam kapsul kecil, yang dapat dibuka dengan gesekan. Manik-manik individu dari minyak wangi yang terlalu kecil untuk dilihat dengan mata telanjang dikemas dalam plastik atau gelatin, dan dengan teknik pencetakan khusus, manik-manik dicetak di atas kertas. Aromanya tidak bocor sampai manik-manik sengaja dipatahkan. Karena tambalan gores dan hirupan membuat aroma tetap terlokalisasi—ini hanya dapat tercium ketika seseorang dengan sengaja menggores dan mengendusnya—aroma dapat digunakan dalam pencetakan tanpa mengganggu lingkungan sekitar.

Menggaruk dan mengendus populer di buku anak-anak, di mana pembaca dapat menggaruk dan mengendus gambar kue untuk mencium aroma yang baru dipanggang, misalnya. Ini juga banyak digunakan dalam iklan, di mana ia dapat menangkap aroma mobil baru atau ban karet, kayu, korek api, bunga, bau deterjen atau obat-obatan tertentu, ruang jamur, ham, saus tomat, mentega, jamur, atau segudang aroma lainnya. Aroma yang dienkapsulasi mikro paling umum dalam iklan parfum. Secarik kertas yang dicetak dengan minyak parfum yang dienkapsulasi mikro dan ditempelkan di tepi iklan umumnya digunakan sebagai pengganti tambalan terbuka dari goresan dan hirupan. Konsumen merobek strip, sehingga kapsul pecah menjadi dua dan melepaskan aroma.

Sejarah

Teknologi mikro-enkapsulasi yang memungkinkan goresan dan hirupan ditemukan oleh para ilmuwan yang berusaha membuat kertas tanpa karbon. Sebelum era pengolah kata dan mesin fotokopi, juru ketik menyisipkan kertas karbon di antara lembar kertas putih kedua dan ketiga untuk membuat banyak salinan dokumen. Ini bisa menjadi proses yang berantakan dan memberatkan. Pada awal 1960-an, seorang ahli kimia organik, Gale Matson, yang bekerja untuk 3M (Minnesota Mining and Manufacturing Company) mematenkan proses mikro-enkapsulasi yang dapat digunakan untuk membuat salinan tinta tanpa kertas karbon. Proses Matson menggunakan plastik tertentu yang disebut polyoxymethylene urea (PMU). Seorang peneliti di National Cash Register menemukan proses mikro-enkapsulasi serupa menggunakan gelatin. Kedua ilmuwan hanya memikirkan kertas tanpa karbon, tetapi departemen pemasaran di 3M diberi tugas untuk menemukan penggunaan alternatif untuk teknologi yang telah dipatenkan Matson. Segera menjadi jelas bahwa mikro-enkapsulasi dapat digunakan untuk minyak wangi, dan Scratch 'N SniffrM memulai debutnya pada tahun 1965. Strip parfum yang dapat dipisahkan diperkenalkan pada tahun 1981, dan sejak itu menjadi bentuk umum pengambilan sampel parfum baru.

Bahan Baku

Bahan dasar strip gores dan hirup atau wewangian adalah air, minyak, aroma, dan gelatin atau polimer yang larut dalam air, biasanya polioksimetilen urea. Katalis kimia tertentu digunakan untuk menghasilkan reaksi. Perekat yang larut dalam air diperlukan untuk menempelkan bahan ke kertas selama pencetakan.

Manufaktur
Proses

Bereaksi

• 1 Proses mikro-enkapsulasi dilakukan dalam tong atau ketel besar yang disebut reaktor. Pertama, minyak wangi ditambahkan ke larutan Pertama, minyak wangi ditambahkan ke larutan polimer yang larut dalam air dalam reaktor. Kemudian, campuran tersebut diblender dengan kecepatan tinggi dengan menggunakan pisau putar hingga butiran-butiran minyak menjadi sangat kecil. Katalis kimia ditambahkan, dan polimer mengelilingi setiap butiran minyak, membentuk cangkang. Kapsul yang baru terbentuk dicuci sekali untuk digaruk dan diendus, dua kali untuk strip wewangian. Aroma yang dienkapsulasi mikro dapat diterapkan pada kertas dengan cara yang berbeda. Untuk membuat kertas gores dan mengendus, bubur kapsul dan air dapat disaring. polimer yang larut dalam air dalam reaktor. Pada tahap ini, minyak dan air tidak bercampur, dan terpisah seperti minyak dan cuka dalam saus salad. Kemudian, campuran dicampur dengan kecepatan tinggi dengan menggunakan pisau putar. Bagian dari proses ini disebut agitasi geser tinggi. Saat bilah rotor mencampur minyak dan air, oli terurai menjadi butiran atau butiran yang sangat kecil. Setelah sekitar 12 jam agitasi, manik-manik mencapai ukuran 20 hingga 30 mikron. Pada ukuran ini, manik-manik individu tidak terlihat dengan mata telanjang, dan lebarnya kurang dari diameter rambut manusia.

Menambahkan katalis

• 2 Ketika manik-manik telah mencapai ukuran yang tepat, agitasi dihentikan, dan katalis kimia ditambahkan. Katalis menyebabkan berat molekul polimer meningkat, dan polimer menjadi tidak larut dalam air. Polimer kemudian mengendap keluar dari air dan "menghujani" pada tetesan minyak. Endapan membentuk cangkang plastik (atau gelatin) di sekitar setiap butiran minyak. Manik-manik minyak telah dienkapsulasi. Pada titik ini, reaksi dihentikan.

Mencuci

• 3 Langkah selanjutnya adalah mengeluarkan kapsul dari reaktor dan mencucinya. Kapsul dilepas ke sabuk, yang menggerakkannya melalui semprotan air. Kapsul gosok dan hirup hanya dicuci sekali, sedangkan kapsul parfum dicuci dua kali.

Membuat bubur

• 4 Kapsul yang telah dicuci kemudian dimasukkan ke dalam tangki dan dicampur dengan dasar air. Bubur kental terbentuk. Untuk menggaruk dan mengendus, perekat ditambahkan ke bubur. Pada titik ini, bubur dapat diaplikasikan pada kertas menggunakan berbagai proses pencetakan.

Mencetak

• 5 Ada empat metode dasar pencetakan yang digunakan dengan bubur yang dienkapsulasi mikro. Itu bisa disablon di atas kertas atau diaplikasikan Untuk membuat strip wewangian, kertas pra-potong diberi lapisan dasar perekat khusus berbasis air yang diekstrusi melalui pompa pada printer. Kemudian, lapisan dasar harus dikeringkan dalam oven. Setelah kering, bubur parfum yang dienkapsulasi mikro diekstrusi ke strip. ke perekat pola untuk pencetakan offset web. Scratch and sniff sering digunakan untuk stiker, dan ini biasanya diproduksi melalui jenis pencetakan yang dikenal sebagai pencetakan flexo-grafik. Potongan wewangian yang biasa digunakan dalam iklan diproduksi dengan cara ekstrusi. Wewangian diekstrusi ke atas kertas dalam proses yang mirip dengan cara perekat diekstrusi ke pita. Proses ekstrusinya rumit dan membutuhkan peralatan pencetakan yang canggih. Biasanya mesin press yang mampu menangani pencetakan strip parfum memiliki kontrol komputer yang canggih. Untuk menghasilkan strip wewangian, kertas harus diperlakukan terlebih dahulu dengan lapisan dasar perekat berbasis air khusus yang diekstrusi melalui pompa pada printer. Kemudian, lapisan dasar harus dikeringkan dalam oven. Setelah kering, bubur parfum yang dienkapsulasi mikro diekstrusi ke strip.

Kontrol Kualitas

Kapsul mikro menjalani banyak tes laboratorium untuk menentukan kekuatan dan umur panjangnya dalam kondisi stres. Mereka mungkin dibekukan atau dikenai uap, dan kemudian diperiksa di bawah pembesaran. Pencetakan selesai untuk pelanggan juga diperiksa untuk memastikan aroma yang dikeluarkan adalah aroma yang benar dan kekuatan yang benar. Dalam kasus strip wangi, jika aromanya terlalu lemah atau terlalu kuat, printer dapat menyesuaikan lebar strip, dan daya rekat strip dapat diubah dengan menambahkan atau mengurangi perekat ke lapisan dasar.

Masa Depan

Pertumbuhan terbesar dalam teknologi mikro-enkapsulasi telah terjadi pada strip parfum, mungkin karena kemampuan pencetakan yang semakin maju. Printer yang dioperasikan dengan komputer berskala besar dan cepat dengan kepala ekstruder khusus diperlukan untuk pencetakan strip parfum yang akurat. Ada beberapa perkembangan baru dalam strip parfum pada 1990-an, seperti label sensitif tekanan dan strip yang terbuka untuk mengungkapkan mutiara kecil dari bubuk parfum yang dapat dioleskan langsung ke kulit. Kemajuan di masa depan tampaknya bergantung pada koordinasi pembuat parfum, teknologi pencetakan, dan teknologi mikro-enkapsulasi, untuk membuat produk yang layak secara komersial.